偏光片带状体的制造装置制造方法
【专利摘要】一种偏光片带状体的制造装置，浴槽具有可升降地开闭浴槽的盖，设有多个第一固定导向辊，固定在安装于盖的两支柱间；多个第二固定导向辊，没于浴槽内的处理液中，多个第一、第二固定导向辊中心轴方向水平且平行，第一、第二固定导向辊中心轴在铅直方向相互不重叠交替配置，多个第一、第二固定导向辊在原料膜输送方向隔有间隔，盖升降时各第一固定导向辊可在相邻两第二固定导向辊间通过，打开盖时第一固定导向辊位于第二固定导向辊上方，关闭盖时第一固定导向辊位于第二固定导向辊下方，关闭盖时原料膜由驱动辊驱动，在第一、第二固定导向辊间一边弯折一边输送。
【专利说明】偏光片带状体的制造装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及偏光片带状体的制造装置。特别涉及在染色湿式拉伸方式下制造偏光片带状体的制造装置。
【背景技术】
[0002]目前，作为在液晶显示装置等中使用的偏光片带状体，用碘、二色性染料等将聚乙烯醇薄膜染色、并单轴拉伸而形成的吸收二色性偏光片带状体被广为使用。
[0003]偏光片带状体的制造可大致分为聚乙烯醇薄膜的膨润/不溶化工序、染色工序、交联工序及拉伸工序。实际上，在膨润/不溶化工序、染色工序、交联及拉伸工序的所有工序中大多都同时进行拉伸，很多情况下无法区分拉伸工序和其他各工序。通常会采用湿式拉伸方法，所谓湿式拉伸方法是将原料膜浸溃在处理液中的同时进行拉伸的制造方法，使用驱动棍和多个导向棍将原料膜向各处理工序进行输送。
[0004]以往的偏光片带状体的制造设备主要包括:原料膜的供给部，染色拉伸处理部、染色拉伸处理液的配合及废液回收部、偏光片的干燥处理部、透明保护膜贴合部、偏光片带状体的干燥处理部、以及偏光片带状体的卷取部。
[0005]例如，在染色拉伸处理部，通过将原料膜浸溃在碘溶液或硼酸水溶液中从而制造偏光片。为了使原料膜在碘溶液和硼酸水溶液等各处理液的浴槽内能够浸溃足够的规定时间，需要在浴槽内设置多个导向辊。同时，为了抑制各处理液的蒸发和尘埃等的侵入，还可以在各浴槽设置盖。
[0006]一般来讲，使原料膜在设置于所述浴槽内的多个导向辊之间边弯折边通过是很困难的。因此，在偏光片带状体的制造装置中，设置有固定在浴槽内的固定导向辊和能够上下升降的可动导向辊，在使原料膜通过向浴槽外上部移动的可动导向辊的下部之后，使所述可动导向辊向浴槽内下降，使原料膜在固定在浴槽内的固定导向辊与该可动导向辊之间边弯折边通过。可动导向辊通过设置在浴槽内的例如滚珠丝杠千斤顶等的升降机构而升降。
[0007]专利文献1:日本特开2007-212587
[0008]在专利文献I中公开了一种偏光片带状体连续制造装置，通过液压缸驱动可动导向辊，使该可动导向辊能够上下移动，从而使原料膜在固定在浴槽内的固定导向辊与该可动导向辊之间边弯折边通过。
[0009]然而，在以往的制造过程中，由于需要在浴槽内使可动导向辊浸溃在处理液中的状态下使其进行升降，升降机构会由于浸溃在处理液中而慢慢劣化，从而需要定期更换，并且还会出现由于异物的咬入引起的升降机构的动作不良等情况。
实用新型内容
[0010]实用新型要解决的问题
[0011]本实用新型的目的在于，提供一种偏光片带状体的制造装置，其在使原料膜弯折以延长输送路径从而确保原料膜在浴槽内能够浸溃足够长的时间的基础上，还不需要在浴槽内设置升降机构而能够避免升降机构由于浸溃在处理液中而产生劣化，从而不需要定期更换，同时还能够防止由于异物的咬入引起的升降机构的动作不良等情况的发生。
[0012]本实用新型涉及一种偏光片带状体的制造装置，其至少具备对长尺状的原料膜实施膨润处理或不溶化处理的浴槽、实施染色处理的浴槽和实施交联及拉伸处理的浴槽，所述偏光片带状体的制造装置的特征在于，
[0013]所述浴槽的至少一个具有能够升降地、对所述浴槽进行开闭的盖，
[0014]所述偏光片带状体的制造装置设置有:
[0015]第一固定导向辊，其固定在安装于所述盖的、以比所述原料膜的宽度更宽的间隔设置的两支柱之间，且具有多个；和
[0016]第二固定导向辊，其以处于没于所述浴槽内的处理液中的位置的方式而设置，且具有多个，
[0017]多个所述第一固定导向辊的各导向辊的中心轴方向，与多个所述第二固定导向辊的各导向辊的中心轴方向水平且平行地设置，并且所述第一固定导向辊的中心轴与所述第二固定导向辊的中心轴在铅直方向相互不重叠地交替配置，
[0018]安装于所述盖上的多个所述第一固定导向辊、以及多个所述第二固定导向辊，分别在所述原料膜的输送方向隔有间隔地设置，且设置为在所述盖升降时，各第一固定导向辊能够在相邻的两个第二固定导向辊之间通过，
[0019]在打开所述盖时，多个所述第一固定导向辊位于多个所述第二固定导向辊的上方，并且，在关闭所述盖时，多个所述第一固定导向辊位于多个所述第二固定导向辊的下方，
[0020]在关闭所述盖时，所述原料膜由驱动辊驱动，在所述第一固定导向辊与所述第二固定导向棍之间一边弯折一边被输送。
[0021]本实用新型的第二方面的偏光片带状体的制造装置，优选为:
[0022]所述第一固定导向辊能够自由旋转地固定在安装于浴槽的盖的支柱的前端。
[0023]本实用新型的第三方面的偏光片带状体的制造装置，优选为:
[0024]所述第二固定导向辊能够自由旋转地设置在浴槽内。
[0025]本实用新型的第四方面的偏光片带状体的制造装置，优选为:
[0026]所述第一固定导向辊为在不锈钢、铁质材料表面进行金属镀敷的辊部件，或者使用丁腈橡胶、硅橡胶类的弹性体的辊部件，
[0027]所述第二固定导向辊为在不锈钢、铁质材料表面进行金属镀敷的辊部件，或者使用丁腈橡胶、硅橡胶类的弹性体的辊部件。
[0028]本实用新型的第五方面的偏光片带状体的制造装置，优选为:
[0029]所述第一固定导向辊为φ 5 O mm ~φ2 O O mm的辊部件，
[0030]所述第二固定导向辊为φ 5 O m m ~ φ 2 O O mm的辊部件。
[0031]本实用新型的第六方面的偏光片带状体的制造装置，优选为:
[0032]至少一个所述第一固定导向棍为舒展棍。
[0033]本实用新型的第七方面的偏光片带状体的制造装置，优选为:
[0034]至少一个所述第二固定导向辊为舒展辊。
[0035]技术效果
[0036]根据本实用新型的技术方案，在使原料膜弯折以延长输送路径从而确保原料膜在浴槽内能够浸溃足够长的时间的基础上，还不需要在浴槽内设置升降机构而能够避免升降机构由于浸溃在处理液中而产生劣化，从而不需要定期更换，同时还能够防止由于异物的咬入引起的升降机构的动作不良等情况的发生。
【专利附图】
【附图说明】
[0037]图1为以往的偏光片带状体的制造装置的示意图，
[0038]图2为现有技术中的可动导向辊在浸溃在处理液中的状态下进行升降的偏光片带状体的制造装置的示意图，
[0039]图3为本实用新型的具有固定在安装于浴槽的盖的支柱的前端第一固定导向辊的偏光片带状体的制造装置。
[0040]图4为示意性地表示本实用新型的舒展辊的图，
[0041]附图标记说明
[0042]1:原料膜
[0043]2:驱动辊
[0044]3:导向辊
[0045]3’:舒展辊
[0046]4:干燥室
[0047]5:盖
[0048]51:支柱
[0049]6:升降机构
[0050]7:处理液
[0051]8:褶皱
[0052]101:膨润/不溶化槽(浴槽)
[0053]102:染色槽(浴槽)
[0054]103:交联拉伸槽(浴槽)
[0055]104:清洗槽(浴槽)
[0056]301:第一固定导向辊
[0057]302:第二固定导向辊
[0058]301’:可动导向辊
[0059]302’:固定导向辊
【具体实施方式】
[0060]以下，参照附图，对偏光片带状体的制造装置进行说明。
[0061]在本实用新型的附图中，图1和图4的黑色箭头的方向是原料膜被输送的输送方向。
[0062]图1为本实用新型的偏光片带状体的制造装置的示意图。该偏光片带状体的制造装置至少包括膨润/不溶化槽101、染色槽102、交联拉伸槽103等浴槽。
[0063]利用该偏光片带状体的制造装置制造偏光片带状体时，如图1所示，首先通过驱动辊2将原料膜I放出，原料膜I由导向辊3引导至膨润/不溶化槽101中。
[0064]在膨润/不溶化槽101中，原料膜I由多个导向辊3引导，通过具有以水为主要成分的膨润/不溶化剂的膨润/不溶化槽101，并与该膨润/不溶化剂(处理液)接触而被膨润处理或不溶化处理。
[0065]之后，经过膨润/不溶化处理的原料膜I被驱动辊2驱动，进入染色槽102。在染色槽102中，仍由多个导向辊3引导，通过含有碘的染色剂的染色槽102而被染色处理。
[0066]接着，被染色过的原料膜I被驱动辊2驱动，进入交联拉伸槽103。在交联拉伸槽103中，由多个导向辊3引导，通过含有硼酸水溶液的交联拉伸槽103而进行交联及拉伸处理。
[0067]另外，本实用新型的偏光片带状体的制造装置在具有上述各浴槽的同时还可以具有拉伸槽(未图示)。
[0068]并且，也可以在各浴槽之间，适当加入清洗槽104。在清洗槽104，经过了硼酸处理的原料膜I被驱动辊2驱动，进入清洗槽104。在清洗槽104，由多个导向辊3引导，从而该经过了硼酸处理的原料膜I通过具有以水为主要成分的清洗液的清洗槽104而被清洗。
[0069]在经过清洗槽104后，该原料膜I被驱动辊2驱动，进入干燥室4，在干燥室4被干燥。
[0070]上述各处理的顺序和进行的次数并无特别限制。如:交联处理可与拉伸处理一同进行。交联及拉伸处理可进行多次。上述染色处理、拉伸处理、及交联及拉伸处理的各处理可仅在一个槽中进行，也可在多个槽中进行。另外，各处理可独立地进行，也可同时进行。即，各处理可以有各种变更。
[0071]图2为现有技术中的可动导向辊在浸溃在处理液中的状态下进行升降的偏光片带状体的制造装置的示意图。
[0072]在以往这样的偏光片带状体的制造装置中，设置有固定在浴槽101?104内的固定导向辊302’和能够上下升降的可动导向辊301’，在使原料膜I通过向浴槽101?104外上部移动的可动导向辊301’的下部之后，使所述可动导向辊301’向浴槽101?104内下降，使原料膜I在固定在浴槽101?104内的固定导向辊302’与该可动导向辊301’之间边弯折边通过。其中，可动导向辊301’通过设置在浴槽101?104内的升降机构6而升降。
[0073]以下，对本实用新型的实施方式进行详细说明。
[0074]图3为本实用新型的具有固定在安装于浴槽的盖的支柱的前端第一固定导向辊的偏光片带状体的制造装置。
[0075]另外，安装于浴槽的盖的第一固定导向辊并不限定于支柱的前端，也可以设置在中途。
[0076]如图1及图3所示，本实用新型的偏光片带状体的制造装置具有:驱动辊2，通过该驱动辊2将原料膜I放出；浴槽101?104，其中充满处理液7 ;干燥室4，其用于对偏光片带状体进行干燥处理；盖5，其覆盖在浴槽101?104上；第一固定导向辊301，其具有多个，且该第一固定导向辊301由与原料膜I接触的辊表面以及从第一固定导向辊的两端突出的旋转轴(未图示)构成，该旋转轴旋转自由地安装于轴承部(未图示)，该轴承部安装于设置在浴槽101?104的盖5的下部的各支柱51的前端；第二固定导向辊302，也具有多个，其设置在浴槽内。
[0077]具体而言，在本实用新型的偏光片带状体的制造装置中，所述浴槽101?104的至少一个具有能够升降地、对所述浴槽进行开闭的盖5，所述偏光片带状体的制造装置设置有:第一固定导向辊301，其固定在安装于所述盖5的、以比所述原料膜I的宽度更宽的间隔设置的两支柱51的前端之间，且具有多个；和第二固定导向辊302，其以处于没于所述浴槽内的处理液中的位置的方式而设置，且具有多个，多个所述第一固定导向辊301的各导向辊的中心轴方向，与多个所述第二固定导向辊302的各导向辊的中心轴方向水平且平行地设置，并且所述第一固定导向辊301的中心轴与所述第二固定导向辊的中心轴302在铅直方向相互不重叠地交替配置，安装于所述盖5上的多个所述第一固定导向辊301、以及多个所述第二固定导向辊302，分别在所述原料膜I的输送方向隔有间隔地设置，且设置为在所述盖5升降时,各第一固定导向棍301能够在相邻的两个第二固定导向棍302之间通过，在打开所述盖5时，多个所述第一固定导向辊301位于多个所述第二固定导向辊302的上方，并且，在关闭所述盖5时，多个所述第一固定导向辊301位于多个所述第二固定导向辊302的下方，在关闭所述盖5时，所述原料膜I由驱动辊2驱动，在所述第一固定导向辊301与所述第二固定导向棍302之间一边弯折一边被输送。
[0078]所述第一固定导向辊301优选为:在不锈钢、铁质材料表面进行金属镀敷的辊部件，或者使用丁腈橡胶、硅橡胶类的弹性体的辊部件。
[0079]所述第二固定导向辊302也优选为:在不锈钢、铁质材料表面进行金属镀敷的辊部件，或者使用丁腈橡胶、硅橡胶类的弹性体的辊部件。
[0080]所述第一固定导向辊301优选为:φ 5 O mm ~φ 2 O O mm的辊部件。
[0081]所述第二固定导向辊302也优选为:φ 5 O m m ~ φ 2 O Omm的辊部件。
[0082]另外，所述第一固定导向辊301还可以使用如后所述的舒展辊。当然，所述第二固定导向辊302也可以使用如后所述的舒展辊。
[0083]下面，说明第一固定导向辊301和第二固定导向辊302的动作过程。
[0084]具体地，例如，如图3所示，在浴槽101?104的高度方向的适当位置(如上部位置)附近，固定配置有不升降的多个第二固定导向辊302，而固定在安装于浴槽101?104的盖5的支柱51的前端的多个第一固定导向辊301与盖5—起，配置在浴槽101?104的上部。在该状态下，使原料膜I沿如图1所示的黑色箭头的方向通过第一固定导向辊301和第二固定导向辊302之间。进而，在原料膜I通过浴槽101?104的上方的第一固定导向辊301和第二固定导向辊302间之后，如图3所示，通过使第一固定导向辊301与盖5 —起下降，而能够使原料膜I在浴槽101?104内的输送路径弯折。其中，使第一固定导向辊301与盖5 —起下降的方式，可以使用气缸式、液压式或者通过手动的方式。
[0085]在本实用新型中，上述固定在安装于浴槽的盖的支柱的前端且具有多个的第一固定导向辊的结构，可以用于浴槽101?104中的任意一个以上的浴槽中。除此之外，也可以用在干燥室5中。当然还可以用在其他需要使偏光片带状体多次弯折的处理过程或处理装置中。
[0086]根据如上所述的偏光片带状体的制造装置，在各浴槽的处理中，能够获得更长的浸溃路径，争取更长的浸溃时间。在得到所需的更长的浸溃时间的同时，还能够缩短设备整体的长度。
[0087]在进行各种处理时，由于在浴槽上设置盖5，能够防止尘埃等异物落入浴槽中。由于如果有异物落入浴槽，则会出现有异物嵌入处理装置的情况，会导致制造装置产生故障，而需要暂停生产并需要进行维修。因此，设置盖5能够防止异物的嵌入。
[0088]另外，设置盖还能够抑制处理液7的蒸发。特别是在处理液的处理温度高的浴槽中，由于蒸发会造成浴槽中的处理液的浓度发生变化，不利于保证所制造的偏光片带状体成品的品质稳定性，所以，需要设置盖5。
[0089]在本实用新型中，由于将多个第一固定导向辊固定在安装于浴槽的盖的支柱的前端，因此，能够通过这样的简单的结构，在使原料膜弯折以延长输送路径从而确保原料膜在浴槽内能够浸溃足够长的时间的基础上，还不需要在浴槽内设置升降机构而能够避免升降机构由于浸溃在处理液中而产生劣化，从而不需要定期更换，同时还能够防止由于异物的咬入引起的升降机构的动作不良等情况的发生，且易于保证所制造的偏光片带状体成品的品质稳定性。
[0090]另外，多个所述第一固定导向辊301的至少一个还可以使用如后所述的舒展辊3’。多个所述第二固定导向辊302的至少一个也可以使用如后所述的舒展辊3’。
[0091 ] 在偏光片带状体的制造过程中，被浸溃在液体中的原料膜I发生膨润/不溶化，在输送过程中，在原料膜I上容易出现褶皱8。为了除去该褶皱8，如图4所示，该舒展辊3’为呈弓形弯曲的辊，能够将原料膜I上的褶皱、松弛等，通过扩幅而将其除去。
[0092]原料膜I在经过舒展辊3’后比经过普通的第一或第二固定导向辊后更不容易产生褶皱等不良情况，因此，通过该结构，能够提高产品加工的成品率。
[0093]本实用新型的偏光片带状体的制造装置如上所述，但是并不局限于此，在本实用新型的意图范围内，能够进行适当的变更。
[0094]工业实用性
[0095]本实用新型的偏光片带状体的制造装置能够广泛应用到偏光片带状体的制造过程中。
【权利要求】
1.一种偏光片带状体的制造装置，其至少具备对长尺状的原料膜实施膨润处理或不溶化处理的浴槽、实施染色处理的浴槽和实施交联及拉伸处理的浴槽，所述偏光片带状体的制造装置的特征在于， 所述浴槽的至少一个具有能够升降地、对所述浴槽进行开闭的盖， 所述偏光片带状体的制造装置设置有: 第一固定导向辊，其固定在安装于所述盖的、以比所述原料膜的宽度更宽的间隔设置的两支柱之间，且具有多个；和 第二固定导向辊，其以处于没于所述浴槽内的处理液中的位置的方式而设置，且具有多个， 多个所述第一固定导向辊的各导向辊的中心轴方向，与多个所述第二固定导向辊的各导向辊的中心轴方向水平且平行地设置，并且所述第一固定导向辊的中心轴与所述第二固定导向辊的中心轴在铅直方向相互不重叠地交替配置， 安装于所述盖上的多个所述第一固定导向辊、以及多个所述第二固定导向辊，分别在所述原料膜的输送方向隔有间隔地设置，且设置为在所述盖升降时，各第一固定导向辊能够在相邻的两个第二固定导向辊之间通过， 在打开所述盖时，多个所述第一固定导向辊位于多个所述第二固定导向辊的上方，并且，在关闭所述盖时，多个所述第一固定导向辊位于多个所述第二固定导向辊的下方， 在关闭所述盖时，所述原料膜由驱动辊驱动，在所述第一固定导向辊与所述第二固定导向辊之间一边弯折一边被输送。
2.如权利要求1所述的偏光片带状体的制造装置，其特征在于， 所述第一固定导向辊能够自由旋转地固定在安装于所述浴槽的盖的支柱的前端。
3.如权利要求1所述的偏光片带状体的制造装置，其特征在于， 所述第二固定导向辊能够自由旋转地设置在所述浴槽内。
4.如权利要求2所述的偏光片带状体的制造装置，其特征在于， 所述第二固定导向辊能够自由旋转地设置在所述浴槽内。
5.如权利要求1?4中任一项所述的偏光片带状体的制造装置，其特征在于， 所述第一固定导向辊为在不锈钢、铁质材料表面进行金属镀敷的辊部件，或者使用丁腈橡胶、硅橡胶类的弹性体的辊部件， 所述第二固定导向辊为在不锈钢、铁质材料表面进行金属镀敷的辊部件，或者使用丁腈橡胶、硅橡胶类的弹性体的辊部件。
6.如权利要求1?4中任一项所述的偏光片带状体的制造装置，其特征在于， 所述第一固定导向辊为φ 5 O mm ~ φ 2 O O m m的辊部件， 所述第二固定导向辊为φ 5 0mm~(p2 O O mm的辊部件。
7.如权利要求5所述的偏光片带状体的制造装置，其特征在于， 所述第一固定导向辊为(P 5 O m m ~ φ 2 O O mm的辊部件， 所述第二固定导向辊为Φ 5 Omm~(p2 O Omm的辊部件。
8.如权利要求1?4中任一项所述的偏光片带状体的制造装置，其特征在于， 至少一个所述第一固定导向辊为舒展辊。
9.如权利要求1?4中任一项所述的偏光片带状体的制造装置，其特征在于，至少一个所述第二固定导向辊为舒展辊。
【文档编号】B29D11/00GK203919751SQ201420252802
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】桑木清和, 宫崎真 申请人:日东电工株式会社