带水气分离箱的滴灌管挤出的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带水气分离箱的滴灌管挤出机，属于塑料机械领域。在挤出机上和真空室连接的真空泵的排气管沿筒形水气分离器的筒壁的切线方向与水气分离器内腔下半部连通。筒形水气分离器内腔上半部有上下两个带有通气开口的水平隔板，两个隔板的通气开口位置相错180度。水气分离器顶部有出气口，底部有排水口。水气分离器的结构使真空泵从真空室抽出的水汽混合物迅速彻底分离，顺利排出。保证真空室内负压力值稳定，因此保证了滴灌管直径尺寸稳定，消除废品。
【专利说明】带水气分离箱的滴灌管挤出机
【技术领域】 [0001] ：本实用新型属于塑料加工机械，尤其是一种滴灌管加工设备。
【背景技术】 [0002] ：现有的滴灌管挤出机工作时从机头挤出的滴灌管在真空箱内通过带通 气孔的铜管冷却成型，真空箱内有喷水头冷却滴灌管，同时有真空泵连通真空箱，使滴灌管 在负压力作用下贴近铜管壁形成设定的管径尺寸。但是真空泵在抽气的同时也把冷却水抽 了出来，这些气水混合物在排出管内形成气阻，常常发生气和水都不能顺利排出，使真空箱 内负压力不稳定，造成滴灌管直径不一致，影响产品质量，造成废品率上升。
【发明内容】
[0003] ：本实用新型的目的是提供一种带水气分离箱的滴灌管挤出机，将真空 泵抽出的水和气分离后顺利排出，消除废品，保证了产品质量。为达此目的采用了这样的技 术方案：带水气分离箱的滴灌管挤出机，包括挤出机的真空室、真空泵和水气分离器。和真 空室连接的真空泵的排气管沿筒形水气分离器的筒壁的切线方向与水气分离器内腔下半 部连通；筒形水气分离器内腔上半部有上下两个带有通气开口的水平隔板，两个隔板的通 气开口位置相错180度。水气分离器顶部有出气口，底部有排水口。
[0004] 水气分离器的结构使真空泵从真空室抽出的水汽混合物迅速彻底分离，顺利排 出。保证真空室内负压力值稳定，因此保证了滴灌管直径尺寸稳定，消除废品。
【专利附图】
【附图说明】 [0005] ：图1是带水气分离箱的滴灌管挤出机的结构示意图。
【具体实施方式】 [0006] ：下面结合幅图作进一步的说明。
[0007] 如附图所示，带水气分离箱的滴灌管挤出机，包括挤出机的真空室、真空泵和水气 分离器。真空泵10和真空室2连接，使真空室内形成一定的负压力值。从挤出机头1挤出 的滴灌管4在负压力作用下贴近成形铜管3的管壁形成设定的管径尺寸。真空泵的排气管 9在从真空室抽气的同时也把真空室内冷却滴灌管的喷水带出来，形成水气混合物。在现有 技术中，这些水气混合物在向水池输送的管道中因有气阻的存在而不能顺利流动。导致真 空室负压值不稳定，影响产品质量。带水气分离箱的滴灌管挤出机的真空泵的排气管9沿 筒形水气分离器7的筒壁的切线方向与水气分离器内腔下半部连通。水气混合物进入水气 分离器后沿着筒壁流动，水滴沾附在筒壁上向下流动而气流向上流动，水气得以分开。内腔 上半部有上下两个带有通气开口的水平隔板6,两个隔板的通气开口位置相错180度。上升 的气流经过迂回通道，使其携带的少量水分再次与筒壁碰撞沾附在筒壁上。气流从顶部出 气口 5排出，水流从底部排水口 8排出。水气彻底分离，水流回收循环利用，真空室负压值 得到保证。
【权利要求】
1. 带水气分离箱的滴灌管挤出机，包括挤出机的真空室、真空泵和水气分离器，其特征 是：和真空室连接的真空泵（10)的排气管（9)沿筒形水气分离器（7)的筒壁的切线方向与 水气分离器内腔下半部连通；筒形水气分离器内腔上半部有上下两个带有通气开口的水平 隔板（6)，顶部有出气口（5)，底部有排水口（8)。
2. 如权利要求1所述的带水气分离箱的滴灌管挤出机，其特征是：水气分离器（7)内 腔的两个隔板（6)的通气开口位置相错180度。
【文档编号】B29C47/88GK203844202SQ201420273330
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日
【发明者】刘斌, 周勇, 刘金山, 张金锁, 李泽元, 马学会 申请人:新疆通利塑业有限公司