双筒式油水回流分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种双筒式油水回流分离器，应用时其上连接冷凝管，其下连接溶液接收器。本实用新型的水分离管和油回流管形成双筒结构，排水管连同小铁夹和橡皮管控制水分的排放，油回流口在内筒顶端侧面。本实用新型除了能完成传统油水回流分离器的油水分离任务外，巨大的优势在于装置的重心居中性，大大提高了装置的稳定性，降低了易损性，同时减少了使用空间，增加了操作者的方便性和准确性，而技术和材料成本均有所下降。
【专利说明】
双筒式油水回流分离器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种通用油水回流分离装置，具体为双筒式油水回流分离器。
【背景技术】
[0002]大量的有机化学反应都是可逆的，科学工作者们发明了许多提高反应转化率的措施，如将产物不断地转移出反应体系。许多有机反应是生成水的反应，如酯化反应。将生成的水不断地转移出体系，同时将未反应的有机原料回流至反应体系继续反应是反应转化率大大提高的优良措施，目前能够巧妙完成这项措施的装置是Dean-Stark装置。Dean-Stark装置诞生于1920年，是美国矿业局的E.W.Dean和D.D.Stark为了测量石油中的含水量而发明的。这个装置已被全球的工矿企业、科研院所、大中院校使用了近百年，同时被许多化学作图软件如chemoffice、chemdraw等设定为固有结构图，可以看出其广泛的用途和深远的影响。
[0003]但是传统的Dean-Stark装置是有缺陷的。首先，h(或H)型的结构使其重心严重偏离，使用环境和操作者使这个缺陷被放大得不可忽视。在使用该装置时，偏离重心的上端需要连接冷凝管，不稳性变得很明显;学校里的操作者大部分是一批又一批的新学生，他们稍一疏忽，打碎Dean-Stark装置，甚至包括冷凝管是常有的事，就算是工矿企业的操作工也必须要特别小心。在当今缺少玻璃工的许多地方，玻璃仪器哪怕损坏一点点，也会变成一无是处的垃圾，而玻璃垃圾又具有特别的安全隐患。另外，传统的Dean-Stark装置还有其他缺陷，主要集中在分水管上。一般的分水管既粗且长，不仅浪费材料，还降低操作准确性;分水管没有标记水位标示刻度，降低了操作方便和准确性;分水管末端的磨口旋塞是浪费材料和技术的，它的成本几乎占到整个装置的30%，但是实际上完全可以用简单的东西代替的。
【发明内容】
[0004]为了弥补上述的缺陷，本实用新型提供了一种双筒式油水回流分离器。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种双筒式油水回流分离器，包括冷凝管、油水分离器、溶液接收器，上部为冷凝管，中部为油水分离器，下部为溶液接收器，三者以磨口方式连接相通，核心装置为双筒式油水回流分离器。双筒式油水回流器的内筒是蒸汽上升管(油回流管)，其顶端侧面开口；外筒是水分离管，其中下部标有简易水位标示刻度，底端侧面有向外伸展的细管，细管末端有带有小铁夹的橡皮管。
[0006]本实用新型与现有的Dean-Stark装置相比，具有以下优势。
[0007](I)双筒的设计使整个装置重心极度居中，极大增加了整个装置的稳定性，增强了耐损性，可操作性增强，同时保留了使用功能。
[0008](2)内筒的设计在减少蒸汽上升通畅性的同时，节约了材料。
[0009](3)小铁夹及橡皮管的设计，大大减少了制作技术和材料成本。
[0010](4)简易水面标示刻度的标注，方便了操作，且提高了操作的准确性。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的应用环境不意图。
[0012]图2为本实用新型的核心装置示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实施例做进一步的描述。
[0014]—种双筒式油水回流分离器，应用时，其上连冷凝管I，其下连有溶液接收器(反应器)111，三者通过磨口相连接。本实用新型包括上磨口 I，水分离管(外筒)2，油回流口(蒸汽出口)3，水位刻度4，油回流管(内筒)5，排水管6，小铁夹7，橡皮管8，下磨口 9。
[0015]本实用新型所述的水分离管2为装置的外筒，它与油回流管5形成的内筒组成双筒结构，极大地促进了装置的重心居中性，增加了装置的稳定性，减少了易损性，减少了使用空间，节约了制作材料。
[0016]本实用新型所述的油回流口3也是蒸汽溢出口，位于油回流管的顶端侧面，以避免油水液滴直接滴回到反应体系。
[0017]本实用新型所述的水位刻度4为简易标示刻度，提高了操作的方便性和准确性。
[0018]本实用新型所述的排水管6，连同小铁夹7和橡皮管8，有利于操作者及时排水，同时降低了技术和材料成本，减少了易损性。
[0019]本实用新型的工作原理如下:将沸石(或磁力搅拌子)以及反应原料(如乙酸正丁酯的合成原料)加入反应器，其上连接双筒式油水回流分离器，用小铁夹夹住排水口的橡皮管，向注入少许定量的水，使水位位于水位标示刻度附近，回流分离器上方连接冷凝管。打开冷凝水，打开加热装置。加热一段时间后，反应器内低沸点物质转为蒸汽，沿内筒上升，穿过蒸汽出口，进入外筒，进而上升到冷凝管的低温区，凝为液体，滴入外筒。低沸点物质因含有水及难溶于水的油性物质，故而在外筒分层，油在上层，水在下层。随着反应进行，油层与水层均会上升，油层上升到油回流□时，流回反应器，水层接近油回流□时，打开小铁夹，排出部分水，使水位仍位于水位刻度附近。继续反应，继续重复以上操作，直至水位不再上升为止。
[0020]本实用新型可根据反应任务的量的多少制成各种规格。
[0021]应用实例
[0022]本实用新型装置适用于许多酯的合成及许多物质中水分含量的测定，如将该实用新型装置应用于大学化学实验乙酸正丁酯的合成。从应用效果看，该装置不仅能顺利完成油水回流分离的任务，同时装置重心居中，稳定性极大增强，耐损性增强，减少了使用空间，而技术和材料成本均有相应地降低。
【主权项】
1.双筒式油水回流分离器，包括上磨口(I)，水分离管或外筒(2)，油回流口或蒸汽出口(3)，水位刻度(4)，油回流管或内筒(5)，排水管(6)，小铁夹(7)，橡皮管(8)，下磨口(9)，其特征在于:应用时，通过上磨口连接冷凝管，通过下磨口连接溶液接收器或反应器。2.根据权利要求1所述的双筒式油水回流分离器，其特征在于:所述的水分离管(2)形成外筒，与所述的油回流管(5)形成的外筒形成双筒结构;所述的油回流口(3)同时也是蒸汽出口，位于内筒的顶端侧面;所述的排水管(6)位于外筒底部，向外伸展，连同小铁夹(7)和橡皮管(8)控制水分的排放。
【文档编号】B01D17/032GK205412333SQ201521045219
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月16日
【发明人】林晓辉, 申世立, 刘振亮
【申请人】泰山医学院