一种瓶坯输送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种瓶坯输送装置，属于塑料加工机械【技术领域】，包括机架、设置于机架上的输送轨道、沿输送路径设置的芯轴装置，驱动所述芯轴装置下降和上升的升降装置，以及使瓶坯在输送轨道中输送的动力装置，其特征在于：还包括设置于插坯后的芯轴装置上方、弹性抵靠在芯轴装置顶端的压坯装置。它解决现有技术中芯轴装置插坯不到位的技术问题。本实用新型通过设置压坯装置，对插坯后的芯轴装置进行压坯操作，从而确保每一芯轴装置都能插坯到位。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种输送装置，尤其涉及一种塑料吹瓶机的瓶坯输送装置，属于 塑料加工机械【技术领域】。 一种瓶坯输送装置
【背景技术】
[0002] 各类塑料容器在生产过程中，需要经历一系列的加工工序。在生产过程中，瓶坯需 要不断地从一个工位输送到下一个工位。芯轴装置是瓶坯输送的重要载体之一。芯轴装置 在输送瓶坯时，需经过插坯、输送、脱坯的过程。但是，现有的瓶坯输送装置，其芯轴装置很 难达到一次性一步插坯到位，往往存在个别芯轴装置插坯不到位，使得在接下来的输送过 程中容易出现掉坯的现象，影响瓶坯输送的正常进行及输送的效率。
【发明内容】
[0003] 本实用新型针对现有技术中存在的插坯不到位的技术问题，提供一种瓶坯输送装 置，对插坯后的芯轴装置进行压坯操作，从而确保每一芯轴装置都能插坯到位。
[0004] 为此，本实用新型采用如下技术方案：
[0005] -种瓶坯输送装置，包括机架、设置于机架上的输送轨道、沿输送路径设置的芯轴 装置，驱动所述芯轴装置下降和上升的升降装置，以及使瓶坯在输送轨道中输送的动力装 置，其特征在于：还包括设置于插坯后的芯轴装置上方、弹性抵靠在芯轴装置顶端的压坯装 置。
[0006] 进一步地，所述压坯装置为设置于机架上的压轮。
[0007] 进一步地，所述压轮通过压轮座安装于机架上，在压轮与压轮座之间设置有使压 轮弹性抵靠所述芯轴装置顶部的压簧。
[0008] 进一步地，所述输送轨道包括设置于机架上的档瓶轨道、设置于档瓶轨道一侧的 星轮盘，以及位于档瓶轨道上方的转盘，所述动力装置为分别设置于所述星轮盘和转盘下 方的电机，驱动星轮盘和转盘反方向地转动。
[0009] 进一步地，所述转盘具有同轴设置的三个，分别为上转盘、中转盘和下转盘，所述 升降装置包括升降轴承及具有一下降坡度和上升坡度的升降轨道，升降轴承的一端固定于 上转盘，另一端穿出于下转盘并设置有轴承，轴承与下转盘之间设置有弹簧，轴承运行于升 降轨道上，所述升降轨道设置于下转盘的下方、绕转盘设置。
[0010] 进一步地，所述芯轴装置通过链条连接于转盘，在所述上转盘上还设置有用于扶 持所述芯轴装置顶部的芯轴机械手。
[0011] 因此，本实用新型的瓶坯输送装置，通过在芯轴装置顶端设置弹性抵靠的压坯装 置，对插坯后的芯轴装置进行弹性挤压，当出现插坯不到位的情况，该芯轴装置的顶端将高 于其他插坯到位的芯轴装置的顶端，压坯装置通过将该芯轴装置高出的顶端进行挤压，促 进其插坯到位，从而防止了瓶坯掉落的发生，保证瓶坯输送的正常进行及提高输送的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0013] 图2为本实用新型实施例的又一结构示意图。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合附图1-2和具体实施例对本实用新型的结构做进一步详细的说明，本实 用新型中与现有技术相同的部分将参考现有技术。
[0015] 如图1-2所示，一种瓶坯输送装置，包括机架1、在机架1上设置有档瓶轨道2、档 瓶轨道2 -侧设置有星轮盘3,星轮盘3通过一电机带动转动，在档瓶轨道2的上方同轴地 设置三个转盘4,分别为上转盘41、中转盘42及下转盘43,三个转盘41、42、43通过一个电 机带动转动，星轮盘3和转盘4同方向地转动，在本实施例中，均以顺时针方向转动。若干 个芯轴装置5通过链条6设置于转盘4的外侧，芯轴装置5在转盘4的带动下沿瓶坯输送 路径运动。一升降轨道7设置于下转盘43的下方，绕转盘4设置，升降轨道7具有一下降 坡度71及一上升坡度（图中未示出）;在转盘4上、绕转盘4 一周设置有若干升降轴承8,升 降轴承8的一端固定于上转盘41，另一端穿出于下转盘43并设置有轴承81，轴承81与下 转盘43之间设置有弹簧，轴承81运行于升降轨道7上。在上转盘41上还设置有用于扶持 所述芯轴装置顶部的芯轴机械手9。当轴承81运行到下降坡度71上时，转盘4被往下拉， 固定与其上的芯轴装置5下降，芯轴头子51插入到送到此处的瓶坯的瓶口内，完成插坯动 动作。因此，在此处定义升降轨道的下降坡度71处为芯轴装置的插坯点。芯轴装置5在经 过插坯点后即成为插坯后的芯轴装置，沿输送路径传输瓶坯。在瓶坯输送路径上、插坯点的 后方设置有一压轮10,压轮10通过压轮座11固定于机架上，压轮10采用橡胶材料制作，此 处的橡胶只要一般的通用橡胶即可。压轮10被设置成紧压芯轴装置的顶端，由于橡胶为良 好的弹性体，可提供一个良好的压紧力，将插坯不到位的芯轴装置压紧，促进其插坯到位， 同时，噪音小。
[0016] 本实用新型还有其他实施方式，如在压轮10与压轮座11之间也可以设置压簧，通 过压簧提供给压轮一个较强的弹性压力。
[0017] 当然，本实用新型还可以采取其他实施方式，综上所述仅为本实用新型的较佳实 施例，并非用来限定本实用新型的实施范围，凡依本申请专利范围的内容所作的等效变化 与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。
【权利要求】
1. 一种瓶坯输送装置，包括机架（1)、设置于机架（1)上的输送轨道、沿输送路径设置 的芯轴装置（5)，驱动所述芯轴装置（5)下降和上升的升降装置，以及使瓶坯在输送轨道中 输送的动力装置，其特征在于：还包括设置于插坯后的芯轴装置（5)上方、弹性抵靠在芯轴 装置顶端的压坯装置。
2. 根据权利要求1所述的瓶坯输送装置，其特征在于：所述压坯装置为设置于机架上 的压轮（10)。
3. 根据权利要求1所述的瓶坯输送装置，其特征在于：所述压轮（10)通过压轮座（11) 安装于机架（1)上，在压轮（10)与压轮座（11)之间设置有使压轮弹性抵靠所述芯轴装置 (5)顶部的压簧。
4. 根据权利要求1所述的瓶坯输送装置，其特征在于：所述输送轨道包括设置于机架 上的档瓶轨道（2)、设置于档瓶轨道（2)-侧的星轮盘（3)，以及位于档瓶轨道（2)上方的转 盘（4)，所述动力装置为分别设置于所述星轮盘和转盘下方的电机，驱动星轮盘（3)和转盘 (4)反方向地转动。
5. 根据权利要求4所述的瓶坯输送装置，其特征在于：所述转盘（4)具有同轴设置的 三个，分别为上转盘（41)、中转盘（42)和下转盘（43)，所述升降装置包括升降轴承（8)及具 有一下降坡度（71)和上升坡度的升降轨道（7)，升降轴承（8)的一端固定于上转盘（41)，另 一端穿出于下转盘（43)并设置有轴承（81)，轴承（81)与下转盘（43)之间设置有弹簧，轴承 (81)运行于升降轨道（7)上，所述升降轨道（7)设置于下转盘（43)的下方、绕转盘（4)设 置。
6. 根据权利要求4所述的瓶坯输送装置，其特征在于：所述芯轴装置（5)通过链条（6) 连接于转盘（4)，在所述上转盘（4)上还设置有用于扶持所述芯轴装置（5)顶部的芯轴机械 手（9)。
【文档编号】B29C49/42GK203844045SQ201420272675
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】蔡佳翰 申请人:蔡佳翰