水产养殖用接合型浮标的主体与侧面熔接装置及其方法与流程

文档序号:11731339阅读:149来源:国知局
水产养殖用接合型浮标的主体与侧面熔接装置及其方法与流程
本发明涉及水产养殖用接合型浮标的主体与侧面熔接装置及其方法,更详细而言,涉及一种在由泡沫聚苯乙烯或合成树脂构成的浮标的圆筒形主体和侧面上,包裹由合成树脂薄膜与织造的线层压而成的层压膜和侧面罩,借助于加热并利用在层压膜内径与侧面内侧供应的粘合剂而熔接成一体型后,使得能够沿着所述层压膜与侧面罩相交部分进行熔接并收尾的水产养殖用接合型浮标的主体与侧面熔接装置及其方法。

背景技术:
一般而言,在水产养殖中使用的浮标,有把以泡沫聚苯乙烯成型的浮标和对合成树脂进行吹塑成型而成型的浮标,其中,泡沫聚苯乙烯浮标使用较多。以往,泡沫聚苯乙烯浮标是在成型为圆筒形的两端缠绕捆绑线使用,由于对凹槽施加大量的力,因而如果长时间使用浮标,则容易因波涛或潮水及海啸等而破损或变形。而且,泡沫聚苯乙烯由于表面不光滑,直接传递波涛等海水冲击,因而存在容易破损或变形的缺点。另外,如果浮标破损,则因破碎的碎片而导致海洋污染,只要凹槽稍有破损便难以使用,堆放于海岸或露天堆放场或进行废弃物处理。为了消除这种缺点,使用以合成树脂借助于吹塑成型而形成在内径中形成有空间的主体的浮标,这种合成树脂浮标弥补了作为泡沫聚苯乙烯浮标缺点的耐久性薄弱、寿命短的缺点,以及环境污染等问题,但在制作上存在价格高的缺点,把浮标安装于养殖场或收取时,使用的工具是使用钩子或夹子等进行作业,存在浮标破裂、破碎等缺点,作业速度也缓慢,存在作业效率性下降的缺点。作为这种以往的具体技术,有实用新型注册编号第0309039号(2003.03.17.注册)、实用新型公开编号第2000-0020942号(2000.12.15.公开)、专利注册编号第0857470号(2008.09.02.注册)、实用新型注册编号第0227202号(2001.04.02.注册),这种以往技术除以上指出的缺点之外,把保护罩盖于浮标的外径,使得能够保护浮标,但是存在需要在无法覆盖浮标的一部分使用绳子固定的缺点,在夜间,浮标无法被充分识别,存在事故危险性,对于以泡沫聚苯乙烯构成者,存在难以调节浮力的缺点,表面附着贝壳等异物,对浮力产生影响,因而需要定期清扫,此时,泡沫聚苯乙烯的一部分也一同脱落,因而发生不良,存在丧失浮力的缺点。旨在防止这种缺点的本申请人的在先申请发明专利第1200020号(2002.11.05.注册)更详细而言,涉及一种水产养殖用浮标及其制造方法,对沿着由泡沫聚苯乙烯或合成树脂构成的外径进行挤出成型的封袋进行辐照交联后使得延伸,借助于加热而成型为一体型,针对在具有泡沫聚苯乙烯和空间的主体的两端形成凹槽并结合捆绑线而使用的水产养殖用浮标,把挤出成型为2层并辐照交联后使得延伸20∼30%而成型的封袋,覆盖于所述具有泡沫聚苯乙烯和空间的主体的外径,借助于加热而使得成为一体型。但是,就这种以往技术而言,在把封袋覆盖于主体外径并借助于加热而使得成为一体型的过程中,在主体进行固定虽然简便,但主体的两端以圆形侧面形成,无法把所述侧面的圆形部覆盖固定成一体型,因而无法完成。另外,当包裹封袋时,如果某一部分发生漏孔,那么,海水通过该孔而渗透,提供了微生物可以生活的空间或是起鼓,结果导致崩裂,而且,鱼类、贝类通过孔而进入并栖息,因而存在导致丧失浮标功能的缺点。【现有技术文献】【专利文献】(专利文献1)文献1.实用新型注册编号第0309039号(2003.03.17.注册);(专利文献2)文献2.实用新型公开编号第2000-0020942号(2000.12.15.公开);(专利文献3)文献3.专利注册编号第0857470号(2008.09.02.注册);(专利文献4)文献4.实用新型注册编号第0227202号(2001.04.02.注册);(专利文献5)文献5.专利注册编号第1200020号(2002.11.05.注册)。

技术实现要素:
(要解决的技术问题)因此,本发明正是为了解决这种缺点而研发的,本发明的技术课题的目的在于提供一种浮标的主体与侧面熔接装置,在泡沫聚苯乙烯主体或由合成树脂构成的浮标的圆筒形的主体上,利用对合成树脂薄膜与织造的线进行层压的膜而形成层压膜和侧面罩,覆盖所述层压膜与侧面罩,使得抗阳光能力强,在使层压膜与浮标的主体、侧面罩与浮标的侧面构成一体型后,借用于熔接而对所述层压膜与侧面罩相交部分进行收尾。(解决问题的手段)本发明涉及在沿两端形成了凹槽的主体的两侧末端形成呈圆形凸出的侧面的浮标、利用层压膜对所述浮标的主体进行熔接而利用侧面罩对侧面进行熔接的浮标的主体与侧面熔接装置,其特征在于,包括:位置调节装置,其在两侧的柱子中,在连接于下侧的固定架的上侧两端安装有高度调节螺杆,高度调节架连接于所述高度调节螺杆,浮标支撑架利用安装于所述高度调节架的高度调节缸来调节高度;浮标旋转装置,其安装于所述柱子一侧,利用安装于移送架上侧的电动机的动力,使得以链条连接的旋转轴旋转,在所述旋转轴的末端安装有旋转圆板;浮标固定装置,其在所述柱子的一侧,与浮标旋转装置相向地安装,在安装于距离移送架上侧的距离调节缸的缸轴上安装有旋转圆板;熔接机,其位于所述浮标旋转装置的旋转圆板与浮标固定装置的旋转圆板之间,从喷嘴供应熔融合成树脂,在浮标的层压膜两侧末端和侧面罩相交的所述侧面罩末端,沿着熔接部进行熔接。本发明涉及浮标的制造方法,包括供应这种泡沫聚苯乙烯,通过发泡而在两端形成能够捆绑绳子的凹槽,制造两侧末端具有圆形侧面的泡沫聚苯乙烯主体的泡沫聚苯乙烯主体制造步骤;在所述主体与侧面上包裹薄膜,熔接成一体型,针对所述浮标的熔接方法,其特征在于,包括:层压膜制造步骤,依次供应由合成树脂构成的薄膜和织造的线及由合成树脂构成的薄膜,加热到80∼140℃的温度进行层压而制造层压膜;层压膜粘合剂喷雾步骤,在使所述合成树脂膜与织造的线层叠而制造层压膜后,在所述层压膜的一侧面通过喷雾供应主体粘合剂,使得在全部面均匀分布;侧面罩制造步骤(S4),把所述合成树脂膜与织造的线及合成树脂膜加热到80∼140℃的温度而使得层压,以喷雾向成型得具有能够盖住并保护侧面的大小和形态的侧面罩内侧供应侧面粘合剂,使得在全部面上均匀分布;层压膜覆膜步骤,把所述层压膜包裹于泡沫聚苯乙烯主体的外径,在外侧供应115∼145℃的温度并按压,主体粘合剂熔融,包裹泡沫聚苯乙烯主体,熔接成一体型;侧面罩覆膜步骤,把所述侧面罩供应到侧面罩固定装置,在加热到115∼145℃的同时按压泡沫聚苯乙烯主体,由于加热的热源,侧面粘合剂熔融,侧面罩与侧面熔接成一体型,因而在泡沫聚苯乙烯主体的两端,侧面罩包裹侧面与层压膜的一部分并固定;浮标的预备供应步骤,把所述浮标放到位置调节装置的浮标支撑架上,在高度调节架中驱动高度调节缸,供应至在浮标两端能够支撑并旋转的高度;浮标的旋转装置设置步骤,设置浮标旋转装置,使连接于移送引导架的移送架往复移动,使得旋转圆板能够支撑浮标的侧面并旋转;浮标的固定装置设置步骤,设置浮标固定装置,使连接于移送固定架的距离移送架往复移动,使得旋转圆板能够支撑浮标的侧面,驱动距离调节缸,缸轴前进,使得旋转圆板能够固定浮标的侧面并旋转;熔接机设置步骤,使熔接机的熔接固定架移送并固定,利用熔接位置螺杆调节喷嘴的高度,旋转手柄,使减速器移动,使层压膜与侧面罩相交的熔接部一致;及层压膜与侧面罩熔接步骤,利用电动机的驱动力,使所述浮标在浮标旋转装置中旋转,沿着层压膜与侧面罩相交的部分,从喷嘴供应熔融合成树脂,沿着熔接部进行熔接,从而形成浮标。(发明的效果)本发明的熔接机在泡沫聚苯乙烯主体或由合成树脂构成的浮标的圆筒形外径上,利用由合成树脂膜与织造的线层压而成的膜,形成层压膜和侧面罩,使得由于以合成树脂材质构成,抗阳光能力强,使得硬度得到强化,所述层压膜成型为圆筒形,在内径供应粘合剂后,把圆筒形的层压膜覆盖于主体,借助于加热而熔接成一体形型,侧面罩在内部供应粘合剂后,供应到浮标的两端侧面,熔接固定成一体型后,在所述层压膜与侧面罩相交的部分,环绕供应一圈熔融合成树脂,借助于熔接而进行收尾,通过这种防止因波涛冲击导致的损伤的坚固浮标,提供使得能够长期使用的效果。本发明以层压膜包裹浮标的主体,以侧面罩对两端侧面进行熔接固定后,在层压膜与侧面罩相交的部分,借助于熔接而防止海水和微生物及鱼类贝类的进入及栖息,提供稳定地执行浮标原有任务的效果。附图说明图1是显示本发明的优选实施例的主视图。图2是显示本发明的熔接状态的主视图。图3是本发明的位置调节装置的主视图。图4是本发明的浮标旋转装置的主视图。图5是本发明的浮标固定装置的主视图。图6是本发明的熔接机的主要部分放大主视图。图7是本发明的熔接机的主要部分放大侧视图。图8是本发明的浮标的主视图。图9是本发明的浮标的主体与侧面熔接状态的主视图。图10是显示本发明的浮标的完成状态的主视图。图11是显示本发明的熔接浮标的制造方法的框图。【符号说明】10:位置调节装置11:固定架12:高度调节螺杆13:螺母14:高度调节架15:高度调节缸16:引导轴17:浮标支撑架20:浮标旋转装置21:移送引导架22:移送架23:电动机24:链条25:旋转轴26,35:旋转圆板30:浮标固定装置31:移送固定架32:距离移送架33:距离调节缸34:缸轴40:熔接机41:熔接移送架42:齿条43:减速器44:手柄45:熔接固定架46:熔接连接架47:熔接位置螺杆48:熔接位置螺母49:喷嘴50:熔融供应器51:材料供应管60;柱子70:浮标71:主体72:凹槽73:侧面80:层压膜81:合成树脂膜82:织造的线83:粘合剂90:侧面罩91:侧面粘合剂95:熔接部。具体实施方式下面根据附图,详细说明本发明的优选实施例。图1是显示本发明的优选实施例的主视图,图2是显示本发明的熔接状态的主视图。包括:位置调节装置(10),其在两端分别利用2根柱子(60)安装于下侧,控制高度调节架(14)的高度,所述高度调节架(14)的高度提供安放浮标(70)的位置;浮标旋转装置(20),其安装于所述柱子(60)的左侧与右侧中的某一侧,调节宽度,使浮标(70)的侧面(73)固定并旋转;浮标固定装置(30),其与所述浮标旋转装置(20)相向地安装,调节整体的宽度,借助于距离调节缸(33)而调节细微宽度,使浮标(70)的侧面(73)固定并旋转;熔接机(40),其安装于所述柱子(60)的上侧,在浮标(70)的层压膜(80)与侧面罩(90)相交的部分供应熔融合成树脂,使得熔接部(95)熔接。图3显示了本发明的位置调节装置的主视图,位置调节装置(10)在固定于两侧的柱子(60)并向内侧凸出的固定架(11)上,直立地安装有高度调节螺杆(12),在所述高度调节螺杆(12)所贯通的高度调节架(14)中,通过螺母(13)使调节的高度被固定。在所述高度调节架(14)的中央安装有高度调节缸(15),在上侧的缸轴末端连接有浮标支撑架(17),在高度调节架(14)的两端,引导轴(16)与浮标支撑架(17)连接在一起,调节对浮标(70)进行支撑的浮标支撑架(17)的高度,构成得能够自动实现熔接。图4显示了本发明的浮标旋转装置的主视图,浮标旋转装置(20)的移送引导架(21)固定于柱子(60)的左侧与右侧中的某一部分,移送架(22)结合于所述移送引导架(21),使得宽度向左右移动,在所述移送架(22)的上侧,电动机(23)通过链条(24)而连接得能够使旋转轴(25)旋转,在所述旋转轴(25)的前方,安装有使得能够与浮标(70)的侧面(73)接触并旋转的旋转圆板(26)。图5显示了本发明的浮标固定装置的主视图,浮标固定装置(30)的移送固定架(31)安装于柱子(60)的一侧方向,固定于与浮标旋转装置(20)相向的位置,距离移送架(32)结合于移送固定架(31),使得宽度向左右移动,在所述距离移送架(32)的上侧固定有距离调节缸(33),在缸轴(34)的前方安装旋转圆板(35),使得能够与浮标(70)的侧面(73)接触并旋转。图6是本发明的熔接机的主要部分放大主视图,图7显示了本发明的熔接机的主要部分放大侧视图。熔接机(40)在相互连接柱子(60)的熔接移送架(41)两端,分别安装往复移动的熔接固定架(45),减速器(43)在安装于所述熔接固定架(45)的齿条(42)上往复移动的,把手柄(44)连接于所述减速器(43),在从所述熔接固定架(45)凸出的熔接连接架(46)上,通过熔接位置螺母(48)而对贯通的熔接位置螺杆(47)的位置进行固定。在所述熔接位置螺杆(47)的下侧连接有喷嘴(49),在所述喷嘴(49)上,材料供应管(51)与熔融供应器(50)连接,安装得向熔接部(95)供应熔融合成树脂。图8是本发明的浮标的主视图,图9是本发明的浮标的主体与侧面熔接状态的主视图,图10是显示本发明的浮标的完成状态的主视图。层压膜(80)形成为圆筒形,沿着长度方向熔接而制造,使得能够包裹浮标(70)的泡沫聚苯乙烯主体(71),接合得与主体(71)形成一体型。所述层压膜(80)是使织造得具有方格花纹的线(82)位于具有0.3∼1.5mm厚度的合成树脂薄膜(81)中央后,加热到80∼140℃进行层压,截断成具有与主体(71)长度相应的长度,熔接两侧末端以便具有圆筒形,在所述层压膜(80)的内径上,以喷雾方法涂布侧面粘合剂(83)。把层压膜(80)结合于所述泡沫聚苯乙烯主体(71)的外径,加热到115∼145℃的温度后,通过侧面粘合剂(91)而使得熔接成一体型。熔接所述层压膜(80)时,在两端直立地安装的柱子(11)的上侧通过柱子固定架(12)而连接。以泡沫聚苯乙烯成型,把2个接合得成为圆筒形,以便在内部形成中空,或在成型为圆筒形的泡沫聚苯乙烯主体(71)的两端,形成用于固定绳子的凹槽(72),在所述凹槽(72)的外侧,形成呈圆形地形成弧形的侧面(73)。在所述泡沫聚苯乙烯主体(71)的外径上供应层压膜(80),沿着主体(71)与凹槽(72)折弯,成型得构成一体型。使所述层压膜(80)与侧面罩(90)分别接合固定后,沿着层压膜(80)与侧面罩(90)层叠的部分,使形成层压膜(80)与侧面罩(90)的合成树脂原料均匀熔融,把熔融合成树脂供应给熔接部(95),沿着圆周方向,借助于熔接而收尾,形成浮标(70)。如此构成的本发明使用合成树脂,在供应具有0.3∼1.5mm厚度的薄膜(81)的同时,在所述合成树脂薄膜(81)之间供应织造的线(82),通过80∼140℃加热与压附,形成3重结构的层压膜(80)。所述层压膜(80)进行第一次供应,使得把两侧末端卷成圆形形态,相交部分用熔融合成树脂熔接,成型为圆筒形,以便包裹主体(71),在内径上涂布粘合剂(83)并冷却。供应所述层压膜(80),使得包裹浮标(70)的主体(71),供应115∼145℃的热,使得以内径的粘合剂(83)为介质固定成一体型,在浮标(70)的侧面(73)两端供应侧面罩(90),借助于115∼145℃的热,使得以内部的侧面粘合剂(91)为介质固定成一体型。如上所述,层压膜(80)固定于浮标(70)的主体(71)后把侧面罩(90)固定于侧面(73)的顺序,即使相互更换也无妨,在如上所述完成固定后,把浮标(70)放到位置调节装置(10)的浮标支撑架(17)上。在把浮标(70)放到浮标支撑架(17)上后,使高度调节缸(15)驱动,调节浮标支撑架(17)的高度,使得与旋转圆板(26)中心一致后停止。此时,位置调节装置(10)驱动高度调节缸(15),调节浮标支撑架(17)的高度,两侧的引导轴(16)引导移送,利用下侧的高度调节螺杆(12),通过螺母(13),自由地调节高度调节架(14)的高度,使得能够熔接多种大小的浮标(70)。调节了所述浮标(70)的高度后,在浮标旋转装置(20)的移送架(22)结合于移送引导架(31)的状态下,能够沿左右方向往复移动,因而使移送架(22)移送,调节得接触浮标(70)的侧面(73)后,使得移送架(22)通过图中未示出的螺母固定于移送引导架(21)。使用浮标旋转装置(30),调节得与侧面(73)一致后,在浮标固定装置(30)的距离移送架(32)结合于移送固定架(31)的状态下,能够沿着左右方向往复移动,因而使距离移送架(32)移送,调节得接触浮标(70)的侧面(73)后,使得距离移送架(32)通过图中未示出的螺母固定于移送固定架(31)。此时,使浮标旋转装置(30)的距离调节缸(33)驱动,缸轴(34)前进,旋转圆板(35)使浮标(70)的侧面(73)能旋转地固定。所述浮标(70)的供应结束后,使高度调节缸(15)驱动,浮标支撑架(17)下降,使得与浮标(70)分离。如上所述向浮标旋转装置(30)供应浮标(70)后,使熔接机(40)的熔接固定架(45)在熔接移送架(41)中移送,使喷嘴(49)移动到将熔接的位置,使用螺母使位置固定后,旋转手柄(44),动力在减速器(43)中减速,能够在齿条(42)中向所需方向往复移动,因而,通过减速器(43)进行往复移动的熔接机(40)使得喷嘴(49)移动到层压膜(80)与熔接罩(90)相交的准确位置。在连接于所述熔接固定架(45)的熔接连接架(46)上,熔接位置螺杆(47)贯通并通过熔接位置螺母(48)而连接,因而使得能够准确地设置喷嘴(49)的高度。如上所述完成熔接机(40)的设置后,使熔融供应器(50)驱动,使得熔融合成树脂通过材料供应管(51)供应到喷嘴(49),浮标旋转装置(20)的电动机(23)通过链条(24)而使旋转轴(25)旋转,于是,在旋转圆板(26,35)夹住侧面(73)并慢慢地旋转的同时,通过从喷嘴(49)供应的熔融合成树脂,把熔接部(95)以及层压膜(80)与侧面罩(90)相交的部分熔接一圈,完成了浮标(70)的熔接作业。如上所述,浮标(70)在通过侧面罩(90)和层压膜(80)而露出的状态下,抗阳光能力很强,通过在薄膜之间插入的织造的线,硬度得到提高,提供即使长时间使用也不容易腐蚀或损伤的优点,表面非常光滑,贝类等无法充分附着,因而防止贝类等的栖息,即使贝类附着也能够容易地分离,而且轻便,搬运及管理容易。另外,由于表面光滑,即使波涛碰撞,也不对浮标(70)造成格外影响,能够防止破损,当一部分损伤或者层压膜(80)或侧面罩(90)分离时,覆盖层压膜(80)通过借助于再次加热的收缩,可以简便地维修并再使用。下面通过附图和图11,详细说明本发明的最优秀实施例。【实施例1】A.泡沫聚苯乙烯主体制造步骤(S1)供应泡沫聚苯乙烯,通过发泡而在两端形成能够捆绑绳子的凹槽(72),制造两侧末端具有圆形侧面(73)的泡沫聚苯乙烯主体(71)。B.层压膜制造步骤(S2)依次供应由合成树脂构成的薄膜(81)和织造的线(83)及由合成树脂构成的薄膜(81),加热到80∼140℃的温度进行层压而制造层压膜(80)。C.层压膜粘合剂喷雾步骤(S3)在使合成树脂膜与织造的线(83)层叠而制造层压膜(80)后,在所述层压膜(80)的一侧面通过喷雾供应主体粘合剂(83),使得在全部面均匀分布。D.侧面罩制造步骤(S4)把所述合成树脂膜(81)与织造的线(83)及合成树脂膜(81)加热到80∼140℃的温度而使得层压,以喷雾器向成型得具有能够盖住并保护侧面(83)的大小和形态的侧面罩(90)内侧供应侧面粘合剂(91),使得在全部面上均匀分布。E.层压膜覆膜步骤(S5)把层压膜(80)包裹于泡沫聚苯乙烯主体(71)的外径,在外侧供应115∼145℃的温度并按压,主体粘合剂(83)熔融,包裹泡沫聚苯乙烯主体(71),执行接合成一体型的覆膜。F.侧面罩覆膜步骤(S6)把侧面罩(90)供应到侧面罩固定装置,在加热到115∼145℃的同时按压泡沫聚苯乙烯主体(71),由于加热的热源,侧面粘合剂(91)熔融,侧面罩(90)与侧面(73)熔接成一体型,因而在泡沫聚苯乙烯主体(71)的两端,侧面罩(90)包裹侧面(73)与层压膜(80)的一部分并固定。G.浮标的预备供应步骤(S7)把浮标放到位置调节装置的浮标支撑架上,在高度调节架中驱动高度调节缸,供应至在浮标两端能够支撑并旋转的高度。H.浮标的旋转装置设置步骤(S8)设置浮标旋转装置,使连接于移送引导架的移送架往复移动,使得旋转圆板能够支撑浮标的侧面并旋转。I.浮标的固定装置设置步骤(S9)设置浮标固定装置,使连接于移送固定架的距离移送架往复移动,使得旋转圆板能够支撑浮标的侧面,驱动距离调节缸,缸轴前进,使得旋转圆板能够固定浮标的侧面并旋转。J.熔接机设置步骤(S10)使熔接机的熔接固定架移送并固定,利用熔接位置螺杆调节喷嘴的高度,旋转手柄,使减速器移动,使层压膜与侧面罩相交的熔接部一致。K.层压膜与侧面罩熔接步骤(S11)利用电动机的驱动力,使浮标在浮标旋转装置中旋转,沿着层压膜与侧面罩相交的部分,从喷嘴供应熔融合成树脂,沿着熔接部进行熔接,从而形成浮标。【工业上的利用可能性】本发明以层压膜包裹浮标的主体并旋转,借助于加热而熔接固定,使得以侧面粘合剂为介质而形成一体型,在层压膜与侧面罩相交部分,通过熔接进行收尾,从而提供了制造浮标的极其有用的发明。
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