本发明涉及一种覆膜装置，尤其涉及一种热转印硅胶辊表面覆膜装置。
背景技术：
硅胶辊以金属或其他材料为芯，外覆硅橡胶，利用其具有耐高温、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性，主要用于加工热粘产品，如聚乙烯压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂复胶粘剂、塑料复合，电晕处理等机械，也有用作食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造等。通常说的硅胶辊指的是热转印机上的胶辊，用于玩具、电子、工艺礼品、烫金产品热转印上的图案印刷专用胶辊。热转印硅胶辊弹性好，易切割，使用寿命长，不易变形，用于大面积平面滚烫或对圆滚烫。热转印硅胶辊能在高温下连续使用，导热性能良好与塑料树脂不粘附，与涤纶薄膜分离性好。现有的热转印硅胶辊不方便覆膜，也不方便封存。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种可以将待处理的热转印硅胶辊安装在第一套管与第二套管之间，驱动电机通过驱动管与驱动轴可以控制热转印硅胶辊实现旋转，输液器存储糊状聚氯乙烯树脂液，并可以将糊状聚氯乙烯树脂液通过输液管道输送到输液壳内，再通过输液孔可以使糊状聚氯乙烯树脂液喷射到热转印硅胶辊上，处理完之后，自然冷却即可，从而方便对热转印硅胶辊进行封存的热转印硅胶辊表面覆膜装置。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种热转印硅胶辊表面覆膜装置，包括底板，底板上设有支撑柱，支撑柱呈竖直布置，支撑柱的端部设有支撑板，支撑板呈水平布置，支撑板上设有驱动电机，驱动电机连接有驱动管，驱动管内套装有驱动轴，驱动轴的外表面设有外螺纹，驱动管的内表面设有内螺纹，驱动轴与驱动管通过螺纹连接，驱动轴的端部设有第一套管，第一套管连接有第二套管，第二套管与第一套管通过连接丝连接，第一套管的内侧壁设有第一锁片，第一套管的外侧壁设有第一调节螺母，第一套管的侧壁插接有第一调节螺杆，第一调节螺杆与第一套管的侧壁通过螺纹连接，第一调节螺杆的一端与第一调节螺母连接，第一调节螺杆的另一端与第一锁片连接，第一锁片为弧面形状；第二套管的内侧壁设有第二锁片，第二套管的外侧壁设有第二调节螺母，第二套管插接有第二调节螺杆，第二调节螺杆的一端与第二调节螺母连接，第二调节螺杆的另一端与第二锁片连接；底板上设有侧板，侧板的端部设有顶板，顶板的端部设有输液器，输液器设有输液管道，输液管道设有控制开关，输液管道的下部设有输液壳，输液壳的底部设有若干呈等间距布置的输液孔，输液壳设置在连接丝的上方。
进一步地，所述顶板的端部设有扣板，扣板扣在输液器的两侧。
进一步地，所述扣板的底部设有扣块，扣块扣在输液器的底部。
进一步地，所述支撑柱的根部设有垫块，垫块设置在底板上。
进一步地，所述支撑板上设有锁销，锁销设置在驱动电机的两侧。
本发明的有益效果：可以将待处理的热转印硅胶辊安装在第一套管与第二套管之间，驱动电机通过驱动管与驱动轴可以控制热转印硅胶辊实现旋转，输液器存储糊状聚氯乙烯树脂液，并可以将糊状聚氯乙烯树脂液通过输液管道输送到输液壳内，再通过输液孔可以使糊状聚氯乙烯树脂液喷射到热转印硅胶辊上，处理完之后，自然冷却即可，从而方便对热转印硅胶辊进行封存。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1 为热转印硅胶辊表面覆膜装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种热转印硅胶辊表面覆膜装置，包括底板11，底板11上设有支撑柱13，支撑柱13呈竖直布置，支撑柱13的端部设有支撑板14，支撑板14呈水平布置，支撑板14上设有驱动电机15，驱动电机15连接有驱动管17，驱动管17内套装有驱动轴18，驱动轴18的外表面设有外螺纹，驱动管17的内表面设有内螺纹，驱动轴18与驱动管17通过螺纹连接，驱动轴18的端部设有第一套管19，第一套管19连接有第二套管21，第二套管21与第一套管19通过连接丝20连接，第一套管19的内侧壁设有第一锁片22，第一套管19的外侧壁设有第一调节螺母24，第一套管19的侧壁插接有第一调节螺杆23，第一调节螺杆23与第一套管19的侧壁通过螺纹连接，第一调节螺杆23的一端与第一调节螺母24连接，第一调节螺杆23的另一端与第一锁片22连接，第一锁片22为弧面形状；第二套管21的内侧壁设有第二锁片25，第二套管21的外侧壁设有第二调节螺母27，第二套管21插接有第二调节螺杆26，第二调节螺杆26的一端与第二调节螺母27连接，第二调节螺杆26的另一端与第二锁片25连接；底板11上设有侧板28，侧板28的端部设有顶板29，顶板29的端部设有输液器30，输液器30设有输液管道33，输液管道33设有控制开关34，输液管道33的下部设有输液壳35，输液壳35的底部设有若干呈等间距布置的输液孔36，输液壳35设置在连接丝20的上方；顶板29的端部设有扣板31，扣板31扣在输液器30的两侧，扣板31的底部设有扣块32，扣块32扣在输液器30的底部，支撑柱13的根部设有垫块12，垫块12设置在底板11上，支撑板14上设有锁销16，锁销16设置在驱动电机15的两侧。
本发明热转印硅胶辊表面覆膜装置，可以将待处理的热转印硅胶辊安装在第一套管19与第二套管21之间，驱动电机15通过驱动管17与驱动轴18可以控制热转印硅胶辊实现旋转，输液器30存储糊状聚氯乙烯树脂液，并可以将糊状聚氯乙烯树脂液通过输液管道33输送到输液壳35内，再通过输液孔36可以使糊状聚氯乙烯树脂液喷射到热转印硅胶辊上，处理完之后，自然冷却即可，从而方便对热转印硅胶辊进行封存。
其中，顶板29的端部设有扣板31，扣板31扣在输液器30的两侧，扣板31的底部设有扣块32，扣块32扣在输液器30的底部，所以方便对输液器30的安装。
其中，支撑柱13的根部设有垫块12，垫块12设置在底板11上，所以方便对支撑柱13的固定。
其中，支撑板14上设有锁销16，锁销16设置在驱动电机15的两侧，所以方便对驱动电机15的安装。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。