远近端一体3D打印头的制造方法与工艺

技术特征：
1.一种远近端一体3D打印头，包括电机、送丝机构、加热件和喷头，所述送丝机构安装于所述电机上，所述喷头安装于所述加热件上，所述加热件内设有与所述喷头连通的送丝管道，其特征在于：还包括固定基座、可动基座、进丝通孔，固定基座，安装于所述电机上；可动基座，可拆卸的安装于所述固定基座上，所述加热件安装于所述可动基座上；固定基座、可动基座内分别设有进丝通孔，其中可动基座上进丝通孔的出口端与送丝管道连通；近端使用时，可动基座安装于固定基座上，两者的进丝通孔直接匹配对应；远端使用时，可动基座与固定基座拆分，两者的进丝通孔由连接件连接，所述连接件至少包括一条导料管，所述导料管的两端分别与前述的两个进丝通孔连接。2.如权利要求1所述的远近端一体3D打印头，其特征在于:所述连接件还包括管夹，所述固定基座上进丝通孔的出口端、以及所述可动基座上进丝通孔的进口端分别安装所述管夹，两个所述管夹之间连接有所述导料管。3.如权利要求1所述的远近端一体3D打印头，其特征在于：所述固定基座下部开设有两条上凹槽，各所述上凹槽的内端设有向下延伸出的安装板，所述安装板由螺钉固定于所述电机上；所述可动基座的上部开设有两条与所述上凹槽对应的下凹槽。4.如权利要求1所述的远近端一体3D打印头，其特征在于：所述送丝机构包括送丝齿轮和从动滚轮，所述送丝齿轮安装于电机的电机轴上，所述从动滚轮与所述送丝齿轮之间形成送丝空隙，所述送丝空隙的输出端与所述固定基座上送丝通孔的进口端对应。5.如权利要求4所述的远近端一体3D打印头，其特征在于：还包括压紧摆臂、压缩弹簧和调节螺杆；所述压紧摆臂包括中心部、与中心部连接的横向端和纵向端，所述中心部与所述电机转动连接，所述压缩弹簧设置于所述横向端与所述固定基座之间，所述调节螺杆穿设于所述压缩弹簧内，且所述调节螺杆的两端分别与所述固定基座、所述横向端连接；所述从动滚轮设置于所述纵向端。6.如权利要求5所述的远近端一体3D打印头，其特征在于：所述压紧摆臂上设有与所述送丝空隙对应的送丝孔。7.如权利要求5所述的远近端一体3D打印头，其特征在于：所述固定基座的上凹槽顶壁设有供所述调节螺杆穿透的螺孔。8.如权利要求1所述的远近端一体3D打印头，其特征在于：所述送丝管道内、所述可动基座上的进丝通孔内均设有隔热管。9.如权利要求1所述的远近端一体3D打印头，其特征在于：所述喷头螺纹连接于所述加热件内。10.如权利要求1所述的远近端一体3D打印头，其特征在于：所述加热件顶部设有横向安装条，所述横向安装条的两端通过螺钉固定于所述可动基座底部。