多扣圈快卸定位装置的制作方法

本发明属于橡胶轮胎成型机械，特别是多规格扣圈装置。

背景技术：

现有技术中多规格轮胎成型采用的扣圈装置有工程轮胎成型机自动可调扣圈装置，该装置工艺比较复杂成本也较高，可调范围比较窄。

技术实现要素：

现提供一种多扣圈快卸定位装置，该装置成本低，操作简便，可调范围大。

一种多扣圈快卸定位装置，该装置包括底座、安装在底座上的扣圈盘、多种规格的扣圈工装、拉杆，其特征在于所述的扣圈盘上分布着多种规格的同心圆插槽，可依要求安装相应规格的扣圈工装，拉杆穿插在扣圈盘的通孔里，扣圈工装上的u型槽与穿梭在扣圈盘中拉杆相配合；所述的扣圈工装，在其插柄一侧圆环端口加工与通孔数量一致的u型槽，u型槽底部与粗圆柱相配合，所述的u型槽其开口小于拉杆粗圆柱直径大于拉杆细圆柱直径，在通孔处扣圈盘外径上加工一个平面槽，在平面槽上加工一个长槽，其长槽深度为拉杆细圆柱的长度；拉杆销轴位于平面槽时，插槽对应的拉杆为细圆柱部分；所述的拉杆为粗细相间的圆柱体，粗圆柱一端倒圆角；拉杆头部设有拉环，拉杆上设有销轴，拉杆的尾部装有弹簧、挡圈。

本发明的优点为：

1、由于采用多扣圈快卸定位装置，不需要卸下整个扣圈装置，扣圈的装卸只要操纵拉杆，就可进行快速装卸，操作简便，大大提高了生产效率；

2、由于扣圈盘上分布着多种规格的同心圆插槽，可调范围大；

3、多扣圈快卸定位装置结构简单，经济实惠；

4、由于设有平面槽，使销轴更好定位摆放。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步描述

图1为本发明多扣圈快卸定位装置结构示意图；

图2为本发明扣圈盘结构示意图；

图3为本发明拉杆结构示意图；

图4为本明的扣圈工装结构示意图；

图5为本发明装卸时拉杆与扣圈盘配合的结构示意图；

图6为本发明工作状态时拉杆与扣圈盘配合的结构示意图。

图号标识：1扣圈工装、2扣圈盘、3底座、4拉杆、5插槽、6长槽、7平面槽、8通孔、9u型槽、21拉环、22销轴、23细圆柱、24粗圆柱、25弹簧、26挡圈。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，以加工五种规格的同心圆插槽为例，一种多扣圈快卸定位装置，该装置包括底座3、安装在底座3上的扣圈盘2、扣圈盘上四等分通孔8，拉杆4装在通孔8里，插在同心圆插槽上的多种规格的扣圈工装1。

安装时拉杆4上销轴22位于平面槽7，插槽5对应拉杆细圆柱23部分，如图5所示，将扣圈工装1分布的四个u型口对准插槽5里的四根拉杆，插入后转动拉环21使销轴对准长键槽，这时拉杆4在弹簧25作用下向里拉，使拉杆4粗圆柱24处在插槽5处，将u型槽口9涨满，扣圈工装5被固定住，可以工作，如图6所示，当需要卸下时只要将两边的拉环向外拉到平面槽7位并转过一个角度，销轴22卡在平面槽7处，这时细圆柱23位于插槽5处，u型槽9口比细圆柱23大，扣圈工装1很容易被取出。多规格轮胎成型机在更换钢圈过程只要更换扣圈工装就行，不需要卸下整个扣圈装置，而整个的更换过程也很简单容易快速，大大提高了生产效率。

技术特征：

技术总结
一种多扣圈快卸定位装置，该装置包括底座、安装在底座上的扣圈盘、多种规格的扣圈工装、拉杆，其特征在于所述的扣圈盘上分布着多种规格的同心圆插槽，可依要求安装相应规格的扣圈工装，拉杆穿插在扣圈盘的通孔里，扣圈工装上的U型槽与穿梭在扣圈盘中的拉杆相配合。本发明的优越性在于由于采用多扣圈快卸定位装置，不需要卸下整个扣圈装置，扣圈的装卸只要操纵拉杆，就可进行快速装卸，操作简便，大大提高了生产效率。2、由于扣圈盘上分布着多种规格的同心圆插槽，可调范围大；3、多扣圈快卸定位装置结构简单，经济实惠。

技术研发人员：郑真真;潘辉;周广兴
受保护的技术使用者：福建建阳龙翔科技开发有限公司
技术研发日：2016.04.13
技术公布日：2017.10.24