本发明涉及一种拷模装置，具体为一种快速瓦楞辊齿形拷模装置。
背景技术：
瓦楞辊是单面机核心部件，芯纸在上下瓦楞辊之间扎压成型，并在下瓦楞辊表面加热、上胶和粘贴面纸，形成单面瓦楞纸板，除此之外，瓦楞辊的楞齿还起着传递力矩的作用，下瓦辊通过楞齿带动上瓦辊转动，其加工精度不仅影响楞型本身，还决定着单面机质量的品质。精度低了，生产的纸板可能产生压裂，倒楞、脱胶等缺陷，同时还产生噪音、振动等机械故障。而瓦楞辊的楞型是用成型修整器磨削而成，由于修整器外面镀了一层耐磨金刚砂，来增加齿形的精度，但修整器会磨损，导致楞型精度发生变化；而目前没有一种设备能测量瓦楞辊齿形外形轮廓，只能用快速成型模具，拷贝齿形轮廓，然后测量拷模，来检测齿形精度，而拷模的精度决定了测量的准确性，传统的拷模是用肥皂头通过人工在齿面上推出齿形型状，该型状受温度、人的技能等因素影响，造成精度不高，很容易将将不合格的产品判为合格产品。当齿形不合格的产品安装到用户的机器上后，会出现噪音大、共振、高低楞、上胶不良，造成生成的瓦楞纸板更本不能用，给客户造成巨大的损失。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服传统瓦楞辊的楞齿人工拷模操作比较繁琐且拷模后的齿模精度得不到保证的缺陷，提供一种快速瓦楞辊齿形拷模装置，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快速瓦楞辊齿形拷模装置,包括熔蜡盒、蜡盒和定模盒，所述熔蜡盒的顶端设有开口，所述开口与蜡盒的底端卡合连接，所述熔蜡盒的内部设有电加热丝，所述熔蜡盒的内部的底端设有温度感应器，所述熔蜡盒的一侧与定模盒活动连接，所述定模盒内部的一侧设有推板，所述推板的一侧与定模盒外部的推杆连接，所述定模盒的另一侧边缘卡合有弧形风管，所述弧形风管的一侧通过风道与风机连接，所述风机的一侧与定模盒的顶端连接，所述定模盒顶端的一端设有开关，所述开关的一侧设有变压器，所述定模盒的边侧设有蓄电池，所述蓄电池的一侧设有控制面板，所述蓄电池的顶端设有控制器，所述定模盒和推板的中部均设有孔洞，所述定模盒与熔蜡盒的连接处设有阀门。
进一步的，所述蜡盒为透明有机玻璃材质制成，且盒壁上设有刻度尺。
进一步的，所述定模盒内部和推板的表面均设有镀锌层。
进一步的，所述定模盒与弧形风管卡合处的边缘为弧形开口。
进一步的，所述推杆与定模盒连接处的定模盒设有大于推杆直径的圆孔。
进一步的，所述温度感应器和控制面板与控制器电性连接，所述控制器与变压器、加热丝和风机电性连接，所述蓄电池与温度感应器、控制面板、控制器、变压器、加热丝和风机电性连接，所述开关与蓄电池电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种快速瓦楞辊齿形拷模装置，采用齿形拷模装置，利用石蜡对辊齿进行拷模，耗时大概在0.2小时，并且一个正常人就可以操作，对技能没什么要求，齿形轮廓精度误差大幅提高，实施的成本较低，切实增加企业的效益。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明所述一种快速瓦楞辊齿形拷模装置的结构示意图；
图2为本发明所述一种快速瓦楞辊齿形拷模装置熔蜡盒的结构示意图；
图中：1、熔蜡盒；2、推杆；3、变压器；4、蓄电池；5、控制面板；6、控制器；7、推板；8、开关；9、孔洞；10、弧形开口；11、风道；12、弧形风管；13、风机；14、定模盒；15、蜡盒；16、刻度尺；17、阀门；18、开口；19、加热丝；20、温度感应器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种快速瓦楞辊齿形拷模装置，包括熔蜡盒1、蜡盒15和定模盒14，熔蜡盒1的顶端设有开口18，开口18与蜡盒15的底端卡合连接，熔蜡盒1的内部设有电加热丝19，熔蜡盒1的内部的底端设有温度感应器20，熔蜡盒1的一侧与定模盒14活动连接，定模盒14内部的一侧设有推板7，推板7的一侧与定模盒14外部的推杆2连接，定模盒14的另一侧边缘卡合有弧形风管12，弧形风管12的一侧通过风道11与风机13连接，风机13的一侧与定模盒14的顶端连接，定模盒14顶端的一端设有开关8，开关8的一侧设有变压器3，定模盒14的边侧设有蓄电池4，蓄电池4的一侧设有控制面板5，蓄电池4的顶端设有控制器6，定模盒14和推板7的中部均设有孔洞9，定模盒14与熔蜡盒1的连接处设有阀门17，当需要对瓦楞辊的辊齿进行拷模的时候，首先选择合适弧形开口10的定模盒14，然后在蜡盒15内放入石蜡，然后将蜡盒15的一端卡合子开口18内，然后，打开开关8，使蓄电池4为温度感应器20、控制面板5、控制器6、变压器3、加热丝19和风机13进行供电，通过操控控制面板5，利用控制器6控制变压器3的电压输出，然后利用电加热丝19在熔蜡盒1进行加热，使蜡盒15内部的石蜡融化，然后打开阀门17，使熔蜡盒1内部的石蜡通过孔洞9进入到定模盒14内，随后将定模盒14的弧形开口10靠在瓦楞辊的辊齿处，使融化在定模盒14里的石蜡与辊齿接触，通过推动推杆2，使推杆2一端的推板7对定模盒14内部的石蜡进行挤压，使得定模盒14弧形开口10处的石蜡充分与辊齿接触，三分钟后，利用控制器6控制风机13进行运转，使风机13产生的风通过弧形风管12吹出，对定模盒14弧形开口10处的石蜡进行冷却定型，最后，将拷模后的石蜡从定模盒14取出，这样便完成了辊齿的拷模工作。
蜡盒15为透明有机玻璃材质制成，且盒壁上设有刻度尺16，可以对使用的石蜡定量融化，避免浪费。
定模盒14内部和推板7的表面均设有镀锌层，可以防止融化后的石蜡在定模盒14内部和推板7的表面发生粘连。
定模盒14与弧形风管12卡合处的边缘为弧形开口10，可以更好的进行瓦楞辊的辊齿卡合拷模工作。
推杆2与定模盒14连接处的定模盒14设有大于推杆2直径的圆孔，可以通过推动推杆2，使得定模盒14内部的推板7进行移动。
温度感应器20和控制面板5与控制器6电性连接，控制器6与变压器3、加热丝19和风机13电性连接，蓄电池4与温度感应器20、控制面板5、控制器6、变压器3、加热丝19和风机13电性连接，开关8与蓄电池4电性连接，通过操控控制面板5，通过温度感应器20对熔蜡盒1内部的温度进行感应，并将数据反馈到控制面板5上，利用控制器6控制变压器3对蓄电池4的输出电压进行升压，利用控制器6控制加热丝19对熔蜡盒1内部进行加热，利用控制器6控制风机13进行运转，使风机13产生的风通过弧形风管12吹出，打开开关8，通过蓄电池4为温度感应器20、控制面板5、控制器6、变压器3、加热丝19和风机13进行供电。
本发明的有益效果是：该种快速瓦楞辊齿形拷模装置，采用齿形拷模装置，利用石蜡对辊齿进行拷模，耗时大概在0.2小时，并且一个正常人就可以操作，对技能没什么要求，齿形轮廓精度误差大幅提高，实施的成本较低，切实增加企业的效益。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。