本发明涉及一种海绵塑料扎带检测方法，属于海绵检测技术领域。
背景技术：
为了保证海绵和塑料扎带的合理绑扎并形成，因此检测海绵和扎带的绑扎检测是生产过程中一个必要的环节。随着我国加工业的发展，在国内出现了一些检测专用加工设备。但现有的检测设备体积庞大，价格昂贵，没有得到广泛应用。而大多数的情况下还需要借助人工才能完成检测工作，不仅花费了大量的人力，增加了生产成本，而且生产效率较低，生产质量较差等。
技术实现要素：
（一）要解决的技术问题
为解决上述问题，本发明提出了一种简单合理，检测方法易于实现，操作步骤简单，不仅保证了加工效率与产品质量的精度和可靠性，而且降低了成本的海绵塑料扎带检测方法。
（二）技术方案
本发明的一种海绵塑料扎带检测方法，应用下述的海绵焊接机上下定位设备的控制对海绵塑料扎带进行检测，包括海绵到位检测、扎带到位检测、海绵与扎带组装后检测及扎带成品检测；所述的海绵到位检测采用基恩士FU-67TZ反射方式感应检测，所述的扎带到位检测采用基恩士FU-53TZ上下对射的形式进行检测，所述的海绵与扎带组装后检测同时进行采用感应GX-12MU位移高低来判断扎带有无装海绵的检测和激光位移GX-H45来检测扎带模芯，所述的扎带成品检测采用视觉检测扎带。
进一步地，所述的海绵焊接机上下定位设备包括扎带检测头、扎带检测机构、接近感应支架、上下检测气缸及检测支架。
进一步地，首先海绵与塑料扎带同时上料，然后第一步开始海绵到位检测与扎带到位检测同时进行，在扎带进料时，通过一根导轨保证位置准确。上料结束后开始进行海绵与扎带是否到位检测，保证后续海绵与扎带结合时的质量。然后开始把海绵与扎带进行结合，海绵放到扎带上，然后传输到海绵与扎带激光焊接设备进行进一步加工。在开始焊接前，海绵与扎带进行第二次检测，保证加工效率与产品质量。
（三）有益效果
本发明与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本发明简单合理，检测方法易于实现，操作步骤简单，不仅保证了加工效率与产品质量的精度和可靠性，而且降低了成本。
具体实施方式
一种海绵塑料扎带检测方法，应用下述的海绵焊接机上下定位设备的控制对海绵塑料扎带进行检测，包括海绵到位检测、扎带到位检测、海绵与扎带组装后检测及扎带成品检测；所述的海绵到位检测采用基恩士FU-67TZ反射方式感应检测，所述的扎带到位检测采用基恩士FU-53TZ上下对射的形式进行检测，所述的海绵与扎带组装后检测同时进行采用感应GX-12MU位移高低来判断扎带有无装海绵的检测和激光位移GX-H45来检测扎带模芯，所述的扎带成品检测采用视觉检测扎带；
其中，所述的海绵焊接机上下定位设备包括扎带检测头、扎带检测机构、接近感应支架、上下检测气缸及检测支架；
首先海绵与塑料扎带同时上料，然后第一步开始海绵到位检测与扎带到位检测同时进行，海绵是椭圆形，前后小，左右二边宽，进料口设计成椭圆刚好合适的圆形口，保证海绵进料时，方向保持竖放。正确的扎带位置是上面是头，下面是塑料带子，在扎带进料时，通过一根导轨保证位置准确。上料结束后开始进行海绵与扎带是否到位检测，保证后续海绵与扎带结合时的质量。然后开始把海绵与扎带进行结合，海绵放到扎带上，然后传输到海绵与扎带激光焊接设备进行进一步加工。在开始焊接前，海绵与扎带进行第二次检测，采用接近感应GX-12MU位移高低来判断扎带有无装海绵，且采用激光位移GX-H45检测扎带模芯有没有，保证加工效率与产品质量。激光焊接加工完成后，成品通过安装后面的摄像头，然后通过肉眼进行成品的检测。
本发明简单合理，检测方法易于实现，操作步骤简单，不仅保证了加工效率与产品质量的精度和可靠性，而且降低了成本。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。