一种带伸缩搅拌棒的海绵发泡机的制作方法

本发明涉及一种带伸缩搅拌棒的海绵发泡机，涉及发泡机械领域。

背景技术：
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发泡机最早出现于国外，其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡，故又名“打泡机”。后来随着技术的不断进步，发泡机的技术含量不断提高，新的机型不断出现，形成了不同的技术体系，其主要包括以下工艺步骤，上料、混合、搅拌注模、发泡、初期养护、脱模、切割、成品养护，其中为增强泡沫的稳定性，尤其是海绵的生产发泡过程中，通常需要将发泡棉发泡所需的原材料进行混合搅拌，继而有效实现材料的混合均匀并提高其发泡成型效果，而目前很多的发泡棉的搅拌装置的搅拌效果不够理想，原料搅拌不充分，继而影响发泡成型的质量。

技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，操作方便且能有效提高原料搅拌效果的海绵发泡机。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种带伸缩搅拌棒的海绵发泡机，包括搅拌桶、搅拌电机、搅拌棒，所述搅拌桶的上端设有密封盖，密封盖上设有供搅拌棒穿过的轴孔以及进料口，所述搅拌棒包括搅拌部、导筒、丝杠转动部、上部转轴端，所述搅拌部置于搅拌桶内，丝杠转动部的下端固定连接在搅拌部的上端，所述导筒穿过轴孔且其外筒壁与轴孔固定连接，在所述导筒内设有与丝杠转动部螺纹配合的螺纹内壁，丝杠转动部螺纹套接在导筒内且在其内上下运动，所述丝杠转动部的上端探出导筒且与上部转轴端固定连接，上部转轴端与搅拌电机传动连接。

作为优选，所述导筒的筒体中部位置环套焊接有一法兰片，所述法兰片上设有多个圆周阵列分布的通孔，在所述密封盖的轴孔边缘设有与通孔配合的螺纹孔，所述法兰片与密封盖通过螺纹孔以及通孔螺栓紧固连接。

作为优选，所述搅拌电机设置为由伺服系统控制的伺服电机。

作为优选，所述转动丝杠部长度为导筒长度的1.5倍。

作为优选，在所述搅拌电机侧面设有竖直的导向板，所述导向板上设有导槽，所述搅拌电机的底部置于导槽内且能在导槽内上下滑动。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：所述发泡机采用自动伸缩的搅拌棒，继而有效实现搅拌棒的上下移动，因而当搅拌上在横向搅拌的同时还能有效实现搅拌桶内的纵向搅拌，而且电机的正反转，还能带动搅拌棒的正反向的搅拌，因而有效实现了搅拌桶内的原材料的充分搅拌以及混合，提高搅拌效果，因而具有较高的实用性，适合推广应用。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明：

图1是本发明的正面结构示意图。

具体实施方式：

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围：

如图1所示的一种带伸缩搅拌棒的海绵发泡机，包括搅拌桶1、搅拌电机2、搅拌棒3，所述搅拌桶1的上端设有密封盖4，密封盖4上设有供搅拌棒3穿过的轴孔以及进料口，所述搅拌棒3包括搅拌部31、导筒32、丝杠转动部33、上部转轴端34，所述搅拌部31置于搅拌桶1内，丝杠转动部33的下端固定连接在搅拌部31的上端，所述导筒32穿过轴孔且其外筒壁与轴孔固定连接，在所述导筒32内设有与丝杠转动部33螺纹配合的螺纹内壁，丝杠转动部33螺纹套接在导筒32内且在其内上下运动，所述丝杠转动部33的上端探出导筒32且与上部转轴端34固定连接，上部转轴端34与搅拌电机2传动连接，作为优选实施方案，为提高搅拌过程中稳定性以及为方便控制，所述搅拌电机2设置为由伺服系统控制的伺服电机。

因而，在实际应用中，通过电机电动正向或反向丝杠转动部转动，并带动丝杠转动部在导筒内上下转动，继而带动搅拌部上或下移动，而当调节搅拌电机按时间间距正反向交替转动时，继而带动搅拌部上下交替移动，且带动搅拌部正向和反向转动，从而使得搅拌部能在搅拌桶内充分搅拌，提高搅拌效果，实用性高。

在实际应用中，通过所述导筒32的筒体中部位置环套焊接有一法兰片5，所述法兰片5上设有多个圆周阵列分布的通孔，在所述密封盖4的轴孔边缘设有与通孔配合的螺纹孔，所述法兰片5与密封盖通过螺纹孔以及通孔螺栓紧固连接，进一步提高搅拌棒在上下移动以及转动过程中的稳定性。

另外，所述转动丝杠部33长度为导筒32长度的1.5倍。

而为进一步提高电机在上下移动过程中的稳定性，在所述搅拌电机2侧面设有竖直的导向板6，所述导向板6上设有导槽，所述搅拌电机2的底部置于导槽内且能在导槽内上下滑动，因而当电机在上下移动的过程中，可以通过其底部在导槽内上下滑动，继而有效提高其运行时的稳定性。

上述发泡机采用自动伸缩的搅拌棒，继而有效实现搅拌棒的上下移动，因而当搅拌上在横向搅拌的同时还能有效实现搅拌桶内的纵向搅拌，而且电机的正反转，还能带动搅拌棒的正反向的搅拌，因而有效实现了搅拌桶内的原材料的充分搅拌以及混合，提高搅拌效果，实用性高。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。