一种强粘附性双面胶带的制备方法

文档序号:10588559阅读:519来源:国知局
一种强粘附性双面胶带的制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种强粘附性双面胶带的制备方法,属于双面胶带制备技术领域。本发明首先首先利用橙皮制备的氧化橙皮油与双氧水混合加热搅拌,得环氧橙皮油,再将其与丙烯酸、三乙胺等物质进行混合加热,得改性环氧凝胶液,接着将其与丙烯酸甲酯,醋酸丁酯等物质混合加热,并滴加过硫酸铵,再与N?羟甲基丙烯酰胺混合,得到强粘附性压敏胶,将其涂覆于聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜两侧,即可得到强粘附性双面胶带。本发明制备的强粘附性双面胶带粘度系数得以提高,提高了17~25%;从被贴物剥离时,不会因残留胶黏剂,而污染被贴物。
【专利说明】
一种强粘附性双面胶带的制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种强粘附性双面胶带的制备方法,属于双面胶带制备技术领域。
【背景技术】
[0002]双面胶带又称报事贴、告示贴、N次贴、多次贴、商务贴等。其广泛应用于电子、工艺品、印刷品、化妆品、墙面装饰品、玩具、布料、木材、玻璃、金属、塑料等材料的粘贴,同时应用于包装、家电、食品、塑胶、IC卡等行业的说明书与外壳、附图/光盘与读物等的内外盒固定、彩妆套装固定及表面保护等。常用的双面胶带一般多用为文具事务用品,或取代一般接著剂,以粘帖工业零配件用。但是,如传统双面胶带在电子产品使用时,已不能满足人们的需要,双面胶带在电子产品上的粘度不能满足需要,在使用时往往很短时间内就会发生脱落现象,导致发生一些不必要的麻烦。
[0003]而且现有的双面胶带在生产过程中所用的胶水大都含有苯类或者卤素有机物,这些物质具有刺激性气味,在使用过程中会对人体造成损害,不环保。此外,现有的双面胶带转移能力差,粘贴2?3次以后粘附力下降,失去再次使用的价值;且从被贴物上剥离时,会留下残胶,失去可移的功能。

【发明内容】

[0004]本发明所要解决的技术问题:针对现有双面胶带中含有苯类或卤素类有机物,造成其胶带转移能力差,且粘度不能满足需要,而失去使用价值的问题,提供了一种首先利用橙皮制备的氧化橙皮油与双氧水混合加热搅拌,得环氧橙皮油,再将其与丙烯酸、三乙胺等物质进行混合加热,得改性环氧凝胶液,接着将其与丙烯酸甲酯,醋酸丁酯等物质混合加热,并滴加过硫酸铵,再与N-羟甲基丙烯酰胺混合,得到强粘附性压敏胶,将其涂覆于聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜两侧,即可得到强粘附性双面胶带的方法。本发明通过提取橙皮油进行环氧改性,使其带有环氧基团,由于环氧基团具有较高的反应活性,使其改性双面胶带粘附性,使制备的双面胶带粘附性强,粘度系数提高了 17?25%,同时将其从被贴物剥离时,不会因残留胶黏剂,而污染基材。
[0005]为解决上述技术问题,本发明采用如下所述的技术方案是:
(1)收集新鲜橙皮,将其洗净后晾干,随后按质量比1:5,将晾干的橙皮与冰醋酸搅拌混合10?15min,随后在5?1MPa下压榨处理25?30min,待压榨完成后,过滤并收集滤液,在12000?15000r/min下高速离心分离10?15min,收集上层油层,制备得氧化橙皮油,随后将其置于三口烧瓶中,在45?50°C下水浴加热15?20min;
(2)待加热完成后,按氧化橙皮油与双氧水质量比1:5,将质量分数为10%双氧水滴加至三口烧瓶中,控制滴加时间为I?2h,待滴加完成后,搅拌混合10?15min后,将三口烧瓶置于65?80°C下保温反应6?8h,随后静置冷却至室温,分离油层即可制备得环氧橙皮油;
(3)按重量份数计,分别称量25?30份上述制备的环氧橙皮油、15?20份丙烯酸、5?10份三乙胺和3?5份对苯二酚置于三口烧瓶中,在90?100°C下水浴加热3?5h后,用lmol/L盐酸溶液调节pH至4.5,随后继续保温加热10?15min,再在65?80°C下旋转蒸发至原体积的1/5,制备得改性环氧凝胶液;
(4)再按重量份数计,分别称量45?55份上述制备的改性环氧凝胶液、5?10份丙烯酸甲酯、5?10份醋酸丁酯、10?15份甲基丙烯酸甲酯和45?50份去离子水,搅拌混合并置于四口烧瓶中,随后对其滴加环氧凝胶液质量10%失水山梨醇脂肪酸酯,控制滴加时间为10?15min,待滴加完成后,将四口烧瓶置于65?80 °C下水浴加热30?45min ;
(5)待水浴加热完成后,在85?90°C下,对四口烧瓶添加环氧凝胶液质量10%过硫酸铵,待添加完成后,保温加热I?2h,制备得改性复合乳液,按质量比1:5,将N-羟甲基丙烯酰胺与改性复合乳液搅拌混合10?15min,随后静置15?20min,制备得强粘附性压敏胶;
(6)用胶辊将上述制备的强粘附性压敏胶均匀涂覆至厚度为Imm聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜两侧,控制涂覆厚度为0.2?0.5_,待涂覆完成后,自然风干15?20min,随后将其置于65?80°C的烘箱内干燥15?20min,随后停止加热静置冷却至室温,即可制备得一种强粘附性双面胶带。
[0006]本发明制备的强粘附性双面胶带剥离强度为8.96?9.05N.cm—1,熔融粘度为1.9
?2.1Pa.S0
[0007]本发明与其他方法相比,有益技术效果是:
(1)本发明制备的强粘附性双面胶带粘度系数得以提高,提高了17?25%;
(2)本发明制备的强粘附性双面胶带从被贴物剥离时,不会因残留胶黏剂,而污染基材;
(3)本发明制备步骤简单,所需成本低。
【具体实施方式】
[0008]首先收集新鲜橙皮,将其洗净后晾干,随后按质量比1:5,将晾干的橙皮与冰醋酸搅拌混合10?15min,随后在5?1MPa下压榨处理25?30min,待压榨完成后,过滤并收集滤液,在12000?15000r/min下高速离心分离10?15min,收集上层油层,制备得氧化橙皮油,随后将其置于三口烧瓶中,在45?50°C下水浴加热15?20min;待加热完成后,按氧化橙皮油与双氧水质量比1:5,将质量分数为10%双氧水滴加至三口烧瓶中,控制滴加时间为I?2h,待滴加完成后,搅拌混合10?15min后,将三口烧瓶置于65?80 °C下保温反应6?8h,随后静置冷却至室温,分离油层即可制备得环氧橙皮油;再按重量份数计,分别称量25?30份上述制备的环氧橙皮油、15?20份丙烯酸、5?10份三乙胺和3?5份对苯二酚置于三口烧瓶中,在90?100°C下水浴加热3?5h后,用lmol/L盐酸溶液调节pH至4.5,随后继续保温加热10?15min,再在65?80°C下旋转蒸发至原体积的1/5,制备得改性环氧凝胶液;再按重量份数计,分别称量45?55份上述制备的改性环氧凝胶液、5?10份丙烯酸甲酯、5?10份醋酸丁酯、10?15份甲基丙烯酸甲酯和45?50份去离子水,搅拌混合并置于四口烧瓶中,随后对其滴加环氧凝胶液质量10%失水山梨醇脂肪酸酯,控制滴加时间为10?15min,待滴加完成后,将四口烧瓶置于65?80°C下水浴加热30?45min;待水浴加热完成后,在85?90°C下,对四口烧瓶添加环氧凝胶液质量10%过硫酸铵,待添加完成后,保温加热I?2h,制备得改性复合乳液,按质量比1:5,将N-羟甲基丙烯酰胺与改性复合乳液搅拌混合10?15min,随后静置15?20min,制备得强粘附性压敏胶;最后用胶辊将上述制备的强粘附性压敏胶均匀涂覆至厚度为Imm聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜两侧,控制涂覆厚度为0.2?0.5mm,待涂覆完成后,自然风干15?20min,随后将其置于65?80°C的烘箱内干燥15?20min,随后停止加热静置冷却至室温,即可制备得一种强粘附性双面胶带。
[0009]实例I
首先收集新鲜橙皮,将其洗净后晾干,随后按质量比1:5,将晾干的橙皮与冰醋酸搅拌混合15min,随后在1MPa下压榨处理30min,待压榨完成后,过滤并收集滤液,在15000r/min下高速离心分离15min,收集上层油层,制备得氧化橙皮油,随后将其置于三口烧瓶中,在500C下水浴加热20min ;待加热完成后,按氧化橙皮油与双氧水质量比1:5,将质量分数为10 %双氧水滴加至三口烧瓶中,控制滴加时间为2h,待滴加完成后,搅拌混合15min后,将三口烧瓶置于80°C下保温反应8h,随后静置冷却至室温,分离油层即可制备得环氧橙皮油;再按重量份数计,分别称量30份上述制备的环氧橙皮油、15份丙烯酸、5份三乙胺和3份对苯二酚置于三口烧瓶中,在100°C下水浴加热5h后,用lmol/L盐酸溶液调节pH至4.5,随后继续保温加热I5min,再在80 V下旋转蒸发至原体积的1/5,制备得改性环氧凝胶液;再按重量份数计,分别称量55份上述制备的改性环氧凝胶液、5份丙烯酸甲酯、5份醋酸丁酯、10份甲基丙烯酸甲酯和45份去离子水,搅拌混合并置于四口烧瓶中,随后对其滴加环氧凝胶液质量10%失水山梨醇脂肪酸酯,控制滴加时间为15min,待滴加完成后,将四口烧瓶置于80°C下水浴加热45min;待水浴加热完成后,在90°C下,对四口烧瓶添加环氧凝胶液质量10%过硫酸铵,待添加完成后,保温加热2h,制备得改性复合乳液,按质量比1:5,将N-羟甲基丙烯酰胺与改性复合乳液搅拌混合15min,随后静置20min,制备得强粘附性压敏胶;最后用胶辊将上述制备的强粘附性压敏胶均匀涂覆至厚度为Imm聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜两侧,控制涂覆厚度为
0.5臟,待涂覆完成后,自然风干2011^11,随后将其置于80°(:的烘箱内干燥201^11,随后停止加热静置冷却至室温,即可制备得一种强粘附性双面胶带。经检测,本发明制备的强粘附性双面胶带剥离强度为9.05N.cm—S熔融粘度为2.1Pa.S。
[0010]实例2
首先收集新鲜橙皮,将其洗净后晾干,随后按质量比1:5,将晾干的橙皮与冰醋酸搅拌混合10111;[11,随后在510^下压榨处理25111;[11,待压榨完成后,过滤并收集滤液,在120001'/111;[11下高速离心分离1min,收集上层油层,制备得氧化橙皮油,随后将其置于三口烧瓶中,在450C下水浴加热15min ;待加热完成后,按氧化橙皮油与双氧水质量比1:5,将质量分数为10 %双氧水滴加至三口烧瓶中,控制滴加时间为Ih,待滴加完成后,搅拌混合1min后,将三口烧瓶置于65°C下保温反应6h,随后静置冷却至室温,分离油层即可制备得环氧橙皮油;再按重量份数计,分别称量25份上述制备的环氧橙皮油、20份丙烯酸、10份三乙胺和5份对苯二酚置于三口烧瓶中,在90°C下水浴加热3h后,用lmol/L盐酸溶液调节pH至4.5,随后继续保温加热lOmin,再在65Γ下旋转蒸发至原体积的1/5,制备得改性环氧凝胶液;再按重量份数计,分别称量45份上述制备的改性环氧凝胶液、10份丙烯酸甲酯、10份醋酸丁酯、15份甲基丙烯酸甲酯和50份去离子水,搅拌混合并置于四口烧瓶中,随后对其滴加环氧凝胶液质量10%失水山梨醇脂肪酸酯,控制滴加时间为lOmin,待滴加完成后,将四口烧瓶置于65°C下水浴加热30min;待水浴加热完成后,在85°C下,对四口烧瓶添加环氧凝胶液质量10%过硫酸铵,待添加完成后,保温加热lh,制备得改性复合乳液,按质量比1:5,将N-羟甲基丙烯酰胺与改性复合乳液搅拌混合1min,随后静置15min,制备得强粘附性压敏胶;最后用胶辊将上述制备的强粘附性压敏胶均匀涂覆至厚度为Imm聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜两侧,控制涂覆厚度为0.2臟,待涂覆完成后,自然风干1511^11,随后将其置于65°(:的烘箱内干燥151^11,随后停止加热静置冷却至室温,即可制备得一种强粘附性双面胶带。经检测,本发明制备的强粘附性双面胶带剥离强度为8.96N.cm—S熔融粘度为1.9Pa.S。
[0011]实例3
首先收集新鲜橙皮,将其洗净后晾干,随后按质量比1:5,将晾干的橙皮与冰醋酸搅拌混合12min,随后在7MPa下压榨处理27min,待压榨完成后,过滤并收集滤液,在14500r/min下高速离心分离12min,收集上层油层,制备得氧化橙皮油,随后将其置于三口烧瓶中,在470C下水浴加热17min ;待加热完成后,按氧化橙皮油与双氧水质量比1:5,将质量分数为10 %双氧水滴加至三口烧瓶中,控制滴加时间为2h,待滴加完成后,搅拌混合12min后,将三口烧瓶置于70°C下保温反应7h,随后静置冷却至室温,分离油层即可制备得环氧橙皮油;再按重量份数计,分别称量27份上述制备的环氧橙皮油、17份丙烯酸、7份三乙胺和4份对苯二酚置于三口烧瓶中,在95°C下水浴加热4h后,用lmol/L盐酸溶液调节pH至4.5,随后继续保温加热12min,再在70°C下旋转蒸发至原体积的1/5,制备得改性环氧凝胶液;再按重量份数计,分别称量50份上述制备的改性环氧凝胶液、7份丙烯酸甲酯、8份醋酸丁酯、12份甲基丙烯酸甲酯和47份去离子水,搅拌混合并置于四口烧瓶中,随后对其滴加环氧凝胶液质量10%失水山梨醇脂肪酸酯,控制滴加时间为12min,待滴加完成后,将四口烧瓶置于70°C下水浴加热40min;待水浴加热完成后,在87°C下,对四口烧瓶添加环氧凝胶液质量10%过硫酸铵,待添加完成后,保温加热lh,制备得改性复合乳液,按质量比1:5,将N-羟甲基丙烯酰胺与改性复合乳液搅拌混合12min,随后静置17min,制备得强粘附性压敏胶;最后用胶辊将上述制备的强粘附性压敏胶均匀涂覆至厚度为Imm聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜两侧,控制涂覆厚度为
0.3111111,待涂覆完成后,自然风干171^11,随后将其置于70°(:的烘箱内干燥171^11,随后停止加热静置冷却至室温,即可制备得一种强粘附性双面胶带。经检测,本发明制备的强粘附性双面胶带剥离强度为8.98N.cm—S熔融粘度为2.0Pa.S。
【主权项】
1.一种强粘附性双面胶带的制备方法,其特征在于具体制备步骤为: (1)收集新鲜橙皮,将其洗净后晾干,随后按质量比1:5,将晾干的橙皮与冰醋酸搅拌混合10?15min,随后在5?1MPa下压榨处理25?30min,待压榨完成后,过滤并收集滤液,在12000?15000r/min下高速离心分离10?15min,收集上层油层,制备得氧化橙皮油,随后将其置于三口烧瓶中,在45?50°C下水浴加热15?20min; (2)待加热完成后,按氧化橙皮油与双氧水质量比1:5,将质量分数为10%双氧水滴加至三口烧瓶中,控制滴加时间为I?2h,待滴加完成后,搅拌混合10?15min后,将三口烧瓶置于65?80°C下保温反应6?8h,随后静置冷却至室温,分离油层即可制备得环氧橙皮油; (3)按重量份数计,分别称量25?30份上述制备的环氧橙皮油、15?20份丙烯酸、5?10份三乙胺和3?5份对苯二酚置于三口烧瓶中,在90?100°C下水浴加热3?5h后,用lmol/L盐酸溶液调节pH至4.5,随后继续保温加热10?15min,再在65?80°C下旋转蒸发至原体积的1/5,制备得改性环氧凝胶液; (4)再按重量份数计,分别称量45?55份上述制备的改性环氧凝胶液、5?10份丙烯酸甲酯、5?10份醋酸丁酯、10?15份甲基丙烯酸甲酯和45?50份去离子水,搅拌混合并置于四口烧瓶中,随后对其滴加环氧凝胶液质量10%失水山梨醇脂肪酸酯,控制滴加时间为10?15min,待滴加完成后,将四口烧瓶置于65?80 °C下水浴加热30?45min ; (5 )待水浴加热完成后,在85?90 °C下,对四口烧瓶添加环氧凝胶液质量10%过硫酸铵,待添加完成后,保温加热I?2h,制备得改性复合乳液,按质量比1:5,将N-羟甲基丙烯酰胺与改性复合乳液搅拌混合10?15min,随后静置15?20min,制备得强粘附性压敏胶; (6)用胶辊将上述制备的强粘附性压敏胶均匀涂覆至厚度为Imm聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜两侧,控制涂覆厚度为0.2?0.5_,待涂覆完成后,自然风干15?20min,随后将其置于65?80°C的烘箱内干燥15?20min,随后停止加热静置冷却至室温,即可制备得一种强粘附性双面胶带。
【文档编号】C08F220/06GK105950051SQ201610469469
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月25日
【发明人】丁玉琴, 薛培龙, 高玉刚
【申请人】丁玉琴
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