一种扶手模具的制作方法

本实用新型涉及模具机械制造技术领域，特别涉及一种扶手模具。

背景技术：

模具是用来成型物品的一种工具，模具通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下是胚料有特定形状的制作工具。不同产品的模具需要不同的零件构成，才能制造出符合要求的产品。扶手在日常生活中非常常见，比如汽车门板扶手、院门扶手、抽屉扶手等等，其应用非常广泛，因此扶手模具也就显得尤为重要。

技术实现要素：

有鉴于此，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种扶手模具，能够方便制造扶手结构，方便快捷，生产效率高，质量有保证。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种扶手模具，包括依次连接的模体、过渡板、后支架板、前支架板、汇流板、口模、冷却水套和设置在内部的通水芯棒、主芯棒及分流锥，其特点是，还包括嵌于内部的模具型腔，所述模具型腔呈“扶手”状，在所述“扶手”型腔中间设置矩形通孔，两侧开设耳型孔，为对称式结构。

进一步，所述通水芯棒通过螺丝连接在主芯棒的前端，所述主芯棒的后端紧贴所述分流锥。

所述分流锥镶嵌在所述后支架板上，所述主芯棒镶嵌在所述前支架板上。

所述冷却水套设置三个，并排连在一起，其表面设有多个用于喷出水流的水孔，能够对从口模出来的产品进行多次、循序渐进的降温，使其满足加工时所需温度，有效保证了产品质量。

所述模体连接外部的材料挤出机，通过所述挤出机向模体内输送加工材料。

本实用新型的有益效果是，结构设计合理，能够快速制造“扶手”产品，效率高，并在模具加工产品过程中，能够多次的进行、循序渐进的降温，使产品温度更准确、误差小，有效保证了产品质量。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中模具型腔的结构示意图。

图中，1、模体，2、过渡板，3、后支架板，4、前支架板，5、汇流板，6、口模，7、冷却水套，8、冷却水套，9、冷却水套，10.水孔，11、通水芯棒，12、主芯棒，13、分流锥，14、模具型腔，15、矩形通孔，16、耳型孔。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中 的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1与图2，一种扶手模具，包括依次连接的模体1、过渡板2、后支架板3、前支架板4、汇流板5、口模6、冷却水套8、冷却水套9、冷却水套10和设置在内部的通水芯棒11、主芯棒12及分流锥13。

如图2所示，还包括嵌于内部的模具型腔14，所述模具型腔14呈“扶手”状，在所述“扶手”型腔中间设置矩形通孔15，两侧开设耳型孔16，为对称式结构，也可根据实际产品需要对型腔形状作相应改进，以符合实际需求。

通水芯棒11通过螺丝连接在主芯棒12的前端，所述主芯棒12的后端紧贴所述分流锥13，分流锥13镶嵌在所述后支架板3上，主芯棒12镶嵌在所述前支架板4上。

三个冷却水套8、9、10并排连在一起，其表面设有多个用于喷出水流的水孔10，能够对从口模6出来的产品进行多次、循序渐进的降温，使其满足加工时所需温度，有效保证了产品质量。

模体1连接外部的材料挤出机，通过所述挤出机向模体内输送加工材料。

本实用新型能够快速制造“扶手”产品，效率高，并在模具加工产品过程中，能够多次的进行、循序渐进的降温，使产品温度更准确、误差小，有效保证了产品质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。