一种铝塑折弯3D打印机机箱的制作方法

本实用新型涉及3D打印机的技术领域，具体涉及一种铝塑折弯3D打印机机箱。

背景技术：

3D打印机又称三维打印机（3DP），是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。其中机箱是3D打印机的重要组成部分，也是人眼睛最容易直接关注的部分，不仅要保证其强度，同时要满足外形美观的条件，机箱一般采用铝塑板作为材料，通常是由六块矩形的铝塑板通过螺丝、黏胶等拼接而成，美观性差，拼接处容易留下缝隙。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种铝塑折弯3D打印机机箱。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种铝塑折弯3D打印机机箱，包括箱体、设在箱体上的玻璃窗，所述的箱体由主板一和主板二折合拼接而成，所述的主板一上开有两道凹槽将之分为前板、左侧板、右侧板，前板上端设有一组圆孔一，下端设有一组圆孔二，左侧板上端设有一组圆孔三，下端设有一组圆孔四，侧边设有一组圆孔五，右侧板上端设有一组圆孔六，下端设有一组圆孔七，侧边设有一组圆孔八，所述的主板二上开有两道凹槽将之分为后板、上板、下板，上板上端设有与圆孔一配合连接的螺丝孔一，左侧设有与圆孔三配合连接的螺丝孔三，右侧设有与圆孔六配合连接的螺丝孔六，后板左侧设有与圆孔五配合连接的螺丝孔五，右侧设有与圆孔八配合连接的螺丝孔八，下板下端设有与圆孔二配合连接的螺丝孔二，左侧设有与圆孔四配合连接的螺丝孔四，右侧设有与圆孔七配合连接的螺丝孔七，所述的上板上设有通孔。

作为优选，所述的凹槽为直角形状。

作为优选，所述的主板一底端设有支撑脚。

作为优选，所述的前板上设有玻璃窗安装孔。

本实用新型中，箱体由主板一和主板二折合拼接而成，主板一和主板二上设有利于折合的直角凹槽，使得铝塑板折弯后内部能完美闭合，外部又光滑美观，再将主板一和主板二按照位置关系拼接固定形成箱体，简单方便，制造效率高，同时又能保证强度和美观性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型主板一的结构示意图；

图3是本实用新型主板二的结构示意图；

图4是本实用新型凹槽的结构示意图；

图5是本实用新型凹槽闭合后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型做进一步说明。

如图所示，一种铝塑折弯3D打印机机箱，包括箱体、设在箱体上的玻璃窗4，所述的箱体由主板一1和主板二2折合拼接而成，所述的主板一1上开有两道凹槽3将之分为前板11、左侧板12、右侧板13，前板11上端设有一组圆孔一112，下端设有一组圆孔二113，左侧板12上端设有一组圆孔三121，下端设有一组圆孔四123，侧边设有一组圆孔五122，右侧板13上端设有一组圆孔六131，下端设有一组圆孔七133，侧边设有一组圆孔八132，所述的主板二2上开有两道凹槽3将之分为后板22、上板21、下板23，上板21上端设有与圆孔一112配合连接的螺丝孔一212，左侧设有与圆孔三121配合连接的螺丝孔三213，右侧设有与圆孔六131配合连接的螺丝孔六214，后板22左侧设有与圆孔五122配合连接的螺丝孔五221，右侧设有与圆孔八132配合连接的螺丝孔八222，下板23下端设有与圆孔二113配合连接的螺丝孔二233，左侧设有与圆孔四123配合连接的螺丝孔四231，右侧设有与圆孔七133配合连接的螺丝孔七232，所述的上板21上设有通孔211，所述的凹槽3为直角形状，所述的主板一1底端设有支撑脚5，所述的前板11上设有玻璃窗安装孔111。

本实用新型中，箱体由主板一和主板二折合拼接而成，主板一和主板二上设有利于折合的直角凹槽，使得铝塑板折弯后内部能完美闭合，外部又光滑美观，再将主板一和主板二按照位置关系拼接固定形成箱体，箱体底部还设有支撑脚，玻璃窗可以观察箱体情况，简单方便，制造效率高，同时又能保证强度和美观性。

另外主板一上端的突出部分下下端的凹进部分形状大小相同，可以在一整块材料上进行多块主板一的排版切割，减少材料的浪费。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。