保压治具的制作方法

本申请涉及治具技术领域，尤其涉及一种保压治具。

背景技术：

现用保压治具，如图1、2所示，大部分都是注塑成型。使用时，待保压物体(比如手机壳3’)放置于上盖1’和下盖2’之间，手工用力按压扣位才能将上盖1’、下盖2’扣合，如图3所示；保压几小时后取出待保压物品时，也需要手工用力按压处于内侧的扣位5’，或者用力拉动处于外侧的扣位4’，总之需要用力掰开才能达到二者脱扣，上下盖分离，如图4所示。在保压使用过程中对治具的损耗较大，且不容易拆装，操作不方便。

技术实现要素：

本申请提供了一种保压治具，能够改善扣位的驱动效果，促使扣合、脱扣更容易操作。

本申请提供了一种保压治具，其包括：上治具、下治具，所述上治具铰接上扣位，所述下治具设置下扣位，所述上扣位和所述下扣位上下错位扣合；所述上扣位的非扣合端配有以铰接轴为转轴进行旋转的可伸缩件。

在一些实施例中，优选为，所述可伸缩件包括弹簧；所述弹簧的一端固定于所述上扣位的非扣合端，另一端固定于所述上治具。

在一些实施例中，优选为，所述上治具上设置镶块，镶块内开有第一凹槽；所述弹簧的另一端伸入所述第一凹槽内，并固定于所述第一凹槽的槽底；所述上扣位的非扣合端的内侧开有第二凹槽，所述弹簧的一端伸入所述第二凹槽内，并固定于所述第二凹槽的槽底；

所述第一凹槽和所述第二凹槽的槽口相对。

在一些实施例中，优选为，所述第一凹槽和所述第二凹槽之间留有供转动的空间。

在一些实施例中，优选为，所述镶块的下部外侧设置内凹，所述上扣位的铰接区伸入所述内凹，且所述铰接区转动时处于所述内凹内部的区域的边角为倒圆角。

在一些实施例中，优选为，所述内凹的内凹面为圆弧面。

在一些实施例中，优选为，所述上扣位的非扣合端的外侧设置推转驱动区。

在一些实施例中，优选为，所述推转驱动区为凸起。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请所提供的方案在上扣位铰接于上治具，上扣位的非扣合端配有以铰接轴为转轴进行旋转的可伸缩件，通过可伸缩件的伸缩能够带动上扣位以铰接轴为转轴进行转动，当逐渐靠近下扣位转动时则扣合，当逐步远离下扣位转动时则脱扣。使用中，将待保压物体安装于上治具和下治具之间，推动上扣位的非扣合端驱使可伸缩件缩短，上扣位转动，上扣位的扣合端翘起，停止推动，下扣位在可伸缩件回复力的作用下逐渐向下治具的下扣位转动，二者实现扣合；保压时间结束后，推动上扣位的非扣合端驱使可伸缩件缩短，上扣位转动，上扣位的扣合端翘起，远离下扣位，实现脱扣。提高了生产力，且整个操作相较于目前通过用力按压扣合，用力掰开脱扣的方式来说，操作更简便，对扣位的损伤更小，提高治具的使用寿命。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为现有技术中使用过程中保压治具的扣合截面示意图；

图2为图1中A区的放大示意图；

图3为现有技术中扣合状态的立体示意图；

图4为现有技术中脱扣状态的立体示意图；

图5为本申请一个实施例中保压治具使用过程中的截面示意图；

图6为图5中B区扣合状态时的放大示意图；

图7为图5中B区脱扣操作时的放大示意图；

图8为本申请一个实施例中保压治具使用过程中的分解示意图；

图9为本申请一个实施例中保压治具的分解示意图。

附图标记：

1’，上盖；

2’，下盖；

3’，手机壳；

4’，外侧的扣位；

5’，内侧的扣位；

1，上治具；

2，下治具；

3，下扣位；

4，镶块；

5，上扣位；

6，铰轴；

7，可伸缩件；

8，第一凹槽；

9，第二凹槽；

10，推转驱动区；

11，内凹；

12，边角；

13，弹簧；

14，手指推动力；

16，铰接区。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。文中所述“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中的保压治具的放置状态为参照。

考虑到现有保压治具扣合和脱扣时操作不便，用力按压或掰开时对治具损耗严重的问题，本实施例提供了一种保压治具。

该保压治具包括：上治具、下治具，上治具铰接上扣位，下治具设置下扣位，上扣位和下扣位上下错位扣合；上扣位的非扣合端配有以铰接轴为转轴进行旋转的可伸缩件。

上治具铰接有上扣位，上扣位的非扣合端配有以铰接轴为转轴进行旋转的可伸缩件，通过可伸缩件的伸缩能够带动上扣位以铰接轴为转轴进行转动，当逐渐靠近下扣位转动时则扣合，当逐步远离下扣位转动时则脱扣。使用中，将待保压物体安装于上治具和下治具之间，推动上扣位的非扣合端驱使可伸缩件缩短，上扣位转动，上扣位的扣合端翘起，停止推动，下扣位在可伸缩件回复力的作用下逐渐向下治具的下扣位转动，二者实现扣合；保压时间结束后，推动上扣位的非扣合端驱使可伸缩件缩短，上扣位转动，上扣位的扣合端翘起，远离下扣位，实现脱扣。提高了生产力，且整个操作相较于目前通过用力按压扣合，用力掰开脱扣的方式来说，操作更简便，对扣位的损伤更小，提高治具的使用寿命。

接下来通过一些实施例来详细描述该方案。

一种保压治具，如图5-9所示，其包括：上治具1、下治具2，上治具1铰接多个上扣位5，上扣位5可相对上治具1转动，转动轴为铰接的铰轴6；下治具2设置多个下扣位3，二者固定连接，下扣位3相对下治具2没有相对运动。上扣位5的下端向手机盖方向内扣，下扣位3的上端向远离手机盖方向外扣，内扣和外扣以上下错位扣合，内扣在下，外扣在上，二者的相对内外关系来说，内扣在外，外扣在内。上扣位5的下端、下扣位3的上端都属于扣合端，上扣位5的上端、下扣位3的下端都属于非扣合端。下扣位3的非扣合端固定于下治具2上。上扣位5的非扣合端配有以铰接轴为转轴进行旋转的可伸缩件7，该可伸缩件7缩短时能拉动上扣位5转动，可伸缩件7复位时可以推动上扣位5做反向运动。通过铰接轴能促使上扣位5相对上治具1灵活运动，外加上可伸缩件7能使转动的上扣位5复位。

在本实施例中可伸缩件7为弹簧13，弹簧13的一端固定于上扣位5的非扣合端，另一端固定于上治具1。具体到弹簧13的样式，可以选择普通的拉簧，在正常扣合位，弹簧13为原始状态，在上扣位5旋转时，上扣位5远离下扣位3时弹簧13为压缩状态。

当然在其他实施例中，可伸缩件7还可以采用弹性条，弹性垫块等。利用弹性性能防止上脱扣随意远离下脱扣，又能利于远离下脱扣的上脱扣复位。

上治具1上设置镶块4，镶块4与上脱扣的非扣合端相邻而设，镶块4内开有第一凹槽8，弹簧13的另一端伸入第一凹槽8内，并固定于第一凹槽8的槽底。而且，上扣位5的非扣合端的内侧开有第二凹槽9，弹簧13的一端伸入第二凹槽9内，并固定于第二凹槽9的槽底；第一凹槽8和第二凹槽9提供了弹簧13伸缩的运动空间，能防止弹簧13伸缩过程中路径歪曲，第一凹槽8和第二凹槽9的槽口相对。

为了提供上脱扣非扣合端足够的转动位置，第一凹槽8和第二凹槽9之间留有供转动的空间。

由于上治具1结构设计的紧凑性，镶块4的下部外侧设置内凹11，上扣位5的铰接区16伸入内凹11，上扣位5部分位置需要在内凹11中转动，所以，铰接区16转动时处于内凹11内部的区域的边角12为倒圆角。倒圆角能保持铰接区16的边角12在圆弧线上运动。

置于内凹11的形状可以有多种，比如内凹面为直角面，或者内凹11的内凹面为圆弧面，圆弧面与倒圆角的铰接区16的边角12不接触。

上扣位5的非扣合端的外侧设置推转驱动区10，推转驱动区10是用于使用中接收外部推动力，并传递给可伸缩件7的区域，促使上脱扣转动，该区域会接触外部驱动力，比如手指推动力14，设置该推转驱动区10能更清楚明确外部驱动力的施力位置。

在一些实施例中可以将推转驱动区10设计成多种样式，比如：凸起。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。