本实用新型属于3D打印机领域，尤其涉及一种3D打印机耗材盒。
背景技术：
液体3D打印技术是用液体材料进行3D打印的一种增材制造技术，其基本原理是：用作打印的液体材料遇到紫外线或者其他波长的光源、射线的照射时，被照射的部分会发生固化反应由液态变成固态，用计算机精确控制光源的扫描路径或者曝光形状，即可获得与扫描路径或者曝光形状相同的打印模型，逐层或者连续累加已固化的打印层即可得到一个完整的三维实体。其成型效果的好坏很大程度上取决于耗材盒的质量。
目前已有的耗材盒采用亚克力整体注塑，直接在亚克力底板上打印成型，或者将成型膜用胶水粘接在耗材盒底部，其有如下缺点：
(1)采用亚克力注塑而成的耗材盒不能用酒精擦拭，亚克力遇到酒精会因为内应力释放而开裂，只能一个耗材盒配用一个颜色，使得打印机配件系统变得复杂；
(2)脱模困难：产品采用直接在亚克力底板上成型的方案，导致脱模困难；
(3)采用将成型膜用胶水粘接在耗材盒底部的方案，胶水使得透光性降低，漫反射增加，提高了打印失败的概率；
(4)可修复性差：作为整体式的耗材盒任何一部分损坏都意味着整个耗材盒的报废切不具备可修复特性。
以上缺点严重影响了液体3D打印的体验效果。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型期望提出一种用于下打光3D打印机的耗材盒，采用分体结构，成型膜可更换；采用物理紧固方案固定成型膜，透光性好。
本实用新型提供一种3D打印机耗材盒，包括盒体、固定板、衬板和成型膜；
所述盒体为槽状，其包括底座和槽壁，所述槽壁位于所述底座上，所述底座上设有第一通光孔，所述第一通光孔位于所述槽壁内；
所述固定板固定在所述盒体底座的底部，其上设有第二通光孔，所述第二通光孔上表面的尺寸与所述第一通光孔相同，所述第二通光孔位于所述第一通光孔的正下方；
所述衬板为透光材料，位于所述固定板的上方；
所述成型膜位于所述衬板和所述第一通光孔之间。
本实用新型的盒体为耗材盒的主体部分，起到承重的作用，槽状的结构用于陈放耗材。盒体可选用特定材料制成，避免耗材的腐蚀，可用酒精清洗。固定板将衬板和成型膜紧紧固定。成型膜是耗材盒承担着脱模的功能，最易损坏的部分，本实用新型在成型膜损坏之后可更换。衬板的功能是保证光线透过，压紧成型膜并使成型模保持水平，保证3D打印的效果。
作为本实用新型优选的方案，所述底座上开设凹槽，所述固定板、衬板和成型膜安装在所述凹槽内，这样的结构更加紧凑、美观，实用性强。
本实用新型中，所述的耗材盒进一步包括密封条，所述盒体的第一通光孔的外侧设有密封凹槽，所述密封条安装在所述密封凹槽内，所述密封条紧贴所述成型膜。密封条起到密封的作用，挤压成型膜，增强密封效果。
作为本实用新型优选的实施方案，所述衬板材质为亚克力。亚克力具有很好的透光性，本实用新型的结构保证了衬板不接触耗材，避免了亚克力的损坏。
进一步的，所述固定板通过紧固件固定在所述盒体的底部。所述固定板开设有通孔，所述盒体的底部设有连接孔，紧固件穿过固定板的通孔连接盒体的连接孔，将固定板紧固在盒体上。
作为本实用新型优选的方案，所述第二通光孔设有过渡到固定板下表面的过渡角。过渡角的设置可以保证固定板不遮光，使得照射的光线顺利通过。
更加具体的，所述成型膜的厚度≤0.1mm。成型膜不易太厚，否则影响透光性。
本实用新型提供的3D打印机耗材盒采用分体结构，可修复性好；采用成型膜，使得脱模容易；盒体采用特定材料制成，避免了耗材的腐蚀；各部件可大批量生产，极大的降低了成本；采用机械结构紧固成型膜，透光性好。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中：
1-盒体，11-槽壁，12-底座，13-第一通光孔；
2-固定板，21-第二通光孔，22-过渡角；
3-衬板；4-成型膜；5-密封条；6-螺钉。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式进行更加详细的说明，以便能够更好地理解本实用新型的方案及其各个方面的优点。然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型实施例提供一种3D打印机耗材盒，包括：盒体1、固定板2、衬板3、成型膜4和密封条5。
盒体1为槽状，包括槽壁11和底座12。槽壁11位于底座12上，底座12上设有第一通光孔13，第一通光孔13位于槽壁11围成的区域的底部。盒体1槽状的结构用于陈放耗材，第一通光孔13便于光线照射液体耗材，以便液体耗材固化成型。盒体1选用特定材料制成，避免耗材的腐蚀，可用酒精清洗。
作为优选的方案，底座12的宽度大于槽壁11的宽度，底座12突出槽壁11的部分用于连接3D打印机的其他部件。在底座12突出的部分可设置凹槽，减轻盒体1的重量。
固定板2上设有第二通光孔21，第二通光孔21上表面的形状、尺寸与第一通光孔13相同，第二通光孔13位于第一通光孔的正下方11。
作为本实用新型实施例优选的方案，第二通光孔21设有过渡到固定板下表面的过渡角22。过渡角22的设置可以保证固定板不遮光，使得照射的光线顺利通过。
固定板2固定在盒体1的底部凹槽内，这样的结构简单紧凑，实用性强。作为一个实施例，可在固定板2开设有通孔，盒体1的底部设有连接孔，螺钉6(紧固件)穿过固定板2的通孔连接盒体1的连接孔，将固定板紧固在盒体上。
衬板3为透光材料，本实用新型实施例选用亚克力。衬板3上装有成型膜4，使得衬板3不接触耗材，避免了亚克力的损坏。衬板3位于固定板2的上方，固定板2将衬板3压紧。
成型膜4位于衬板3和第一通光孔11之间。一般的，材料的厚度越厚，其透光性越差，本实用新型实施例选用的成型膜的厚度≤0.1mm，有足够的耐用性，不易损坏，同时保证结构的紧凑。成型膜4由衬板3压紧，衬板3使成型膜4保持平展，保证3D打印的效果。
密封条5安装在盒体1槽形结构底部的密封凹槽内，密封凹槽位于第一通光孔13的外侧。密封条5压紧成型膜4，起到更好的密封效果。
本实用新型实施例提供的耗材盒采用分体结构，可修复性好，每个部件损坏后可单独更换；成型膜透光性好，利于液体耗材的固化；盒体采用特定材料制成，避免了耗材的腐蚀。
需要说明的是，以上参照附图所描述的各个实施例仅用以说明本实用新型而非限制本实用新型的范围，本领域的普通技术人员应当理解，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下对本实用新型进行的修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型的范围之内。此外，除上下文另有所指外，以单数形式出现的词包括复数形式，反之亦然。另外，除非特别说明，那么任何实施例的全部或一部分可结合任何其它实施例的全部或一部分来使用。