本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种高效的塑料颗粒用甩干机。
背景技术：
塑胶件的产生原料之一为塑料颗粒，塑料颗粒在使用前，需要将清洗过后的塑料颗粒进行甩干，从而需要用到甩干机，目前，市场上的甩干机多数为离心式甩干，但是单独的旋转使塑料颗粒甩干的时间较长，从而使塑料颗粒的甩干效率降低。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的塑料颗粒用甩干机，解决了现有塑料颗粒甩干机甩干塑料颗粒需要的时间长，降低塑料颗粒甩干效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的塑料颗粒用甩干机，包括底板，所述底板的两侧面分别固定连接有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆的顶端固定连接有驱动装置，所述第二固定杆的侧面通过弹簧与壳体的侧面固定连接，所述第二固定杆的侧面卡接有滑套，所述滑套的内部套接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接在壳体的侧面上。
所述壳体的两侧面分别卡接有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承的内部套接有旋转轴，所述第二轴承的内部套接有第一电机的输出轴，所述第一电机的表面通过两个第三固定杆与壳体远离滑杆的一侧面固定连接，所述第一电机的输出轴和旋转轴的一端均固定连接有圆板，且两个圆板均位于壳体的内部，且两个圆板之间固定连接有网筒，所述网筒的内部开设有第一入口，且网筒对于第一入口的位置设置有第一盖板，所述壳体的上表面和下表面分别开设有第二入口和出口，且壳体对应第二入口的位置设置有第二盖板，所述壳体的下表面的四角均设置有四个第一滑轮，且四个第一滑轮两个为一组分别滑动连接在底板上表面开设的两个滑槽内。
优选的，所述驱动装置包括第二电机，所述第二电机的表面与第一固定杆的顶端固定连接，所述第二电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的侧面固定连接有推动装置。
优选的，所述网筒的表面至壳体顶部内壁的距离等于第一盖板长度的一点二倍。
优选的，所述推动装置包括连接杆，所述连接杆的正面通过卡接有转轴，所述转轴的表面套接有滚轮，所述转轴远离连接杆的一端固定连接有挡块，且滚轮和第一电机位于同一垂直平面内。
本实用新型提供了一种高效的塑料颗粒用甩干机。具备以下有益效果：
(1)、该高效的塑料颗粒用甩干机，通过第一电机、网筒、两个圆板、滑杆、滑套、弹簧、第一滑轮和驱动装置的配合，使第一电机和第二电机同时工作，使第一电机带动网筒旋转，使第二电机带动转盘旋转，使推动装置、第一滑轮和弹簧进行配合，从而使网筒能够实现左右滑动，从而增大了网筒波动强度，从而使塑料颗粒的甩干需要的时间变短，从而提高了甩干机的甩干效率。
(2)、该高效的塑料颗粒用甩干机，结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视图的剖面结构示意图。
图中：1底板、2、第一固定杆、3驱动装置、31第二电机、32转盘、33推动装置、331连接杆、332转轴、333滚轮、4第二固定杆、5弹簧、6滑套、7滑杆、8壳体、9第一轴承、10第二轴承、11旋转轴、12第一电机、13第三固定杆、14圆板、15网筒、16第一入口、17第一盖板、18第二入口、19第二盖板、20出口、21第一滑轮、22滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的塑料颗粒用甩干机，包括底板1，底板1的两侧面分别固定连接有第一固定杆2和第二固定杆4，第一固定杆2的顶端固定连接有驱动装置3，驱动装置3包括第二电机31，第二电机31的表面与第一固定杆2的顶端固定连接，第二电机31的输出轴固定连接有转盘32，通过设置第二电机31，使第二电机31带动转盘32实现旋转，通过设置转盘32，使转盘32带动推动装置33旋转，从而能使推动装置33与第一电机12实现接触和分离，再通过弹簧5的配合，从而使壳体8实现左右滑动，从而缩短了塑料颗粒的甩干时间，从而提高了塑料颗粒的甩干效率，转盘32的侧面固定连接有推动装置33，推动装置33包括连接杆331，连接杆331的正面通过卡接有转轴332，转轴332的表面套接有滚轮333，通过设置滚轮333，减小连接杆331推动第一电机12时的摩擦力，从而对第一电机12起到保护的作用，转轴332远离连接杆331的一端固定连接有挡块，通过设置挡块，防止滚轮333从转轴332上脱落，且滚轮333和第一电机12位于同一垂直平面内，第二固定杆4的侧面通过弹簧5与壳体8的侧面固定连接，第二固定杆4的侧面卡接有滑套6，滑套6的内部套接有滑杆7，滑杆7的一端固定连接在壳体8的侧面上，通过设置滑杆7和滑套6，使壳体8左右滑动更加平稳。
壳体8的两侧面分别卡接有第一轴承9和第二轴承10，通过设置壳体8，使网筒15甩出的水飞溅到壳体8内，从而防止水滴四溅，第一轴承9的内部套接有旋转轴11，第二轴承10的内部套接有第一电机12的输出轴，第一电机12的表面通过两个第三固定杆13与壳体8远离滑杆7的一侧面固定连接，第一电机12的输出轴和旋转轴11的一端均固定连接有圆板14，且两个圆板14均位于壳体8的内部，通过设置圆板14，使网筒15内的水滴不会往左右两侧飞溅，从而有效的保护了第一电机12，且两个圆板14之间固定连接有网筒15，且网筒15的表面开设有均匀的孔，且孔的直径小于塑料颗粒的尺寸，网筒15的内部开设有第一入口16，且网筒15对于第一入口16的位置设置有第一盖板17，网筒15的表面至壳体8顶部内壁的距离等于第一盖板17长度的一点二倍，使得第一盖板17有足够的空间打开，壳体8的上表面和下表面分别开设有第二入口18和出口20，通过设置出口20，使塑料颗粒能够取出，且使水滴能从壳体8内流出，且壳体8对应第二入口18的位置设置有第二盖板19，壳体8的下表面的四角均设置有四个第一滑轮21，且四个第一滑轮21两个为一组分别滑动连接在底板1上表面开设的两个滑槽22内，且第一电机12和第二电机31的输入端均通过外置的控制面板与外置的电源输出端电连接。
使用时，首先，通过旋转第一电机12使第一入口16和第二入口18对齐，使第一盖板17和第二盖板19打开，使清洗过后的塑料颗粒倒入网筒15内，关闭第一盖板17和第二盖板19，再通过控制面板使第一电机12和第二电机31同时工作，使第一电机12带动网筒15旋转，使第二电机31带动转盘32旋转，使转盘32带动推动装置33旋转，使推动装置33推动第一电机12向右滑动，此时弹簧5出于压缩状态，当推动装置33与第一电机12分离后，由于弹簧5的复位作用，使网筒15向左滑动，循环此过程，从而使塑料颗粒的甩干更加迅速，当甩干完成后，通过控制面板使第一电机12和第二电机31停止旋转，使第一入口16对准出口20，使第一盖板17打开，从而使塑料颗粒能够从出口20取出。
综上可得，(1)、该高效的塑料颗粒用甩干机，通过第一电机12、网筒15、两个圆板14、滑杆7、滑套6、弹簧5、第一滑轮21和驱动装置3的配合，使第一电机12和第二电机31同时工作，使第一电机12带动网筒15旋转，使第二电机31带动转盘32旋转，使推动装置33、第一滑轮21和弹簧5进行配合，从而使网筒5能够实现左右滑动，从而增大了网筒5波动强度，从而使塑料颗粒的甩干需要的时间变短，从而提高了甩干机的甩干效率。
(2)、该高效的塑料颗粒用甩干机，结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。