一种葱粒甩干机的制作方法

本实用新型属于甩干蔬菜加工领域，具体涉及一种葱粒甩干机。

背景技术：

香葱切断为葱粒以后，需要先将葱粒表面的水滴清除干净，再对葱粒进行冻干。葱粒表面的小水滴清除不干净，后期将葱粒冻干时需要的时间较长，葱粒长期放置在冻干箱内影响葱粒加工出来的口感。现有葱粒甩干，将切断后的葱粒放在输送带上，输送带输送葱粒时一边沥水，一边辅助吹风进行风干，需要投入输送设备和鼓风设备，占用厂房面积，甩干效率低、甩干效果不好。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型公开一种葱粒甩干机。

其技术方案为：

一种葱粒甩干机，包括机架桶体、储料箱、水桶、圆盘、转筒、法兰根、导流片、平面轴承、电机、排水管、下料管，储料箱末端设置有定量下料机，储料箱下方设置有转筒，转筒外侧包围设置有水桶，水桶顶端固定设置有圆盘，转筒顶端通过法兰根与圆盘连接，转筒底端通过平面轴承与水桶连接，转筒底端连接有电机，水桶底端连接有排水管，水桶外侧包围设置有机架桶体，机架桶体底端设置有下料管；所述导流片呈螺旋状固定设置在转筒内壁上。

所述转筒为锥形转筒。

对葱粒进行甩干时，开启与转筒连接的电机，电机转动带动转筒转动，将待甩干的葱粒放置在储料箱内，储料箱末端的定量下料机将储料箱内的葱粒定量下到转筒内，转筒转动带动掉落到转筒内的葱粒转动，葱粒转动时，葱粒上的水从转筒壁进入到包围设置在转筒外侧的水桶内，开启桶底端的排水管，将从葱粒上甩出来的水排走。葱粒在转筒内转动时，顺转筒内壁上的导流片向转筒筒口运动，运动到转筒筒口处以后顺法兰根和圆盘掉落到机架桶体内，机架桶体内的葱粒受重力掉落到下料管内，取走下料管内的葱粒，完成葱粒甩干加工。圆盘对转筒的位置进行限制，防止转筒在转动的过程中，左右摇晃，损坏甩干机。平面轴承使得转筒受到电机的带动能高速旋转，旋转的同时还不会随意晃动。

采用锥形转筒作为本实用新型的转筒，转筒底部的直径小于开口处的直径。转筒底部的葱粒随导流片向转筒筒口移动的过程中，转筒的内壁的面积逐渐变大，但葱粒的数量却没增加；使得从转筒底部到转筒开口处的葱粒间的距离组件增加，使得葱粒表面的水分更容易从转筒的网孔中流走，提高葱粒甩干效果。

转筒内的螺旋状安装的导流片能代替人工将转筒内的葱粒导流出来，减少人力投入，减小葱粒加工的成本投入。

采用本实用新型提供的一种葱粒甩干机对葱粒进行甩干处理，甩干机占地面积小，甩干效率高，葱粒甩干效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1A-A面剖视图；其中，1-机架桶体、2-储料箱、3-定量下料机、4-水桶、5-圆盘、6-转筒、7-法兰根、8-导流片、9-平面轴承、10-电机、11-排水管、12-下料管。

具体实施方式

如图所示，一种葱粒甩干机，包括机架桶体1、储料箱2、定量下料机3、水桶4、圆盘5、转筒6、法兰根7、导流片8、平面轴承9、电机10、排水管11、下料管12，储料箱2末端设置有定量下料机3，储料箱2下方设置有转筒6，转筒6外侧包围设置有水桶4，水桶4顶端固定设置有圆盘5，转筒6顶端通过法兰根7与圆盘5连接，转筒6底端通过平面轴承9与水桶4连接，转筒6底端连接有电机10，水桶4底端连接有排水管11，水桶4外侧包围设置有机架桶体1，机架桶体1底端设置有下料管12；

所述导流片8呈螺旋状固定设置在转筒6内壁上。

所述转筒6为锥形转筒。