1.一种汽车内饰件搪塑床，包括
升降机构，该升降机构安装在搪塑床的机架底部上，所述升降机构顶端安装有输送机构支承板，该输送机构支承板与升降机构之间设置有若干弹性复位件；
水平输送机构，该水平输送机构安装在输送机构支承板上，用于将搪塑用料箱自搪塑床的机架外输送至机架内；
翻转机构，该翻转机构安装在搪塑床的机架顶部，用于控制搪塑床的料箱和模具锁紧和同步翻转；
其特征在于所述翻转机构包括：
一翻转框架，该翻转框架为一由边框组成的口字型结构，其具有两个对称设置的口字型工作面，限定翻转框架上其中一口字型工作面所在侧为模具安装侧，另一口字型工作面所在侧为粉箱安装侧，并限定翻转框架的各边框中靠近翻转框架中心的一侧为边框内侧，远离翻转框架中心的一侧为边框外侧；所述翻转框架的两端通过翻转轴和轴承组件支承在机架的顶部，该翻转框架由翻转驱动机构驱动绕翻转轴转动实现翻转动作；
若干粉箱自动锁紧机构，所述粉箱自动锁紧机构均安装在翻转框架上，并用于将粉箱固定在翻转框架的粉箱安装侧；
若干模具自动锁紧机构，所述模具自动锁紧机构用于将模具压紧在翻转框架的模具安装侧，其包括模具锁紧支架、模具锁紧缸、旋转臂座、旋转臂、压紧块和安全锁块， 具体结构为：
一模具锁紧支架，该模具锁紧支架固定在翻转框架的边框上，模具锁紧缸的缸体与模具锁紧支架铰接；
一旋转臂座，该旋转臂座固定在模具锁紧支架顶端，旋转臂座为一顶端具有通槽的U形结构，且该通槽的延伸方向垂直于翻转框架的边框，所述U形结构的底部钻有一对对称设置在通槽两侧的第一通孔， U形结构的上部钻有一对对称设置在通槽两侧的第二通孔；
一对旋转臂设置在旋转臂座的两侧，旋转臂的上端与模具锁紧缸的活塞杆铰接，旋转臂的下端通过设置在第一通孔内的第一销轴与旋转臂座铰接；
一可嵌入旋转臂座通槽内的压紧块，该压紧块的长度方向垂直于对应的翻转框架边框，限定压紧块在长度方向上靠近边框内侧的一端为第一端，压紧块在长度方向上靠近边框外侧的一端为第二端；所述压紧块的第一端安装有压紧模具侧边沿的压紧头，压紧块的第二端通过设置在第二通孔内的第二销轴与旋转臂座铰接；
一安全锁块，设置在一对旋转臂之间，所述安全锁块下端具有一位于压紧块中部的下铰接部，该下铰接部通过第三销轴与压紧块的中部铰接；所述安全锁块的上端具有一上铰接部，该上铰接部通过第四销轴与一对旋转臂铰接；所述安全锁块的中部具有一位于压紧块上方且用于压住压紧块的限位部；
且第一销轴、第二销轴、第三销轴与第四销轴的位置满足以下条件：当压紧块一端的压紧头将模具压紧固定在翻转框架上时，第一销轴、第三销轴与第四销轴的轴线位于同一平面A内，第二销轴轴线与第三销轴轴线位于同一平面B内，且所述平面B垂直于平面A。
2.根据权利要求1所述的汽车内饰件搪塑床，其特征在于：所述翻转框架的模具安装侧工作面上安装有数个沿翻转框架边沿分布的模具导向座，所述模具导向座均具有一个紧贴模具安装侧工作面的垂直导向面和一个远离模具安装侧工作面的倾斜导向面。
3.根据权利要求1所述的汽车内饰件搪塑床，其特征在于：所述粉箱自动锁紧机构包括粉箱锁紧销、粉箱锁紧座、连接板、第一导向座、第二导向座、锁紧导向柱和粉箱锁紧气缸；
所述锁紧导向柱通过第一导向座、第二导向座支承在翻转框架粉箱安装侧的口字型工作面，并可由第一导向座、第二导向座导向沿锁紧导向柱轴向移动；
所述粉箱锁紧销的轴向与锁紧导向柱的轴线平行，粉箱锁紧销通过粉箱锁紧座支承在翻转框架粉箱安装侧的口字型工作面上，粉箱锁紧座具有一容纳粉箱固定耳板的C字形开口，粉箱锁紧座的C字形开口两侧对称开有容粉箱锁紧销穿过的定位导向孔；
所述粉箱锁紧销和锁紧导向柱通过连接板连接固定，并由粉箱锁紧气缸通过连接板同步驱动沿粉箱锁紧销和锁紧导向柱各自轴向移动，进而由粉箱锁紧销穿过或脱离C字形开口。
4.根据权利要求1所述的汽车内饰件搪塑床，其特征在于：所述翻转机构包括若干安装在翻转框架上的敲粉机构，所述敲粉机构包括敲粉轴、敲粉杆、缓冲垫、敲粉轴座和旋转驱动器，所述敲粉轴通过一对敲粉轴座固定在翻转框架的周向外侧面上，敲粉轴上安装有端部带缓冲垫的敲粉杆。