专利名称：改进型搪塑鞋的生产模具及其鞋口自然拗边的搪塑鞋的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及鞋模，具体涉及一种改进型搪塑鞋的生产模具及其鞋口自然拗边的搪塑鞋。
背景技术：
众所周知，搪塑鞋通过鞋模液体灌料加热搪塑生产而成，鞋模由定型原鞋的鞋口上连接模口组成，模口与鞋口的外壁一致，模口平整地连接在鞋口上，采用此鞋模生产出搪塑鞋壳半成品，裁剪边料得鞋壳成品。现有鞋模生产的鞋壳成品存在以下缺点1、外露裁切断面，无法修饰；2、裁切口必须包边处理，增加制作加工成本。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种改进型搪塑鞋的生产模具及其鞋口自然拗边的搪塑鞋，采用此模具生产搪塑鞋壳半成品，裁剪边料得鞋壳成品，裁切口呈自然拗边状不再外露断面，无需包边裁切口，与鞋面纹路完成一致，外观完整。本实用新型的技术解决方案是该鞋模包括定型原鞋和裁切口，由定型原鞋的鞋口上连接裁切口组成鞋模，其特征在于裁切口的底部伸入定型原鞋的鞋口内连接在鞋口与内里车缝线之下，在连接处形成刮拗边槽。其中，搪塑鞋包括鞋体，其特征在于鞋体的鞋口有自然拗边。生产时，采用此改进型模具得到搪塑鞋壳半成品，搪塑鞋壳半成品的上部边料的底部伸入鞋口与内里车缝线之下，在鞋口处形成自然的拗边，裁剪边料，形成鞋口有自然拗边的鞋壳成品。本实用新型的模具生产的搪塑鞋具有以下优点1、裁切口不外露，自然拗边，裁切口与鞋面纹路一致，完成仿真；2、裁剪口位于鞋口与内里车缝线之下，自然隐藏；3、鞋口由模具直接成型，厚度完成均一；4、外观完美，附加值高；5、裁切口直接缝合内里，无需包边裁切口，减少用材，减少工序，降低生产成本。
图1为传统生产模具的示意图。图2为由图1生产的搪塑鞋壳半成品示意图。图3为裁剪图2边料得到的鞋壳成品示意图。图4为图3鞋壳成品剖面示意图。图5为本实用新型的改进型生产模具的示意图。图6为由图5生产的搪塑鞋壳半成品示意图。图7为裁剪图6边料得到的鞋壳成品示意图。图8为图7鞋壳成品剖面示意图。图中1定型原鞋，2裁切口，3刮拗边槽，4鞋体，5自然拗边。
具体实施方式
如图5所示，该鞋模包括定型原鞋1和裁切口 2，由定型原鞋1的鞋口上连接裁切口 2组成鞋模，其特征在于裁切口 2的底部伸入定型原鞋1的鞋口内连接在鞋口与内里车缝线之下，在连接处形成刮拗边槽3。如图7所示，其中，搪塑鞋包括鞋体4，其特征在于鞋体4的鞋口有自然拗边5。生产时，采用图5所示的改进型模具得到搪塑鞋壳半成品，如图6所示，搪塑鞋壳半成品的上部边料的底部伸入鞋口的内部，在鞋口处形成自然拗边，裁剪边料，形成鞋口有自然拗边5的鞋壳成品，如图7、8所示。
权利要求1.改进型搪塑鞋的生产模具，该鞋模包括定型原鞋(1)和裁切口(2)，由定型原鞋(1) 的鞋口上连接裁切口(2)组成鞋模，其特征在于裁切口(2)的底部伸入定型原鞋(1)的鞋口内连接在鞋口与内里车缝线之下，在连接处形成刮拗边槽(3)。
2.鞋口自然拗边的搪塑鞋，搪塑鞋包括鞋体(4)，其特征在于鞋体(4)的鞋口有自然拗边(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种改进型搪塑鞋的生产模具及其鞋口自然拗边的搪塑鞋，该鞋模包括定型原鞋(1)和裁切口(2)，由定型原鞋(1)的鞋口上连接裁切口(2)组成鞋模，其特征在于裁切口(2)的底部伸入定型原鞋(1)的鞋口内连接在鞋口与内里车缝线之下，在连接处形成刮拗边槽(3)；搪塑鞋包括鞋体(4)，鞋体(4)的鞋口有自然拗边(5)。采用本实用新型的模具生产的搪塑鞋的裁切口不外露，自然拗边，裁切口与鞋面纹路一致，完成仿真；裁剪口位于鞋口与内里车缝线之下，自然隐藏；鞋口由模具直接成型，厚度完成均一；外观完美，附加值高；裁切口直接缝合内里，无需包边领口，减少用材，降低生产成本。
文档编号B29D35/00GK201941172SQ20102067128
公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日
发明者蔡茂徵 申请人:蔡茂徵, 邹建崇