一种薄膜均匀定型烘箱的制作方法

本实用新型涉及一种烘箱，具体说是一种薄膜均匀定型烘箱。

背景技术：

PET薄膜涂胶后需在180-200℃高温下定型，传统烘箱排风直接吹下涂胶后膜面，风速不均，导致膜面不稳，张力不易控制，PET薄膜在低张力运行时，膜会在涂机烘箱内“飘动”，造成划伤，造成大批不良。

技术实现要素：

针对现在技术中的不足，本实用新型提供了一种结构简单，方便安装，薄膜定型均匀，有效控制张力、降低产品划伤的薄膜均匀定型烘箱。

本实用新型采用的技术方案是：一种薄膜均匀定型烘箱，包括箱体和多根沿烘干输送方向依次平行设置在箱体内的导辊，导辊上方的箱体上设有进风口，其特征在于：所述导辊下方的箱体上中心位置设有多个沿导辊设置方向间隔设置的中间出风口，导辊下方的箱体上两侧边位置设有多个沿导辊设置方向间隔设置的侧边出风口，导辊下方与箱体之间设有匀风板，匀风板的中间或中心位置均布有多个中间匀风孔，匀风板的侧边位置均布有多个侧边匀风孔，侧边匀风孔对应侧边出风口上方，侧边匀风孔的密集度高于中间匀风孔。

所述匀风板为不锈钢匀风板。

所述中间匀风孔、侧边匀风孔孔径10mm。

所述中间匀风孔和侧边匀风孔在导辊设置方向上错开设置。

采用上述技术方案，本实用新型的优点是：烘箱送风PET薄膜后，受阻绕过薄膜送向薄膜下方，通过对应薄膜侧边的匀风板上密集的侧边匀风孔均匀向下排风，配合部分弱小风量由中间匀风孔向下排风，控制张力，均匀定型。PET薄膜涂胶后膜在180-200℃高温下经匀风板均匀定型，使收缩率由0.8~1%降低到0.2~0.3%之间。实现高温及低张力，张力控制在40~45N。烘箱中风流经匀风板密集的中间匀风孔和侧边匀风孔有序均匀排出，使原来烘箱中风的流动由原来的“湍流”改变成“层流”，达到均匀定型的效果，减少划伤及产品不良。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1俯视图。

图中：箱体1，上箱体2，下箱体3，导辊4，中间出风口5，侧边出风口6，匀风板7，中间匀风孔8，侧边匀风孔9。

具体实施方式

以下结合附图和实施例作进一步说明。

图1、2所示：一种薄膜均匀定型烘箱，包括箱体1、导辊4和匀风板7，箱体1的上箱体2上设有进风口，多根导辊4沿薄膜输送方向均匀间隔设置在箱体1的下箱体3内，导辊4下方设有不锈钢的匀风板7，匀风板7的中间部位均布有多个中间匀风孔8，匀风板7的两侧边部分均布有多个侧边匀风孔9，侧边匀风孔9均布密度大于中间匀风孔8，中间匀风孔、侧边匀风孔孔径10mm，中间匀风孔8下方的下箱体3底面中间位置上设有沿导辊方向的多个中间出风口5，侧边匀风孔9下方的下箱体3底面两侧边位置上设有沿导辊方向与中间出风口5错开设置的多个侧边出风口6。