一种环式注塑机锁模力测试仪用传感器的制作方法

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一种环式注塑机锁模力测试仪用传感器的制造方法与工艺

本实用新型涉及工业控制领域中的测试仪表领域,具体涉及一种环式注塑机锁模力测试仪用传感器。



背景技术:

注塑机又名注射成型机。它是热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、加热及冷却系统、安全检测系统等组成。其工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆的推力,将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。

其中哥林柱,也被称为注塑机的内柱或导柱,是注塑机的受力柱,是注塑装置的关键组成部分,自然也是注塑机的重要部分,其受力情况直接关系到生产环节及生产成品的质量,每台注塑机有多根格林柱,如果某一根哥林柱损坏,将导致注塑机对工件施加的压力不平衡,也就导致工件的加工会不合格。

目前现有技术中虽然有可以对哥林柱的受力进行监测的设备,但是在使用的时候总是监测数据不精确,或者监测时监测设备安装不稳定或者安装不方便的问题,在受力后由于安装的稳固性不好从而导致传感器松动造成监测数据不准。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构设计新颖合理、使用方便,便于安装,稳定性好,监测准确,受力均匀的环式注塑机锁模力测试仪用传感器。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:

一种环式注塑机锁模力测试仪用传感器,由传感器和安装环组成,所述传感器安装固定在安装环的两侧,在传感器与安装环相连接的部位设置有卡台,所述卡台上设置有螺孔和螺钉,安装环穿过卡台通过螺钉进行固定,在传感器的内侧安装有接触式感应端子,所述接触式感应端子的内侧呈内凹的弧形结构;

所述安装环上还设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓可以将安装环两端连接在一起,并根据安装环的需求大小进行调节;

所述安装环设置有两根,分别设置安装在传感器的上下端;

所述传感器的侧边还设置有数据线接口,在数据线接口上安装有数据线;

所述接触式感应端子设置在两根安装环的中间位置;

在接触式感应端子内部设置有感应触点,感应触点通过导线相连通;

所述接触式感应端子上设置有磁铁,通过磁附式的方式与哥林柱相连;

所述接触式感应端子的端面设置有十字槽,所述十字槽呈弧形内凹,以便于与哥林柱充分接触;

通过在传感器上设置安装环,可以使传感器的安装更加方便,增加传感器安装的稳定性,利用本实用新型所述的高应力注塑机锁模力测试仪用传感器可以测试注塑机中哥林柱的受力值,通过对受力数值的分析,可以发现注塑机中的哥林柱是否有损坏,避免了由于内部格林柱的受力不均导致的加工成品率低的问题发生,能够解决注塑机哥林柱受力情况测量问题,尽早发现机械系统中的问题,降低成品率,对注塑机实际施加的力,也可以做简单标定;

本实用新型的有益效果是:结构设计新颖合理、使用方便,便于安装,稳定性好,监测准确,受力均匀,可以实现多种环境下的传感器的安装,便于实用。

附图说明:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的正面示意图:

其中:1-传感器;2-安装环;3-接触式感应端子;4-卡台;5-数据线;6-紧固螺栓;7-数据线接口。

具体实施方式:

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示:一种环式注塑机锁模力测试仪用传感器,由传感器1和安装环2组成,传感器1安装固定在安装环2的两侧,在传感器1与安装环2相连接的部位设置有卡台4,在卡台4上设置有螺孔和螺钉,安装环2穿过卡台4通过螺钉进行固定,在传感器1的内侧安装有接触式感应端子3,接触式感应端子3的内侧呈内凹的弧形结构;

在安装环2上还设置有紧固螺栓6,所述紧固螺栓6可以将安装环2两端连接在一起,并根据安装环2的需求大小进行调节,安装环2设置有两根,分别设置安装在传感器1的上下端;

传感器1的侧边还设置有数据线接口7,在数据线接口7上安装有数据线5;

其中接触式感应端子设置在两根安装环的中间位置;

在接触式感应端子3内部设置有感应触点,感应触点通过导线相连通,接触式感应端子3上设置有磁铁,通过磁附式的方式与哥林柱相连,接触式感应端子3的端面设置有十字槽,所述十字槽呈弧形内凹,以便于与哥林柱充分接触;

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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