一种兼具混合和筛分功能的塑料颗粒输送装置的制作方法

本实用新型涉及塑料制品加工领域，具体涉及一种兼具混合和筛分功能的塑料颗粒输送装置。

背景技术：
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在塑料制品加工过程中，需要将原料塑料颗粒先筛分后混合或先混合再筛分后输送到挤出机中，以进行塑料制品的挤出成型。这整个过程包括筛分、混合和输送三个工序，通常需要设置三个相应的工作区，增加了工作区的使用面积。针对这一情况，本公司开发出一种兼具混合和筛分功能的塑料颗粒输送装置，同时完成筛分、混合和输送三个工序，不仅减少占地面积，而且方便工人监控，降低工人雇佣成本。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种不仅减少占地面积且方便工人监控和降低工人雇佣成本的兼具混合和筛分功能的塑料颗粒输送装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种兼具混合和筛分功能的塑料颗粒输送装置，包括电机、均匀设有筛孔的滚筒和固定滚筒的支架，所述滚筒内部沿横向中心线设有转轴，转轴上均匀设有输送叶片，所述电机通过链条传动带动转轴旋转，所述滚筒上游顶部设有进料口，下游底部设有出料口，所述滚筒下方设有与筛孔相对应的小粒径塑料颗粒接料板。

所述输送叶片呈螺旋形结构。

所述小粒径塑料颗粒接料板由竖直挡板、倾斜滑板和设在倾斜滑板底部的小粒径塑料颗粒出料口组成，所述竖直挡板与滚筒水平径向中心线的后端相切，所述倾斜滑板顶端与竖直挡板相连，底端延伸至滚筒水平径向中心线前端的正下方。

所述竖直挡板和倾斜滑板的外周设有拦料板。

所述倾斜滑板底侧的两块拦料板呈对称的倾斜设置。

所述转轴通过轴套固定安装在支架上。

本实用新型的有益效果是：通过电机、带筛孔的滚筒和输送叶片的设置，同时实现塑料颗粒的输送、混合和筛分，以一个工序代替原始的三个工序，不仅减少占地面积，而且方便工人监控，降低工人雇佣成本；并通过滚筒下游底部出料口的设置将符合要求的塑料颗粒送出，同时通过小粒径塑料颗粒接料板的设置，回收不符合要求的小粒径塑料颗粒以作他用。

附图说明：

图1为本实用新型的结构正视图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

其中：1-电机；2-滚筒；3-支架；4-转轴；5-输送叶片；6-进料口；7-出料口；8-竖直挡板；9-倾斜滑板；10-小粒径塑料颗粒出料口；11-拦料板；12-轴套。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、2所示，一种兼具混合和筛分功能的塑料颗粒输送装置，包括电机1、均匀设有筛孔的滚筒2和固定滚筒的支架3，滚筒内部沿横向中心线设有转轴4，转轴上均匀设有输送叶片5，电机通过链条传动带动转轴旋转，滚筒上游顶部设有进料口6，下游底部设有出料口7，滚筒下方设有与筛孔相对应的小粒径塑料颗粒接料板，输送叶片呈螺旋形结构，小粒径塑料颗粒接料板由竖直挡板8、倾斜滑板9和设在倾斜滑板底部的小粒径塑料颗粒出料口10组成，竖直挡板与滚筒水平径向中心线的后端相切，倾斜滑板顶端与竖直挡板相连，底端延伸至滚筒水平径向中心线前端的正下方，竖直挡板和倾斜滑板的外周设有拦料板11，倾斜滑板底侧的两块拦料板呈对称的倾斜设置，转轴通过轴套12固定安装在支架上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。