一种长玻纤塑胶粒生产用浸渍装置的制作方法

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一种长玻纤塑胶粒生产用浸渍装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶粒生产设备领域,尤其涉及一种长玻纤塑胶粒生产用浸渍装置。



背景技术:

长玻璃纤维增强聚丙烯材料由于性能优异,市场应用前景广阔,已成为发展非常迅速的一种新型材料。长玻璃纤维增强聚丙烯材料有多种制备工艺装置,其中熔融浸渍法的装置相对简便而实用,是工业应用较多的一种生产工艺装置。但这种工艺装置存在不足,原因在于长玻璃纤维与浸渍液的接触面积较小,对提高长玻璃纤维的性能有很大的限制。

因此,设计一种新型的用于生产长玻璃纤维增强聚丙烯材料的浸渍装置,改善浸渍效果,提高材料的综合性能,具有良好的积极意义。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提供有效提高长玻纤在浸渍过程中与浸渍液的接触面积的一种长玻纤塑胶粒生产用浸渍装置。

本实用新型所采用的技术方案是:一种长玻纤塑胶粒生产用浸渍装置,包括浸渍槽,所述浸渍槽的两端分别设置有纤维分散单元和聚拢单元,所述纤维分散单元包括安装架、限位轮和切割网,所述限位轮安装于安装架,所述切割网安装于限位轮的出料处,所述聚拢单元包括加热箱和喇叭聚拢器,所述加热箱设有进料口和出料口,所述喇叭聚拢器安装于加热箱内。

本技术方案的进一步改进为,所述限位轮和切割网的数量至少为一个,所述限位轮开设有向内凹陷用于限制长玻纤移动的环形凹槽。

本技术方案的进一步改进为,所述浸渍槽与纤维分散单元之间设有第一拉动轴,所述加热箱的出料口处设有第二拉动轴,所述第一拉动轴和第二拉动轴的线速度相同。

本技术方案的进一步改进为,所述切割网穿设于限位轮的出料端。

本技术方案的进一步改进为,所述限位轮的轴向截面呈V字型结构。

本实用新型的有益效果在于:

本实用新型结构简单,通过纤维分散单元将一根长玻纤分割成若干根截面积较小的长玻纤,使其完全与浸渍槽中的浸渍液接触,待长玻纤通过浸渍槽后,通过聚拢单元将分散的长玻纤合成一跟完整的长玻纤后再进行后续的加工生产,本实用新型提高了长玻纤与浸渍液的接触面积,提高由长玻纤所制成的增强塑料的热固性或热塑性等性能。

附图说明

附图1为本实用新型的主视结构示意图;

附图2为本实用新型的俯视结构示意图;

附图3为本实用新型限位轮的立体结构图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如附图1~3所示,一种长玻纤塑胶粒生产用浸渍装置,包括浸渍槽1,浸渍槽1的两端分别设置有纤维分散单元2和聚拢单元3,纤维分散单元2包括安装架21、限位轮22和切割网23,限位轮22安装于安装架21,切割网23安装于限位轮22的出料处,聚拢单元3包括加热箱31和喇叭聚拢器32,加热箱31设有进料口311和出料口312,喇叭聚拢器32安装于加热箱31内。本实用新型结构简单,通过纤维分散单元2将一根长玻纤分割成若干根截面积较小的长玻纤,使其完全与浸渍槽1中的浸渍液接触,待长玻纤通过浸渍槽1后,通过聚拢单元3将分散的长玻纤合成一跟完整的长玻纤后再进行后续的加工生产,本实用新型提高了长玻纤与浸渍液的接触面积,提高由长玻纤所制成的增强塑料的热固性或热塑性等性能。

限位轮22和切割网23的数量4个,限位轮22开设有向内凹陷用于限制长玻纤移动的环形凹槽221,通过限位轮22的环形凹槽221,限制长玻纤通过的路径,使其精确通过切割网23进行切割,提高切割的稳定性。

浸渍槽1与纤维分散单元2之间设有第一拉动轴4,给长玻纤提供拉力,使其更稳定的通过切割网23,加热箱31的出料口312处设有第二拉动轴5,使其更稳定的进行聚拢通过加热箱31,第一拉动轴4和第二拉动轴5的线速度相同,防止拉断或出现松弛,进一步提高长玻纤浸渍的稳定性。

切割网23穿设于限位轮22的出料端,使限位轮22更好的起到限位的作用。

限位轮22的轴向截面呈V字型结构,提高限位轮22的限位能力,进一步提高切割网23切割的精确度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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