一种双孔喷嘴的打印头的制作方法

本实用新型涉及一种打印机的打印头，尤其涉及一种双孔喷嘴的打印头。

背景技术：

FDM是3D打印的其中一种成型方式，属于熔融沉积方式。FDM的材料一般是热塑性材料，如蜡、ABS、尼龙等。以丝状供料，材料在喷头内被加热熔化，喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出。挤出后的材料迅速与周围的材料彼此凝结。

此类技术比较成熟，应用范围广，相关机型多，并且价格较低，广泛应用于教学，科研，产品开发，个性化定制等领域。

然而，一般机型采用的是并排放置的两个打印头的工作模式。可以通过软件协调两个打印头，打印不同颜色的材料或者打印两种不同材料。这种打印头一般结构都是采用的两个挤出机打印头安装到同一个基座上。但这样会产生两个打印头互相干扰的问题，如果两个喷孔高度不同，则可能发生一个打印头的喷嘴碰到另一个打印头喷嘴打印好的物体上。而两个打印头的喷嘴分别通过加热块和喉管间接与基座相连，所以校正高度比较困难；并且容易在使用过程中或者更换喷嘴零件过程中产生高度差需要再次校准。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现状，提供一种两个喷孔高度一致的双孔喷嘴的打印头。

本实用新型采用的技术方案：一种双孔喷嘴的打印头，包括从下往上依次设置的喷头、与所述喷头连接的加热部、与所述喷头相连通且设置于所述加热部上方的两进料管、基座以及挤出机，所述喷头的喷嘴内部设有两个喷孔，所述加热部内部设有两个分别与所述喷嘴上的两个喷孔相连通的进料通道，所述进料管与所述加热部内的进料通道和所述喷头内的喷孔相连通。

本实用新型的效果是：通过在喷嘴内部设有两个喷孔，从而使得两个喷孔高度一致，无需校正高度，大大降低安装调试时间，操作方便，减少维修成本。

进一步地，所述喷孔呈圆柱体状。

进一步地，所述加热部与所述喷头的上端连接，用于给所述进料通道内的物料加热，使之成为熔融状。

进一步地，所述基座将所述进料管、所述加热部和所述喷头固定至所述挤出机上。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的一种双孔喷嘴的打印头的结构示意图。

图2所示为图1的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1，为本实用新型提供的一种双孔喷嘴的打印头的结构示意图。该打印头包括从下往上依次设置的喷头1、与喷头1连接的加热部2、与喷头1相连通的两进料管3、基座4以及挤出机5。

请同时参阅图2，喷头1的喷嘴11内部设有两个喷孔12。于本实施例中，喷孔12呈圆柱体状。

加热部2与喷头1的上端连接，且加热部2内设有与该两个喷孔12相对应的进料通道21。加热部2用于给进料通道21内的物料加热，使之成为熔融状。

进料管3与喷头1内的喷孔12和加热部2内的进料通道21相连通，用于给喷头1供料。

挤出机5用于将物料挤出，从而给喷头供料。

基座4用于将进料管3、加热部2以及喷头1固定至挤出机5上。

如此，本实用新型通过在喷嘴11内部设有两个圆柱形的喷孔12，从而使得两个喷孔高度一致，无需校正高度，大大降低安装调试时间，操作方便，减少维修成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。