本实用新型涉及到EPP粒子生产用设备技术领域，具体地说，是一种EPP粒子清洗系统。
背景技术：
在发泡EPP粒子即发泡聚丙烯粒子的生产过程中，当EPP粒子从反应釜中出来，表面沾满了助剂粉末，在送往养生袋前需要清理粒子表面。如果不清理表面，会造成粒子在成型过程中不能相互熔接，最终成型品的表面外观和力学性能。
然而，在现有技术中各生产厂家并未对EPP粒子进行清洗，造成了产品质量不高、废品率较高等现象。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种EPP粒子清洗系统，该系统能够对从反应釜中出来的EPP粒子进行清洗，使得最终成型品具有良好的表面外观和优秀的力学性能。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种EPP粒子清洗系统，包括反应釜和连接在该反应釜上的输料通道，其关键在于：在所述输料通道上接入有清洗装置，且在该清洗装置的进口端还连接有用于通入清水的进水管，在所述清洗装置的底部连接有用于排出污水的出水管。
进一步的，所述清洗装置由长方体状的清洗部分以及锥状的排污部分组成，所述清洗部分的两端分别与所述输料通道连接，所述进水管连接于清洗部分的进口端，所述排污部分的底部连接所述出水管。
进一步的，所述进水管连接于清洗装置进料端的输料通道上。
进一步的，所述进水管内的水流量大于所述出水管内的水流量。
进一步的，在所述进水管上连接有进水控制阀，在所述出水管上连接有出水控制阀。
本实用新型的显著效果是：结构简单，操作方便，在反应釜出口安装EPP粒子清洗装置，把该清洗装置置于输送管道上，并在进入清洗装置前的管道通入自来水，在EPP粒子与水进入清洗装置后，由于EPP粒子是悬浮在水上面的，EPP粒子可以在水上面输送，而清理完EPP粒子的水可以从下部流出；而为了保证粒子顺利输送，在清洗过程中优选进水量多于出水量；该装置确保了EPP粒子表面清洁干净，保证EPP粒子在成型过程中的顺利熔接，提高了产品品质。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
如图1所示，一种EPP粒子清洗系统，包括反应釜1和连接在该反应釜1上的输料通道2，在所述输料通道2上接入有清洗装置3，且在该清洗装置3的进口端还连接有用于通入清水的进水管4，所述进水管4连接于清洗装置3进料端的输料通道2上，在所述清洗装置3的底部连接有用于排出污水的出水管5，所述进水管4内的水流量大于所述出水管5内的水流量。
在反应釜1出口的输料管道2上安装EPP粒子清洗装置3，把该清洗装置3置于输料管道2上，并在进入清洗装置3前的输料管道2通入清水，在EPP粒子与水进入清洗装置3后，由于EPP粒子是悬浮在水上面的，EPP粒子可以在水上面输送，而清理完EPP粒子的水可以从清洗装置3下部的出水管5流出；而为了保证粒子顺利输送，在清洗过程中控制进水量多于出水量；该装置确保了EPP粒子表面清洁干净，保证EPP粒子在成型过程中的顺利熔接，提高了产品品质。
从图1中还可以看出，所述清洗装置3由长方体状的清洗部分31以及锥状的排污部分32组成，所述清洗部分31的两端分别与所述输料通道2连接，所述进水管4连接于清洗部分31的进口端，所述排污部分32的底部连接所述出水管5。
从图1中还可以看出，在所述进水管4上连接有进水控制阀6，在所述出水管5上连接有出水控制阀7。通过上述的两个控制阀，能够更好的对进水管4与出水管5中的水流量进行控制，从而在清洗过程中控制进水量多于出水量，进而保证粒子顺利输送。