一种用于铁氟龙管快接的机构的制作方法

本实用新型涉及一种3D打印机零部件，具体是一种用于铁氟龙管快接的机构。

背景技术：

3D打印机，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术；过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造，这项技术正在普及；3D打印机的原理是：把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来；打印出的产品，可以即时使用。

目前市面上3D打印机进料铁氟龙管多是直接使用气管快拆接头连接，存在着容易将PTFE管割伤，导致管很难拆卸的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于铁氟龙管快接的机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于铁氟龙管快接的机构，包括用于铁氟龙管快接的机构本体，所述用于铁氟龙管快接的机构本体是由铁氟龙管、管端螺母、管端接口、旋钮、滚珠保持架、滚珠组成；所述铁氟龙管的端口固定安装有管端接口，管端接口的底部设有环状凸起，管端接口外侧套装有管端螺母，管端螺母安装在滚珠保持架内部，滚珠保持架固定安装在3D打印机的进料口，滚珠保持架的侧壁设有凹槽，凹槽内安装有滚珠，滚珠保持架外侧设有旋钮，旋钮内部设有凹槽， 凹槽的位置与滚珠的位置相对应，滚珠卡接在凹槽内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述管端接口采用不锈钢一体成型制造而成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述管端接口的中间位置套装有密封环，增加连接的密封性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋钮内表面和滚珠的表面涂油润滑脂，减少转动摩擦。

作为本实用新型再进一步的方案：所述管端螺母卡接在滚珠保持架内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过转动旋钮，对滚珠压紧或放松，从而使滚珠保持架对管端螺母的锁紧和与松开，操作比较方便便捷；并且采用管端螺母固定，避免铁氟龙管直接与连接端口接触，从而避免管旋转时割伤管的问题。

附图说明

图1为一种用于铁氟龙管快接的机构的爆炸结构示意图。

图2为一种用于铁氟龙管快接的机构中的滚珠保持架的结构立体示意图。

图中：铁氟龙管1、管端螺母2、管端接口3、旋钮4、滚珠保持架5、滚珠6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于铁氟龙管快接的机构，包括用于铁氟龙管快接的机构本体，所述用于铁氟龙管快接的机构本体是由铁氟龙管1、管端螺母2、管端接口3、旋钮4、滚珠保持架5、滚珠6组成；所述铁氟龙管1的端口固定安装有管端接口3，管端接口3的底部设有环状凸起，管端接口3外侧套装有管端螺母2，管端螺母2安装在滚珠保持架5内部，滚珠保持架5固定安装在3D打印机的进料口，滚珠保持架5的侧壁设有凹槽，凹槽内安装有滚珠6，滚珠保持架5外侧设有旋钮4，旋钮4内部设有凹槽， 凹槽的位置与滚珠6的位置相对应，滚珠6卡接在凹槽内部，通过转动旋钮4，对滚珠压紧或放松，从而使滚珠保持架5对管端螺母2的锁紧和与松开，操作比较方便便捷。

所述管端接口3采用不锈钢一体成型制造而成。

所述管端接口3的中间位置套装有密封环，增加连接的密封性。

所述旋钮4内表面和滚珠6的表面涂油润滑脂，减少转动摩擦。

所述管端螺母2卡接在滚珠保持架5内部，安装比较方便。

本实用新型的工作原理是：本实用新型通过转动旋钮4，对滚珠压紧或放松，从而使滚珠保持架5对管端螺母2的锁紧和与松开，操作比较方便便捷；并且采用管端螺母2固定，避免铁氟龙管1直接与连接端口接触，从而避免管旋转时割伤管的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。