专利名称：薄壁金属管接头及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种金属管件连接头及其制作方法，特别是薄金属管件连接头 及其制作方法。
背景技术：
不锈钢自二十世纪发明以来，是当今唯一的产能和需求增长最快的金属材 料之一。由于技术的革新与进步，成本的降低和产品性能的突出使得不锈钢管 材在所有管材发展中一枝独秀。不锈钢天生具有许多其他管材无法比拟的优势， 而且已被国内外多年的实践证明，是寿命长、周期成本最低，综合性能最佳， 具有巨大发展潜力的二十一世纪的绿色环保管材。
城市自来水供水管网，凡干管改造， 一律选用不锈钢管和球墨铸铁管，进 入高楼的供水管，首选不锈钢管。现在越来越多的国家要求饮用水系统的管道 和系统部件必须符合上述标准作为健康保证的基础。
发明内容
本发明的目的即在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、连接巧妙 的薄金属管件连接头及其制作工艺，它连接紧密，加工容易，安装使用方便。
本发明的目的通过以下技术方案来实现薄金属管件连接头，它包括接头 座，密封圈，在需连接金属管的端头设置有喇叭口，连接帽套于喇叭口上面， 连接帽内后部设置有与喇叭口匹配的连接帽内斜口，接头座的外壁设置有与连 接帽匹配的连接机构，在接头座的端头设置密封圈，连接帽与接头座旋紧连接， 接头座端头为斜口或直口，接头座端头的斜口或直口通过密封圈与金属管的端 头设置的喇叭口内侧压紧密封扣合。密封圈为带斜度的密封圈。
薄金属管件连接头的制作工艺，它包括以下步骤
①需连接金属管件的端头的生产工艺对金属管按安装需求下料，将连接帽按安装方向套入金属管件后，将金属管端头扩张为喇叭口 。
② 接头座的生产工艺对直径小于OM0的金属管，接头座外部直接加工螺 纹，形成连接机构；直径大于或等于040的金属管，接头座外部设置内连接螺 孔，形成连接机构。
③ 连接帽的生产工艺对直径小于①40的金属管，连接帽内直接加工螺纹， 后部加工内斜口，与金属管端头扩张的喇叭口匹配，装配时配合紧密；直径大 于或等于040的金属管，连接帽外设置连接螺孔，内后部加工有与喇叭口匹配 的内斜口，接头座的内螺孔与连接帽外设置的连接螺孔与连接螺钉配合连接。
通过上面三个结构工艺的叙述可以看出，本发明具有以下优点结构合理、 巧妙，成本低廉，连接紧密，适用于所有管径的连接，接头可以做成各种规格、 形状。如各种规格直通、三通、三通变接、直通变接、各种角度的弯头、各种 内外牙接头等。
图1为本发明直径小于①40的金属管接头装配示意图； 图2为本发明直径小于①40的金属管接头拆装示意图； ' 图3为本发明直径大于或等于①40的金属管接头装配示意图； 图4为本发明直径大于或等于①40的金属管接头拆装示意图； 图中l-接头座，2-连接机构，3-接头座端头，4-密封圈，5-喇叭口， 6-金属管，7-连接帽，8-螺孔，9-内斜口， 10-连接螺钉。
具体实施例方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不
局限于以下实施例
实施例l:如图l、图2所示，薄金属管件连接头，它包括接头座l，密封
圈4，在需连接金属管6的端头设置有喇叭口 5，连接帽7套于喇叭口5上面， 连接帽7内后部设置有与喇叭口 5匹配的连接帽内斜口 9，接头座1的外壁设置
4有与连接帽7匹配的连接机构2，在接头座1的端头设置密封圈4，连接帽7与 接头座1旋紧连接。接头座端头3为斜口。接头座端头3的斜口通过密封圈4 与金属管6的端头设置的喇叭口 5内侧压紧密封扣合。密封圈4为带斜度的密 封圈。
薄金属管件连接头的制作工艺，其特征在于它包括以下步骤
① 需连接金属管6的端头的生产工艺对金属管按安装需求下料，将连接 帽7按连接方向套入金属管6后，将金属管6端头扩张为喇叭口 5;
② 接头座1的生产工艺对直径小于050的金属管，接头座外部直接加工 螺纹，形成连接机构2;
③ 连接帽7的生产工艺对直径小于050的金属管，连接帽内直接加工螺 纹，后部加工内斜口 9，与金属管6端头扩张的喇叭口 5匹配，装配时配合紧密。
实施例2:如图3、图4所示，薄壁金属管接头，它包括接头座l，密封圈 4，在需连接金属管6的端头设置有喇叭口5，连接帽7套于喇叭口 5后面，连 接帽7内后部设置有与喇叭口 5匹配的连接帽内斜口 9，接头座1的外壁设置有 与连接帽7匹配的连接机构2，在接头座1的端头设置密封圈4，连接帽7与接 头座1旋紧连接，接头座端头3为直口。接头座端头3的直口通过密封圈4与 金属管6的端头设置的喇叭口 5内侧压紧密封扣合。密封圈4为带斜度的密封
薄金属管件连接头的制作工艺，它包括以下步骤
① 需连接金属管6的端头的生产工艺对金属管按管件需求下料，将连接 帽7套入金属管6后，将金属管6端头扩张为喇叭口5;
② 接头座1的生产工艺直径大于或等于050的金属管，接头座外部设置 内螺孔，形成连接机构2，内螺孔加工为螺丝孔，也可为螺纹孔；
③ 连接帽7的生产工艺直径大于或等于O50的金属管，连接帽7外设置 连接螺孔8，连接螺孔8可加工为螺丝孔，也可为螺纹孔。连接帽7内后部加工 有与喇叭口 5匹配的内斜口 9，接头座1的内螺孔与连接帽7外设置的连接螺孔 8与连接螺钉10配合连
权利要求
1. 薄金属管件连接头，它包括接头座(1)，密封圈(4)，其特征在于在需连接金属管(6)的端头设置有喇叭口(5)，连接帽(7)套于喇叭口(5)上面，连接帽(7)内后部设置有与喇叭口(5)匹配的连接帽内斜口(9)，接头座(1)的外壁设置有与连接帽(7)匹配的连接机构(2)，在接头座(1)的端头设置密封圈(4)，连接帽(7)与接头座(1)旋紧连接。
2. 根据权利要求1所述的薄金属管件连接头，其特征在于接头座端头(3) 为斜口或直口。
3. 根据权利要求1所述的薄金属管件连接头，其特征在于接头座端头(3) 的斜口或直口通过密封圈(4)与金属管(6)的端头设置的喇叭口 (5)内 侧压紧密封扣合。
4. 根据权利要求1所述的薄金属管件连接头，其特征在于密封圈(4)为带斜度的密封圈。
5. 如权利要求1所述薄金属管件连接头的制作工艺，其特征在于它包括以下步骤① 需连接金属管件(6)的端头的生产工艺对金属管按安装需求下料，将连接帽(7)按安装方向套入金属管(6)后，将金属管(6)端头扩张为 喇叭口 (5)。② 接头座(1)的生产工艺对直径小于①50的金属管，接头座外部直接加 工螺纹，形成连接机构(2);直径大于或等于①50金属管，接头座外部设 置内螺孔，形成连接机构(2)。③ 连接帽(7)的生产工艺对直径小于①50的金属管，连接帽内直接加工 螺纹，后部加工内斜口 (9)，与金属管(6)端头扩张的喇叭口 (5)匹配， 装配时配合紧密；直径大于或等于①50的金属管，连接帽(7)外设置连 接螺孔(8)，内后部加工有与喇叭口 (5)匹配的内斜口 (9)，接头座(1) 的内螺孔与连接帽(7)外设置的连接螺孔(8)与连接螺钉(10)配合连 接。
全文摘要
本发明涉及一种薄金属管件连接头，它包括接头座1，密封圈4，在需连接金属管6的端头设置有喇叭口5，连接帽7内后部设置有与喇叭口5匹配的连接帽内斜口9，连接帽7套于喇叭口5上面，接头座1的外壁设置有与连接帽7匹配的连接机构2，在接头座1的端头设置密封圈4，连接帽7与接头座1旋紧连接。它的制作工艺包括接头座1的生产工艺、连接帽7的生产工艺、需连接金属管6的端头的生产工艺，本发明具有以下优点结构合理、巧妙，成本低廉，连接紧密，适用于所有管径的连接，接头座可以做成各种规格、形状。如各种规格直通、三通、三通变接、直通变接；各种规格、角度的弯头、各种内、外牙接头等。
文档编号F16L19/065GK101504095SQ20081005771
公开日2009年8月12日 申请日期2008年2月5日 优先权日2008年2月5日
发明者朱勇洪 申请人:北京邦骏科技有限公司