一种模温机的制作方法

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种模温机。

背景技术：

目前，各种类型的模具在工为生产中运用越来越普遍，而用于对模具的温度进行控制的模具温控设备直接关系到注塑成品表面的熔接痕，对于很多高质量产品，都需要对模具迅速升、降温，而现有技术中的模具温度控制装置则因为蒸汽量不足或工作压力不稳定而容易导致模温机工作不稳定，工作效率低下，进而影响产品的质量。

申请号为201610394126.0的中国专利中，公开了一种模具温度控制装置，虽能达到对模具温度进行控制的目的，但结构过于复杂，生产及使用成本均较高。

综上所述，如何提供一种结构简单、工作效率高、可靠性好以、使用成本低，并可冷却和加热两用的模温机，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单、工作效率高、可靠性好以、使用成本低，并可冷却和加热两用的模温机。

本实用新型的解决方案是这样实现的：本实用新型提出一种模温机，包括壳体和置于所述壳体内的水箱、水泵和换热器，所述水泵的进水端与所述水箱连通，所述水泵的出水端与所述换热器的第一端连通，所述箱体上还设有第一水管接头和第二水管接头，所述第一水管接头与所述水箱连通，所述第二水管接头与所述换热器的第二端连通，所述水箱内还设有用于为水箱中的水进行加热的加热器以及用于测量水温的温度测量装置。此结构的模温机，与模具连接后，需对模具进行冷却时，关闭加热器，停止对水箱内的水进行加温，在水泵的作用下，用于冷却模具的水从预埋水管流入水管后，再通过水泵送入换热器进行冷却，冷却后的水再次进入模具内，如此循环，直至模具温度降至预定范围内为止。当需要说模具进行加温时，打开加热器对水箱内的水进行加温，在水泵的作用下，用于对模具升温的热水从预埋水管流入水管后，再通过水泵送入换热器，并再次进入模具内，如此循环，直至模具温度降至预定范围内为止。与现有结构的模温机相比，不仅可对模具进行冷却，还可对模具进行加温，具有结构简单、工作效率高、使用成本低、可靠性好以及可对模具进行加温和冷却两用的优点。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述模温机还包括压缩机和冷凝器，所述压缩机的第一端与所述冷凝器的第一端连通，所述压缩机的第二端与所述换热器的第一端连通，所述冷凝器的第二端与所述换热器的第二端连通；所述加热器的一端固定设置于所述水箱壁上，其数量为一个或多个。此设置方式，需对模具进行冷却时，打开压缩机，关闭加热器，停止对水箱内的水加温即可。而需对模具进行加热时，打开加热器，关闭压缩机，停止对水进行冷却即可，因此，具有运用方便的优点。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述模温机还包括用于监测模具温度的温度监控装置，所述温度监控装置上设有报警装置，所述模具温度超过预定范围值时，所述报警装置报警。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述模温机上还设有控制器，所述加热器、压缩机及所述温度监控装置分别与所述控制器电连接。此设置方式，通过控制器及时监测或控制加热器、压缩机与温度监控装置，自动化程度更高。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述换热器包括水容器和与所述水容器并列设置的制冷剂罐，所述水泵的出水端与所述水容器的第一端连通，所述水容器的第二端与所述第二水管接头连通。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述模温机还包括分离器，所述分离器的第一端与所述制冷剂罐的第一端连通，所述分离器的第二端与所述压缩机的第二端连通。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述模温机还包括单向阀，所述单向阀设置于所述冷凝器与所述压缩机之间；所述模温机还包括过滤器，所述过滤器设置于所述冷凝器与所述换热器之间；所述模温机还包括膨胀阀，所述膨胀阀设置于所述过滤器与所述换热器之间。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述模温机还包括用于为冷凝器散热的风机，所述风机设置于所述冷凝器的一侧，并固定设置于所述壳体上。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述风机的数量为多个，多个风机并列设置。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述模温机还包括电气腔，所述电气腔设置于所述壳体内，所述电气腔内设有电源，所述水泵、风机及压缩机分别与所述电源电连接。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型一种模温机的结构示意图；

图2为模温机的工作原理图。

附图标记对应关系为：

1电气腔 2水泵 3膨胀阀

4压缩机 5壳体 6换热器

7风机 8水箱 9模具

10冷凝器 11单向阀 12过滤器

13分离器 14第一水管接头 15第二水管接头

16加热器 17水容器 18制冷剂罐

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本实用新型实施例如下，请参见图1和图2所示的模温机及其工作原理，具体包括壳体5和设置于壳体5内的水箱8、水泵2和换热器6，水泵2包括进水端和出水端，且水泵2的进水端与水箱8连通，水泵2的出水端则与换热器6的第一端，即图2中所示的左端连通，箱体上还设有第一水管接头14和第二水管接头15，第一水管接头14的一端与水箱8连通，另一端用于与模具9的预埋水管连通，更为准确地，与预埋水管的出水管连通。第二水管接头15的一端与换热器6的第二端连通，第二水管接头15的另一端用于与模具9的预埋水管连通，更为准确地，与预埋水管的进水管连通。水箱内同时还设有加热器16，加热器16用于为水箱8内的水加热。水箱8内同时还设有用于测量水温的温度测量装置。此结构的模温机，与模具9连接后，需对模具9进行冷却时，关闭加热器16，停止对水箱8内的水进行加温，在水泵2的作用下，用于冷却模具9的水从预埋水管流入水管后，再通过水泵2送入换热器6进行冷却，冷却后的水再次进入模具9内，如此循环，直至模具9温度降至预定范围内为止。当需要说模具9进行加温时，打开加热器16对水箱8内的水进行加温，在水泵2的作用下，用于对模具9升温的热水从预埋水管流入水管后，再通过水泵2送入换热器6，并再次进入模具9内，如此循环，直至模具9温度降至预定范围内为止。与现有结构的模温机相比，不仅可对模具9进行冷却，还可对模具9进行加温，具有结构简单、工作效率高、使用成本低、可靠性好以及可对模具9进行加温和冷却两用的优点。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2所示，模温机还包括压缩机4和冷凝器10，压缩机4包括第一端和第二端，即进口端和出口端，冷凝器10也包括第一端和第二端，依然包括进口端和出口端，压缩机4的第一端与冷凝器10的第一端连接，压缩机4的第二端与换热器6的第一端连通，而冷凝器10的第二端则与换热器6的第二端连通，即换热器6、压缩机4和冷凝器10组成一个完整的回路，冷凝剂从换热器6中，流入压缩机4内，再从压缩机4流出至冷凝器10内，最后再流入换热器6内。此外，加热器16一端固定设置于水箱壁上，加热器16的数量可以为一个，也可以为多个。此设置方式，需对模具9进行冷却时，打开压缩机4，关闭加热器16，停止对水箱8内的水加温即可。而需对模具9进行加热时，打开加热器16，关闭压缩机4，停止对水进行冷却即可，因此，具有运用方便的优点。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，模温机还包括温度监控装置(图中未示出)，温度监控装置用于实时监测模具9的温度，温度监控装置上同时还设有报警装置，当模具温度超过预定范围值时，报警装置开始报警。需要说明的是，报警装置的形式可以多种多样，可以蜂蜜报警器，还可以为灯光报警器等。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，模温机上还设有控制器(图中未示出)，加热器16、压缩机4与温度监控装置分别与控制器电连接，并且，通过控制器，可实时对加热器16、压缩机4与温度监控装置进行监测或控制，如报警装置报警时，控制器实时打开或关闭加热器16和压缩机4，从而对模具9的温度进行调节和控制。此设置方式，通过控制器及时监测或控制加热器16、压缩机4与温度监控装置，自动化程度更高。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，对于换热器6，优选为板式换热器，如图2所示，具体包括水容器17和与水容器17并列设置的制冷剂罐18，水泵2的出水端与水容器17的第一端，即图2中所示的右端连通，水容器17的第二端，即其出水端与第二水管接头15连通。水箱8内的水经水泵2送入水容器17内，散热后进入模具9的预埋水管内，对模具9进行再次冷却。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2所示，模温机还包括分离器13，分离器13具体为气液分离器13，即水和气分开，分离器13设置制冷剂农牧民与压缩机4之间，其第一端与制冷剂罐18的一端连通，第二端与压缩机4连通。当制冷剂罐18内的制冷剂从分离器13中流过时，制冷剂的气和液完成分离。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2所示，模温机还包括单向阀11，单向阀11设置于压缩机4与冷凝器10之间，即其一端与压缩机4的出口端连通，另一端与冷凝器10的进口端连通，制冷剂从压缩机4的出水端，经单向阀11流入冷凝器10的进料端。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2所示，模温机还包括过滤器12，过滤器12具体设置于冷凝器10与换热器6之间，过滤器12具体为干燥过滤器，用于把制冷剂中的水分滤除，保持制冷剂的干燥性。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2所示，模温机还包括膨胀阀3，膨胀阀3设置于过滤器12与换热器6之间，膨胀阀3的进料端与过滤器12的出料端连通，膨胀阀3的出料端与制冷剂罐18的进料端连通。膨胀阀3起节流降压作用，经冷凝器10冷凝后的高压制冷剂液体经过节流阀时，因受阻而使压力下降，导致部分制冷剂液体气化，同时吸收气化潜热，其本身温度也相应降低。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2所示，模温机还包括用于为冷凝器10散热的风机7，风机7具体设置于冷凝器10的一侧，且风机7的出风口对着冷凝器10，风机7转动时，可对冷凝器10进行散热和降温，进而降低制冷剂的温度。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1所示，风机7的数量为多个，优选为三个，且三个风机7并列设置，需要说明的是，风机7的数量还可以为任何可能的数量，具体可视模温机的大小而定。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1所示，模温机具体还包括电气腔1，电气腔1置于壳体5内，电气腔1内设有电源，电气腔1上设有多个接线端，电源与接线端电连接，水泵2、风机7及压缩机4分别与接线端电连接，并由电源分别为水泵2、风机7和压缩机4供电。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。