本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种高性能注塑汽车零部件。
背景技术：
在车辆汽车的零件生产中，一些平板结构，例如天窗导风板、座椅导风板、主板、侧板或者盖板等平板结构的零件都需要加工制作，传统上的加工方式是通过机械加工，例如车工加工出来的，通常机械加工时间较长，成型效率低，因此现在很多的汽车零件都是采用模具注塑加工，但是现有的平板结构的注塑模具的结构设计不合理，导致注塑质量差，效率低。
技术实现要素：
本发明提供一种高性能注塑汽车零部件，解决现有技术中注塑模具的结构设计不合理，导致注塑质量差，效率低的技术问题。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种高性能注塑汽车零部件，包括：模具体1和设置在模具体1上方的模具盖板2；所述的模具体1的中部设置有向下凹陷的模具腔3，所述的模具腔3两侧设有注塑口4；所述注塑口4通过注塑管5与注塑泵6连接，所述注塑泵6与材料罐7连接；所述模具盖板2中部设有排气孔8。
本发明提供一种高性能注塑汽车零部件，通过两侧均设置了注塑口和注塑通道，从两侧同时注塑，而多余的空气从模具盖板中部设置的排气孔排出，同时注塑增加注塑效率，排气孔慢慢将空气排除，不易产生气泡，增加汽车零件注塑质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，为一种高性能注塑汽车零部件，包括：模具体1和设置在模具体1上方的模具盖板2；所述的模具体1的中部设置有向下凹陷的模具腔3，所述的模具腔3两侧设有注塑口4；所述注塑口4通过注塑管5与注塑泵6连接，所述注塑泵6与材料罐7连接；所述模具盖板2中部设有排气孔8。
其中，所述注塑管5上部设有电磁阀9。
所述模具盖板2两侧设有固定孔，所述固定孔与固定块对应设置。
本发明提供一种高性能注塑汽车零部件，通过两侧均设置了注塑口和注塑通道，从两侧同时注塑，而多余的空气从模具盖板中部设置的排气孔排出，同时注塑增加注塑效率，排气孔慢慢将空气排除，不易产生气泡，增加汽车零件注塑质量。
以上对本发明进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。