一种新型3D打印机喷头的制作方法

本发明属于3d打印机领域，具体的说，是一种新型3d打印机喷头。

背景技术：

现在3d打印越来越多普及，对于3的打印来说打印物品不同对于出料的薄厚程度不同，使得打印一种物品需要更换不同的喷头，每次更换喷头均需提前预热，降低工作效率。

技术实现要素：

本发明提供一种新型3d打印机喷头，能够有效解决上述问题，方便使用，减少预热时间与更换喷头的时间。

为达到上述目的，本发明采用的技术手段为：

一种新型3d打印机喷头，其组成包括：挤压器本体1，所述的挤压器本体1的底端连接喷头2，所述的喷头2内壁的顶端通过环形固定轴3连接可调节导向板，所述的可调节导向板包括上调节板4与下调节板5，所述的上调节板4与下调节板5通过环形轴6相连接；所述的下调节板5的底端连接伸缩限位口，所述的伸缩限位口包括带滑道的弧形套ⅰ7与带滑道的弧形套ⅱ8，所述的带滑道的弧形套ⅰ7与带滑道的弧形套ⅱ8相对设置，所述的带滑道的弧形套ⅰ7与带滑道的弧形套ⅱ8的左侧连接弧形杆ⅰ9，所述的带滑道的弧形套ⅰ7与带滑道的弧形套ⅱ8的右侧连接弧形杆ⅱ10；所述的上调节板4的外表面连接支杆ⅰ11的一端，所述的下调节板5的外表面连接支杆ⅱ12的一端，所述的支杆ⅰ11的另一端与支杆ⅱ12的另一端均连接在折叠顶片上，所述的折叠顶片的顶端通过固定轴13连接挤压器本体1的外表面，所述的折叠顶片包括上顶片14与下顶片15，所述的上顶片14与下顶片15之间通过转轴16相连；所述的上顶片14通过紧固件ⅰ限制上调节板4的直径；所述的下顶片15通过紧固件ⅱ限制下调节板5的直径。

进一步的，所述的喷头2装入矩形外壳体17，所述的矩形外壳体17内穿过支杆ⅰ11与支杆ⅱ12；所述的喷头2内穿过支杆ⅰ11与支杆ⅱ12。

进一步的，所述的紧固件ⅰ包括限位片18，所述的限位片18的一端通过连接轴21连接上顶片14，所述的限位片18的另一端开有限位孔19，所述的限位孔19配合固定柱20使用，所述的固定柱20排列在挤压器本体1的外表面；所述的紧固件ⅰ与紧固件ⅱ结构相同，配合紧固件ⅱ使用的固定柱20设置在矩形外壳体17的外表面。

进一步的，所述的上调节板4截面呈锥形且顶点向上，所述的下调节板5截面呈锥形且顶点向下。

进一步的，所述的弧形杆ⅰ9的一端插入带滑道的弧形套ⅰ7，所述的弧形杆ⅰ9的另一端插入带滑道的弧形套ⅱ8，所述的所述的弧形杆ⅱ10的一端插入带滑道的弧形套ⅰ7，所述的弧形杆ⅱ10的另一端插入带滑道的弧形套ⅱ8。

本发明的有益效果如下：

1.本发明的利用伸缩限位口来调节每次3d打印的出料量，减少不必要的浪费且方便使用；

2.本发明的折叠顶片可以分别调节上调节板与下调节板的位置，方便根据实际打印物体的情况进行调节出口与物料的比例，或控制速度；

3.本发明的紧固件ⅰ与紧固件ⅱ配合支杆ⅰ与支杆ⅱ来对抗出料时物料挤压带来的压力，保证喷头出料可调节。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的局部放大示意图。

图3为本发明紧固件ⅰ与紧固件ⅱ结构示意图。

图4为本发明伸缩限位口结构示意图。

图中：挤压器本体1；喷头2；环形固定轴3；上调节板4；下调节板5；环形轴6；带滑道的弧形套ⅰ7；带滑道的弧形套ⅱ8；弧形杆ⅰ9；弧形杆ⅱ10；支杆ⅰ11；支杆ⅱ12；固定轴13；上顶片14；下顶片15；转轴16；矩形外壳体17；限位片18；限位孔19；固定柱20；连接轴21。

以下结合附图和具体实施方式对本发明的结构做进一步详细的说明，本说明书中的前、后、左、右均与附图中的方向保持一致。

具体实施方式

如图1所示，一种新型3d打印机喷头，其组成包括：挤压器本体1，所述的挤压器本体1的底端连接喷头2，所述的喷头2内壁的顶端通过环形固定轴3连接可调节导向板，所述的可调节导向板包括上调节板4与下调节板5，所述的上调节板4与下调节板5通过环形轴6相连接；所述的下调节板5的底端连接伸缩限位口，所述的伸缩限位口包括带滑道的弧形套ⅰ7与带滑道的弧形套ⅱ8，所述的带滑道的弧形套ⅰ7与带滑道的弧形套ⅱ8相对设置，所述的带滑道的弧形套ⅰ7与带滑道的弧形套ⅱ8的左侧连接弧形杆ⅰ9，所述的带滑道的弧形套ⅰ7与带滑道的弧形套ⅱ8的右侧连接弧形杆ⅱ10；所述的上调节板4的外表面连接支杆ⅰ11的一端，所述的下调节板5的外表面连接支杆ⅱ12的一端，所述的支杆ⅰ11的另一端与支杆ⅱ12的另一端均连接在折叠顶片上，所述的折叠顶片的顶端通过固定轴13连接挤压器本体1的外表面，所述的折叠顶片包括上顶片14与下顶片15，所述的上顶片14与下顶片15之间通过转轴16相连；所述的上顶片14通过紧固件ⅰ限制上调节板4的直径；所述的下顶片15通过紧固件ⅱ限制下调节板5的直径。

进一步的，所述的喷头2装入矩形外壳体17，所述的矩形外壳体17内穿过支杆ⅰ11与支杆ⅱ12；所述的喷头2内穿过支杆ⅰ11与支杆ⅱ12。

进一步的，所述的紧固件ⅰ包括限位片18，所述的限位片18的一端通过连接轴21连接上顶片14，所述的限位片18的另一端开有限位孔19，所述的限位孔19配合固定柱20使用，所述的固定柱20排列在挤压器本体1的外表面；所述的紧固件ⅰ与紧固件ⅱ结构相同，配合紧固件ⅱ使用的固定柱20设置在矩形外壳体17的外表面。

进一步的，所述的上调节板4截面呈锥形且顶点向上，所述的下调节板5截面呈锥形且顶点向下。

进一步的，所述的弧形杆ⅰ9的一端插入带滑道的弧形套ⅰ7，所述的弧形杆ⅰ9的另一端插入带滑道的弧形套ⅱ8，所述的所述的弧形杆ⅱ10的一端插入带滑道的弧形套ⅰ7，所述的弧形杆ⅱ10的另一端插入带滑道的弧形套ⅱ8。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种新型3D打印机喷头，所述的下调节板（5）的底端连接伸缩限位口，所述的伸缩限位口包括带滑道的弧形套Ⅰ（7）与带滑道的弧形套Ⅱ（8），所述的带滑道的弧形套Ⅰ（7）与带滑道的弧形套Ⅱ（8）相对设置，所述的带滑道的弧形套Ⅰ（7）与带滑道的弧形套Ⅱ（8）的左侧连接弧形杆Ⅰ（9），所述的带滑道的弧形套Ⅰ（7）与带滑道的弧形套Ⅱ（8）的右侧连接弧形杆Ⅱ（10）；本发明方便使用，减少预热时间与更换喷头的时间。

技术研发人员：周润;桑青桐
受保护的技术使用者：芜湖智享三维打印服务有限公司
技术研发日：2017.07.05
技术公布日：2017.09.22