本发明涉及一种塑料制品领域，具体讲是一种塑料回收方法。
背景技术：
随着塑料大量应用，进入二十一世纪以来我国塑料再生行业市场逐渐繁华、中小企业如涌泉出现，投资活跃，从以前家庭作坊式回收再生塑料模式正向以市场需求为动力的纯商业模式转变，并正在发展成为回收加工集群化、市场交易集约化、以完全靠市场需求和价格驱动为导向的环保型产业经济。
再生塑料是依据在其使用寿命结束后仍具有回收利用价值而存在的不同形态的塑料，几乎所有热塑性塑料都具有回收利用价值。在合成树脂生产过程中、在塑料制品和半成品生产加工过程中、在塑料物流过程和消费者使用后均产生再生塑料。一般把合成、加工过程中产生的称作消费前塑料；把经过流通、消费、使用后产生的称作消费后塑料。消费前塑料产生量小，品质稳定，再生价值大，一般在生产过程中就得到妥善处理，能够完全回用。我们所说的再生塑料一般指消费后失去使用价值的可循环利用的塑料产品，可以再生利用。塑料经过回收、集中、分类、科学合理处置后可以获得再生价值，实现循环利用。
当前废旧塑料的回收利用主要包括物理循环利用和化学循环利用两种方式，我国目前在废旧塑料的处理上采用的是填埋和焚烧处理；填埋处理存在塑料废弃物密度小，体积大占用空间面积较大，增加了土地资源压力，并且难以降解；焚烧废旧塑料会产生多环芳香烃化合物、一氧化碳、聚氨酯等有害物质，这些物质会对环境造成污染。
废塑料回收利用符合我国可持续发展的基本国策，也能充分利用其内在价值，并节约资源，保护环境。随着我国塑料工业的不断发展，废塑料的回收利用，是变废为宝和解决生态环境污染的重要途径，普遍受到世界各国的重视。
技术实现要素：
发明目的：为了解决塑料回收制品清洁度不够的问题，本发明提供了一种塑料回收方法。
技术方案：
一种塑料回收方法，其特征在于，包括如下步骤，
步骤一，对塑料进行分类，根据颜色对塑料进行分类；
步骤二，对塑料进行初步清洗，去除泥土等杂质；
步骤三，对塑料在破碎机中进行破碎；
步骤四，塑料在冲洗槽中加入清洁液进行超声清洗；
步骤五，将塑料进行压滤，滤出其残存的溶剂和水；
步骤六，将塑料在风热干燥机中进行干燥；
步骤七，对经过风热干燥机干燥的塑料再用切粒机进行切粒。
进一步地，步骤四中，所述的清洁液可以进行油污的清洁。
进一步地，步骤四中，冲洗槽顶部设置有喷水装置。
进一步地，步骤六中，所述风热干燥机底部具有小孔，风从风热干燥机底部向上吹风进行干燥。
进一步地，经过风热干燥机干燥的塑料，水分质量分数小于0.03％。
有益效果：本发明的塑料回收方法将不同的塑料分离出来并进行清洁，能够制成相对纯净的单一塑料，并实现其资源化的利用，操作简单，自动化程度高，工艺简单，可有效降低生产成本和能源消耗。
具体实施方式
下面对本发明作进一步详细说明。
一种塑料回收方法，包括如下步骤：
步骤一，对塑料进行分类，根据颜色对塑料进行分类；
步骤二，对塑料进行初步清洗，去除泥土等杂质；
步骤三，对塑料在破碎机中进行破碎；
步骤四，塑料在冲洗槽中加入清洁液进行超声清洗；
步骤五，将塑料进行压滤，滤出其残存的溶剂和水；
步骤六，将塑料在风热干燥机中进行干燥；
步骤七，对经过风热干燥机干燥的塑料再用切粒机进行切粒。
优选地，步骤四中，所述的清洁液可以进行油污的清洁。
优选地，步骤四中，冲洗槽顶部设置有喷水装置。
优选地，步骤六中，所述风热干燥机底部具有小孔，风从风热干燥机底部向上吹风进行干燥。
优选地，经过风热干燥机干燥的塑料，水分质量分数小于0.03％。
本发明的塑料回收方法将不同的塑料分离出来并进行清洁，能够制成相对纯净的单一塑料，并实现其资源化的利用，操作简单，自动化程度高，工艺简单，可有效降低生产成本和能源消耗。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。