一种热水器上薄膜生产的防皱装置及其使用方法与流程

本发明涉及一种防皱装置，具体为一种热水器上薄膜生产的防皱装置及其使用方法，属于热水器膜生产的防皱应用技术领域。

背景技术：

针对整体式空气能热水器价格高功能单一的情况，2005年研制出了家用多功能热水器。其工作原理是将空气中的能量吸收，变成热量转移到水箱中，把水加热起来，同时把失去大量能量的低温空气释放到厨房，用于厨房制冷。空气在失去能量降低温度的同时，大量的水蒸气被冷凝，因而释放的冷气湿度大大降低，相当于具有除湿的效果。因此该产品集节能中央热水、厨房（卫生间）制冷、局部除湿功能于一体，大大提高了产品的性价比。膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。聚酯膜科学上的解释为:由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的A02维材料，例:光学膜、复合膜、超导膜、聚酯膜、尼龙膜、塑料膜等等，膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层。电子半导体功能器件和光学镀膜是膜技术的主要应用。

而现有的用于膜生产的防皱装置仍然存在着许多不足之处，如传统的用于膜生产的防皱装置结构比较单一，整个流程需要耗费很多人力物力，而且给使用者带来了很大的困扰，传统的用于膜生产的防皱装置除皱效率不高，因为膜在生产时会沾上灰尘，使得膜的除皱比较困难，出现浪费的情况，给生产人员的日常使用带来了很大的困扰，降低了膜生产的防皱效率，增加企业负担。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述如传统的用于膜生产的防皱装置结构比较单一，整个流程需要耗费很多人力物力，而且给使用者带来了很大的困扰，传统的用于膜生产的防皱装置除皱效率不高，因为膜在生产时会沾上灰尘，使得膜的除皱比较困难，出现浪费的情况，给生产人员的日常使用带来了很大的困扰，降低了膜生产的防皱效率，增加企业负担问题而提供一种热水器上薄膜生产的防皱装置及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种热水器上薄膜生产的防皱装置及其使用方法，包括支腿、活动框架、底板、滑槽、吸尘头和风机，所述支腿均匀分布，且所述支腿上套接有三层活动框架，所述支腿与活动框架连接处设置有紧固螺丝，所述活动框架一侧连接有第一旋转板，所述活动框架另一侧设置有第二旋转板，所述底板卡接于活动框架内，所述底板表面粘合有胶粘层，所述底板外周均连接有滑槽，所述第一旋转板中部卡接有吸尘头，且所述吸尘头上设置有若干个吸尘孔，所述第二旋转板中部卡接有风机，所述风机中部内嵌有风机口。

优选的，为了使第一旋转板和第二旋转板方便工作人员拆卸安装，所述第一旋转板和第二旋转板分别与活动框架呈活动连接。

优选的，为了使每个活动框架之间工作时互不影响，方便操作人员使用，所述每个活动框架之间的距离远大于底板的厚度。

优选的，为了使该装置更加牢固，更加稳定，所述支腿与活动框架之间互为垂直设置。

优选的，为了使底板可以刚好放置进活动框架内，所述底板为长方体结构。

优选的，为了使在安装膜时，风机可以拆卸下来，不影响膜的安装，所述风机与活动框架的倾斜角度为度至度。

本发明提供了一种智能婴儿车，具备以下有益效果：

1、通过设置活动框架A02，且活动框架A02是三层对称设置，每层活动框架A02之间又留设有足够大的距离，不影响操作人员使用，使得膜生产的防皱装置生产效率更高，一次可对三层膜进行防皱，使得膜生产的生产效率更高。

2、通过设置风机A10，将膜放在装置上，开启风机A10对膜进行风化，使得膜生产的防皱度更高，为使用者带来了便利。通过设置吸尘头A09，膜在生产过程中会沾上不需要的灰尘，吸尘头A09可使膜表面较干净，除皱效率更高。该装置不仅设计简洁大方，也为商家带来了便利。

3、第一旋转板A04和第二旋转板A12分别与活动框架A02呈活动连接，使第一旋转板和第二旋转板方便工作人员拆卸安装。每个活动框架A02之间的距离远大于底板A05的厚度，使每个活动框架之间工作时互不影响，方便操作人员使用。

4、支腿A01与活动框架A02之间互为垂直设置，该装置更加牢固，更加稳定。底板A05为长方体结构，使底板可以刚好放置进活动框架内。风机A10与活动框架A02的倾斜角度为0度至180度，使在安装膜时，风机可以拆卸下来，不影响膜的安装。

5、该装置结构连接紧凑，通过设置的风机A10能够为整个装置进行吹风，还能够方便装置散热，保证了装置的温度不会过高，从而使得装置损毁，增加了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明底板安装结构示意图。

图3为本发明滑槽安装结构示意图。

图中：A01、支腿；A02、活动框架；A03、紧固螺丝；A04、第一旋转板；A05、底板；A06、胶粘层；A07、滑槽；A08、吸尘头；A09、吸尘孔；A10、风机；A11、风机口；A12、第二旋转板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种热水器上薄膜生产的防皱装置及其使用方法，包括支腿A01、活动框架A02、底板A05、滑槽A07、吸尘头A08和风机A10，支腿A01均匀分布，且支腿A01上套接有三层活动框架A02，支腿A01与活动框架A02连接处设置有紧固螺丝A03，活动框架A02一侧连接有第一旋转板A04，活动框架A02另一侧设置有第二旋转板A12，底板A05卡接于活动框架A02内，底板A05表面粘合有胶粘层A06，底板A05外周均连接有滑槽A07，第一旋转板A04中部卡接有吸尘头A08，且吸尘头A08上设置有若干个吸尘孔A09，第二旋转板A12中部卡接有风机A10，风机A10中部内嵌有风机口A11。

作为本发明的一种技术优化方案，第一旋转板A04和第二旋转板A12分别与活动框架A02呈活动连接，使第一旋转板和第二旋转板方便工作人员拆卸安装。

作为本发明的一种技术优化方案，每个活动框架A02之间的距离远大于底板A05的厚度，使每个活动框架之间工作时互不影响，方便操作人员使用。

作为本发明的一种技术优化方案，支腿A01与活动框架A02之间互为垂直设置，该装置更加牢固，更加稳定。

作为本发明的一种技术优化方案，底板A05为长方体结构，使底板可以刚好放置进活动框架内。

作为本发明的一种技术优化方案，风机A10与活动框架A02的倾斜角度为0度至180度，使在安装膜时，风机可以拆卸下来，不影响膜的安装。

本发明在使用时，首先，四个支腿A01均匀分布，在且支腿A01上套接有三层活动框架A02，每个活动框架A02之间的距离远大于底板A05的厚度，使每个活动框架A02之间工作时互不影响，方便操作人员使用，在支腿A01与活动框架A02连接处设置有紧固螺丝A03，紧固螺丝A03控制支腿A01与活动框架A02的连接，在活动框架A02一侧连接有第一旋转板A04，活动框架A02另一侧设置有第二旋转板A12，并且第一旋转板A04和第二旋转板A12分别与活动框架A02呈活动连接，使第一旋转板A04和第二旋转板A12方便工作人员拆卸安装，底板A05卡接于活动框架A02内，底板A05表面粘合有胶粘层A06，胶粘层A06使得膜在底板A05上贴合的更紧，底板A05外周均连接有滑槽A07，在第一旋转板A04中部卡接有吸尘头A08，并且吸尘头A08上设置有若干个吸尘孔A09，吸尘孔A09将灰尘吸进吸尘头A08内，避免膜表面的灰尘影响膜的防皱，第二旋转板A12中部卡接有风机A10，风机A10中部内嵌有风机口A11，风机A10的安装也是活动连接，使得在安装膜时，风机A10可以拆卸下来，不影响膜的安装。

综上所述，通过设置活动框架A02，且活动框架A02是三层对称设置，每层活动框架A02之间又留设有足够大的距离，不影响操作人员使用，使得膜生产的防皱装置生产效率更高，一次可对三层膜进行防皱，使得膜生产的生产效率更高。

并且，通过设置风机A10，将膜放在装置上，开启风机A10对膜进行风化，使得膜生产的防皱度更高，为使用者带来了便利。通过设置吸尘头A09，膜在生产过程中会沾上不需要的灰尘，吸尘头A09可使膜表面较干净，除皱效率更高。该装置不仅设计简洁大方，也为商家带来了便利。

并且，第一旋转板A04和第二旋转板A12分别与活动框架A02呈活动连接，使第一旋转板和第二旋转板方便工作人员拆卸安装。每个活动框架A02之间的距离远大于底板A05的厚度，使每个活动框架之间工作时互不影响，方便操作人员使用。

并且，支腿A01与活动框架A02之间互为垂直设置，该装置更加牢固，更加稳定。底板A05为长方体结构，使底板可以刚好放置进活动框架内。风机A10与活动框架A02的倾斜角度为0度至180度，使在安装膜时，风机可以拆卸下来，不影响膜的安装。

并且，该装置结构连接紧凑，通过设置的风机A10能够为整个装置进行吹风，还能够方便装置散热，保证了装置的温度不会过高，从而使得装置损毁，增加了装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。