球形3D打印笔的制作方法

本实用新型涉及一种球形3D打印笔。

背景技术：

3D打印笔是一种可以在空气中书写的笔，帮人们把想象力从纸张上解放出来。然而，传统的3D打印笔不仅笔杆太粗，低龄儿童持握不便，而且3D打印笔的出料嘴容易烫伤儿童，并不适合低龄儿童使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于低龄儿童操作、结构简单的球形3D打印笔。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种球形3D打印笔，它包括球形的外壳、固设于球形外壳底部外表面上的出料嘴、设于外壳内并由下往上依次连通的加热出料机构和进料机构、控制加热出料机构和进料机构运作的控制机构；所述加热出料机构的出料端与出料嘴连通。

较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型的3D打印笔设计成球形，便于低龄儿童两手抱住3D打印笔的外壳进行操作。

2.凹槽的设置，符合人体工学，使得儿童抱住该球形3D打印笔的外壳时，抓附力更加。

3.伸缩杆的设置便于控制3D打印笔制品的成型高度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的后视图。

图3是本实用新型的使用状态示意图。

图4是本实用新型的内部结构示意图。

图5是本实用新型物料输送机构的结构示意图。

标号说明：1外壳、2出料嘴、3凹槽、4风扇、5电机、6控制按钮、7固定板、8驱动轮、9从动轮、10送料管、11料筒、12加热单元、13支撑杆、14条形槽、15吸盘、16丝料。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本

技术实现要素：
进行详细说明：

如图1-5所示：一种球形3D打印笔，它包括球形的外壳1、固设于球形外壳1底部外表面上的出料嘴2、设于外壳1内并由下往上依次连通的加热出料机构和进料机构、控制加热出料机构和进料机构运作的控制机构；所述加热出料机构的出料端与出料嘴2连通。

在控制机构的作用下，进料机构将丝料(即3D打印线材，如PLA线材、ABS线材)送入加热出料机构，丝料16在加热出料机构的加热作用下熔融，并从固定于外壳1上的出料嘴2喷出。

使用者在使用传统的3D打印笔时，一般是单手持握笔杆。但因传统3D打印笔的笔杆太粗，所以低龄儿童不能像大人一样正常的持握笔杆；加之传统3D打印笔的笔杆呈柱状，儿童在操作时，又不能用两只手握笔，因此，传统的3D打印笔并不适合低龄儿童使用，影响他们操作；而本实用新型的球形3D打印笔具有球形的外壳1，低龄儿童在使用时能够双手抱住3D打印笔进行操作，便于他们操作。

所述外壳1的外表面上设有便于两手抱住外壳1的凹槽3。低龄儿童的手还不是特别灵活，而凹槽3的设置，符合人体工学，使得儿童抱住该伸缩式球形3D打印笔的外壳1时，抓附力更加，操作起来更为省力。

它还包括设于外壳1底部并为出料嘴2降温的风扇4。该球形3D打印笔停止打印时，风扇4能够为出料嘴2降温，避免出料嘴2烫伤使用者或烫坏桌面。

所述出料嘴2的中心轴线偏离外壳1的中心。

所述球形3D打印笔，它还包括设于外壳1底部的支撑杆13，所述外壳1底部的外表面上设有容置支撑杆13的条形槽14，所述支撑杆13的一端铰接于条形槽14的槽壁上，支撑杆13的另一端设有吸盘15；所述支撑杆13为伸缩杆。

不需要支撑杆13时，可将其闭合藏于容置槽中；当需要更精准地控制打印笔制品的成型高度时，可将支撑杆13打开，并将吸盘15吸附在桌面上。在操作时，只需根据实际需要，调节支撑杆13的伸缩高度。出料嘴2的中心轴线偏离外壳1的中心，使得即使支撑杆13的吸盘15吸附于桌面上，该3D打印笔仍具有很大的可操作范围。

所述控制机构包括电机5以及驱动电机5正转或反转的控制按钮6。

所述进料机构包括固设于外壳1上部内的固定板7、设于固定板7上且与控制机构连接的驱动轮8、设于固定板7上的从动轮9以及固设于固定板7下方且容丝料16穿送的送料管10，所述驱动轮8与从动轮9之间设有容丝料16传输的间隙，所述外壳1的顶部设有与间隙对应的进料孔，所述送料管10的出料端与加热出料机构连通。

所述加热出料机构包括设于外壳1下部内的料筒11以及覆设于料筒11外壁面上的加热单元12，所述料筒11的两端分别与出料嘴2以及进料机构连通。如图，所述的料筒11与送料管10出料端连通。所述进料孔、间隙、送料管10、料筒11以及出料嘴2相通形成送料通道。

丝料16从进料孔进入间隙中，当按压控制按钮6控制电机5带动驱动轮8正转，驱动轮8使从动轮9同步正转，进行丝料输送；丝料16经送料管10进入料筒11中并在加热单元12的加热作用下熔融，熔融后的丝料从出料嘴2喷出。当按压控制按钮6控制电机5带动驱动轮8反转时，驱动轮8带动从动轮9同步反转，进行丝料16缩回停止输送。