本实用新型涉及一种螺杆配件，属于螺杆技术领域。
背景技术：
螺杆头是一种螺杆配件，众所周知，现有标准螺杆头组主要是由三个零件组成：螺杆子头、止逆环、连接丝杆，注塑机螺杆头在整条螺杆组里起了封胶混炼塑化等功能, 是一个比较重要的组成部分, 许多塑胶产品的质量问题和螺杆头组件有着密切的关系。目前螺杆头安装在螺杆体前端，搅拌混炼完后，需要进行注塑成型工序时，螺杆头会随着螺杆体向后移动远离料筒的注塑出料口，这个过程中，由于螺杆头远离了料筒的注塑出料口，使得出料过程中，料筒前端的物料无法得到搅拌，使得注塑效果不好，容易使产品中产生气泡。为了解决上述困难，需要开发一款当螺杆头随着螺杆体向后移动远离料筒的注塑出料口时，料筒前端的物料仍旧能得到搅拌的螺杆配件。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种螺杆配件。
本实用新型要解决的问题是现有技术的螺杆头随着螺杆体向后移动远离料筒的注塑出料口时，料筒前端的物料无法得到搅拌的问题。
为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种螺杆配件，包括弹簧、密封圈、搅拌杆、凹槽、子头、止逆环和连接丝杆，所述子头右侧安装止逆环，止逆环右侧安装连接丝杆，连接丝杆外设有外螺纹，子头内设有两个凹槽，凹槽内各安装弹簧，弹簧上安装搅拌杆，搅拌杆前端伸出凹槽外，凹槽开口处和搅拌杆之间安装密封圈。
所述搅拌杆左端安装钢球。
本实用新型的优点是：将该螺杆配件安装在螺杆体上，连接丝杆旋转安装在螺杆体内，使止逆环和螺杆体相连，在搅拌混炼阶段，子头位于料筒前端，钢球抵触着料筒内侧壁，压缩弹簧，使搅拌杆右端更多的位于凹槽内；密封圈能避免物料进入到凹槽中，子头随着螺杆体旋转时，搅拌杆也随着螺杆体旋转；在注塑出料阶段，螺杆体旋转着向后移动远离料筒的注塑出料口时，子头也随着螺杆体向右移动，搅拌杆在弹簧的回复力作用下，向前弹出，使更多的搅拌杆移出凹槽外，使搅拌杆左端位于料筒前端和子头之间，使料筒前端的物料仍旧能得到搅拌，使得注塑效果好，不会使产品中产生气泡。
附图说明
图1是本实用新型一种螺杆配件整体结构图；
图中：1、弹簧 2、密封圈 3、搅拌杆 4、凹槽 5、子头 6、止逆环 7、连接丝杆 8、钢球。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型一种螺杆配件，包括弹簧1、密封圈2、搅拌杆3、凹槽4、子头5、止逆环6和连接丝杆7，所述子头5右侧安装止逆环6，止逆环6右侧安装连接丝杆7，连接丝杆7外设有外螺纹，将该螺杆配件安装在螺杆体上，连接丝杆7旋转安装在螺杆体内，使止逆环6和螺杆体相连，在搅拌混炼阶段，子头5位于料筒前端，钢球抵触着料筒内侧壁，压缩弹簧1，使搅拌杆3右端更多的位于凹槽4内；子头5内设有两个凹槽4，凹槽4内各安装弹簧1，弹簧1上安装搅拌杆3，搅拌杆3左端安装钢球，搅拌杆3前端伸出凹槽4外，凹槽4开口处和搅拌杆3之间安装密封圈2，密封圈2类似与液压油管的活塞杆的密封圈2，密封圈2能避免物料进入到凹槽4中，子头5随着螺杆体旋转时，搅拌杆3也随着螺杆体旋转；在注塑出料阶段，螺杆体旋转着向后移动远离料筒的注塑出料口时，子头5也随着螺杆体向右移动，搅拌杆3在弹簧1的回复力作用下，向前弹出，使更多的搅拌杆3移出凹槽4外，使搅拌杆3左端位于料筒前端和子头5之间，使料筒前端的物料仍旧能得到搅拌，使得注塑效果好，不会使产品中产生气泡。
本实用新型使用方法：将该螺杆配件安装在螺杆体上，连接丝杆7旋转安装在螺杆体内，使止逆环6和螺杆体相连，在搅拌混炼阶段，子头5位于料筒前端，钢球抵触着料筒内侧壁，压缩弹簧1，使搅拌杆3右端更多的位于凹槽4内；密封圈2能避免物料进入到凹槽4中，子头5随着螺杆体旋转时，搅拌杆3也随着螺杆体旋转；在注塑出料阶段，螺杆体旋转着向后移动远离料筒的注塑出料口时，子头5也随着螺杆体向右移动，搅拌杆3在弹簧1的回复力作用下，向前弹出，使更多的搅拌杆3移出凹槽4外，使搅拌杆3左端位于料筒前端和子头5之间，使料筒前端的物料仍旧能得到搅拌，使得注塑效果好，不会使产品中产生气泡。