一种加热均匀的波纹管烤箱的制作方法

文档序号:13437404阅读:653来源:国知局
一种加热均匀的波纹管烤箱的制作方法

本实用新型涉及一种烤箱,特别涉及一种加热均匀的波纹管烤箱。



背景技术:

波纹管制作完成后,由于其塑胶材料内部含有大量的易挥发物,导致刚制作好的波纹管具有一股难闻的气味,虽然无毒性,但是浓烈的气味容易引起人体不适,所以刚制作完成的波纹管都会放置到烤箱中进行烘烤,通过提高温度加速易挥发物的散发。

现市面上的波纹管烤箱体积小,热空气的流动效果不好,挥发物难以排出烤箱;另外电加热装置安装于烤炉箱体内壁的侧面,加热时容易造成波纹管局部热量高,从而出现加热不均匀的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种加热均匀的波纹管烤箱,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种加热均匀的波纹管烤箱,包括烤箱、烤箱门、安装于烤箱内壁的电加热装置以及安装于烤箱外壁处的控制器,所述烤箱的长度为2500mm,宽度为2500mm,高度为3000mm;所述烤箱内壁顶部具有两个并列设置鼓风机,所述烤箱内壁的顶部还开设有与外部废气处理系统连通的废气排风口,所述烤箱外壁顶部设置有驱动所述鼓风机运动的运风马达,所述运风马达的功率为75KW;所述烤箱内还设置有与控制器电连接的热电偶感应探头,所述控制器内部具有能精确控制温度的芯片微处理器。

进一步地,所述烤箱门上具有控制烤箱门开启关闭的开关。

进一步地,所述烤箱的壁板包括内壁层、隔热层和外壁层,所述内壁层的材质为表面抛光的不锈钢板,隔热层的材质为岩棉,所述外壁层的材质为冷轧钢板。

进一步地,所述外壁层的表面涂有环氧树脂烤漆。

进一步的,所述电加热装置为U形翅式散热片电热管。

本实用新型的有益效果为:通过将烤箱的长宽高分别制作成2500mm*2500mm*3000mm的尺寸,根据实际需求增加了烤箱的尺寸,使烤箱的大小更加适用于实际生产;另外在烤箱内壁的顶部安装两个并列设置的鼓风机,通过运风马达驱动鼓风机旋转,将新鲜的空气送进烤箱,使烤箱内部的热的空气流动起来,防止了发热装置附近的温度过高,使烤炉腔体内部的波纹管受热均匀,同时通过热空气的流动将易挥发气体从废气排风口处排出烤箱。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是烤箱壁的剖面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:

根据图1和图2所示的一种加热均匀的波纹管烤箱,包括烤箱1、烤箱门2、安装于烤箱1内壁的电加热装置以及安装于烤箱1外壁处的控制器3,所述电加热装置为U形翅式散热片电热管,所述烤箱门2上具有控制烤箱门2开启关闭的开关21,所述烤箱1的长度为2500mm,宽度为2500mm,高度为3000mm,根据实际需求增加了烤箱1的尺寸,使烤箱的大小更加适用于实际生产;所述烤箱1从里到外依次包括内壁层11、隔热层12和外壁层13,所述内壁层11的材质为表面抛光的不锈钢板,不锈钢板优选耐腐蚀性强的,隔热层12的材质为岩棉,岩棉的优选厚度为100mm,所述外壁层13的材质为冷轧钢板,冷轧钢板的厚度优选为1.5mm,冷轧钢板的表面涂有环氧树脂烤漆。

所述烤箱1内壁顶部具有两个并列设置鼓风机4,所述烤箱1内壁的顶部还开设有与外部废气处理系统连通的废气排风口5,所述烤箱1外壁顶部设置有驱动所述鼓风机4运动的运风马达6,运风马达6的优选功率为75KW,通过运风马达驱动鼓风机旋转,使烤箱内部的热空气流动起来,防止了发热装置附近的温度过高,使烤炉腔体内部的波纹管受热均匀;散发出来的易挥发气体通过废气排风口排出烤箱1,所述烤箱1内还设置有与控制器3电连接的热电偶感应探头7,所述控制器3内部具有能精确控制温度的芯片微处理器。

使用烤箱时,通过开关21打开烤箱门2,将波纹管送入到烤箱1内,然后关上烤箱门2,通过控制器3将加热温度设置在100℃,电加热装置开始运作时烤箱1内部的温度上升,热电偶感应探头7将烤箱1内部的温度反馈到控制器3的屏幕上;在温度上升到一定程度时,此处温度优选为60℃,运风马达6驱动鼓风机4运作,使烤箱1内部的热空气流动起来,易挥发物通过废气排风口5排出并且在废气处理系统中处理掉,鼓风机4使热空气不断流动的同时还为烤炉腔体内部输送新鲜的空气,并且将易挥发气体排出烤箱1之外;当温度上升到100℃时,控制器会把烤箱1内部的温度控制在100℃±1℃以内。

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本新型的技术方案的范围内。

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