一种保温杯杯盖的注塑模具的制作方法

本实用新型涉及杯盖注塑技术领域，具体为一种保温杯杯盖的注塑模具。

背景技术：

我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。

模具一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。

对于现在快节奏的都市生活，杯盖的需求量逐步增多，而现有的生产量不能满足市场需求量，且杯盖模具适用范围小，结构复杂。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温杯杯盖的注塑模具，包括定模固定板、垫板、定模板、顶针、动模板，所述定模固定板上表面的两侧固定安装有垫板，且两侧垫板之间固定安装有顶出板，所述定模板固定安装在垫板的上表面，且定模板的上方设置有型腔，所述定模板的上方固定安装有动模板，且动模板的下表面螺旋安装有凸起，所述凸起的位置对应于型腔的正上方，且型腔能将凸起全部包含在内并在连接处留有间隙，所述间隙为待制作杯盖的形状，所述动模板的上方固定安装有压板，且压板的中部固定安装有浇注口，所述浇注口的下端与流道的上端相连，且流道的下端穿过凸起并与凸起的下端齐平。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述顶针的下端固定安装在顶出板的上端，且顶针的上端穿过定模板并与定模板的上表面齐平，其中顶针为上凸字结构，并在顶针的下端边缘处固定安装有直条弹簧。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述垫板的上表面固定安装有导柱，且导柱依次穿过定模板、动模板并与动模板的上表面齐平，所述导柱的数量为两个，且两个导柱为左右对称结构。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述凸起的下边缘设置有圆弧倒角结构，且凸起的外壁表面设置有螺旋纹路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该保温杯杯盖的注塑模具，通过设置有定模固定板用于支撑模具的整体重量并能够固定模具保持模具的空间稳定性，而垫板用于支撑装置定模板和导柱，其中定模板内部设置有型腔，作为杯盖成型的工作区，配合有凸起构成间隙即杯盖的形状，用于杯盖的注塑成型，且凸起采用螺旋连接方式，可以方便的实现更换安装，可以有助于实现不同厚度形状的杯盖，具有广泛的应用，通过设置有浇注口和流道用于实现浇注操作，其中流道的下端连接在凸起的下表面可以直接进行浇注，避免浇注液体残留在模具其他结构处，而且型腔中的间隙呈下凸字结构可以有效的利用连通器原理让两端保持齐平，防止一边高一边低的情况出现，有效的高成品率，设置有压板用于一方面用于固定浇注口和流道，另一方面用于增架下压重量，导柱用于实现模具的定位作用，防止位置偏移，顶针用于成型后成品的取出操作，即用顶针顶起动模板，取出成品。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型凸起俯视结构示意图。

图中：1-定模固定板；2-垫板；3-定模板；4-顶针；5-动模板；6-顶出板；7-型腔；8-凸起；9-间隙；10-压板；11-浇注口；12-流道；13-直条弹簧；14-导柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种保温杯杯盖的注塑模具，包括定模固定板1、垫板2、定模板3、顶针4、动模板5，所述定模固定板1上表面的两侧固定安装有垫板2，且两侧垫板2之间固定安装有顶出板6，通过设置有定模固定板1用于支撑模具的整体重量并能够固定模具保持模具的空间稳定性，所述定模板3固定安装在垫板2的上表面，且定模板3的上方设置有型腔7，所述定模板3的上方固定安装有动模板5，且动模板5的下表面螺旋安装有凸起8，所述凸起8的位置对应于型腔7的正上方，且型腔7能将凸起8全部包含在内并在连接处留有间隙9，所述间隙9为待制作杯盖的形状，而垫板2用于支撑装置定模板3和导柱14，其中定模板3内部设置有型腔7，作为杯盖成型的工作区，配合有凸起8构成间隙9即杯盖的形状，用于杯盖的注塑成型，所述动模板5的上方固定安装有压板10，且压板10的中部固定安装有浇注口11，所述浇注口11的下端与流道12的上端相连，且流道12的下端穿过凸起8并与凸起8的下端齐平，通过设置有浇注口11和流道12用于实现浇注操作，其中流道12的下端连接在凸起8的下表面可以直接进行浇注。

所述顶针4的下端固定安装在顶出板6的上端，且顶针4的上端穿过定模板3并与定模板3的上表面齐平，其中顶针4为上凸字结构，并在顶针4的下端边缘处固定安装有直条弹簧13，直条弹簧13有助于顶针4的缓冲作用，防止合上模具的过程中对顶针4造成损坏；所述垫板2的上表面固定安装有导柱14，且导柱14依次穿过定模板3、动模板5并与动模板5的上表面齐平，所述导柱14的数量为两个，且两个导柱14为左右对称结构；所述凸起8的下边缘设置有圆弧倒角结构，且凸起8的外壁表面设置有螺旋纹路，用于实现杯盖的圆弧结构，且螺旋纹路实现杯盖内的紧锁螺旋结构。

该保温杯杯盖的注塑模具，凸起8采用螺旋连接方式，可以方便的实现更换安装，可以有助于实现不同厚度形状的杯盖，具有广泛的应用，避免浇注液体残留在模具其他结构处，而且型腔7中的间隙9呈下凸字结构可以有效的利用连通器原理让两端保持齐平，防止一边高一边低的情况出现，有效的高成品率，设置有压板10用于一方面用于固定浇注口11和流道12，另一方面用于增加下压重量，导柱14用于实现模具的定位作用，防止位置偏移，顶针4用于成型后成品的取出操作，即用顶针4顶起动模板，取出成品。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。