一种自清洁式塑料冷切粒机的制作方法

本实用新型涉及冷切粒机技术领域，具体为一种自清洁式塑料冷切粒机。

背景技术：

现有技术中：授权公布号为CN 201544367 U的专利公开了一种能够在切粒的同时将吸附在切粒仓内的塑料粒子吹走的自清洁式塑料冷切粒机,它包括切粒仓,切粒仓上开有塑料牵条进口,切粒仓下部连通有出料管，切粒仓内具有安装有切刀的切刀轴，切粒仓上具有用于将塑料牵条压紧在切刀轴上的牵条压紧装置,在切粒仓上设置有将切粒仓内的切粒吹出出料管的至少一个鼓风装置，其在进行清洁工作时，采用多组鼓风装置进行清洁工作，其清洁效果差，耗能高，大大增加了生产的成本，其智能程度低，不能够顺应时代发展的潮流。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自清洁式塑料冷切粒机，清洁效果好，耗能低，成产成本低，智能化程度高，能够顺应时代发展的潮流，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清洁式塑料冷切粒机，包括切粒仓，所述切粒仓的顶部开设有进料口，切粒仓的内部对应进料口的位置分别安装有切粒装置和切粒大小调节装置，且切粒装置和切粒大小调节装置对应设置，所述切粒仓的内部设有下料仓，下料仓为倒锥形结构，且下料仓位于切粒装置和切粒大小调节装置的正下方，所述下料仓的内部安装有清洁装置，所述切粒仓的侧面分别安装有开源单片机和物联装置，开源单片机的输入端与外接电源的输出端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切粒装置包括切粒电机，切粒电机安装在切粒仓的侧面，所述切粒电机的输出轴上固定有第一刀具，第一刀具位于切粒仓的内部，所述开源单片机的输出端与切粒电机的输入端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切粒大小调节装置包括电动伸缩杆，电动伸缩杆安装在切粒仓的内部侧面，所述电动伸缩杆的伸缩端固定有安装架，安装架上安装有第二刀具，所述开源单片机的输出端与电动伸缩杆的输入端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁装置包括清洁电机，清洁电机安装在切粒仓的内侧底部，所述清洁电机的输出轴通过连接架连接有清洁刷，清洁刷的刷毛与下料仓的内壁接触，所述清洁电机的输出轴上固定有遮挡罩，遮挡罩位于下料仓出口位置的正下方，所述开源单片机的输出端与清洁电机的输入端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述物联装置包括无线收发器和信号放大器，无线收发器和信号放大器均安装在切粒仓的侧面，所述开源单片机的输出端与信号放大器的输入端连接，信号放大器的输出端与无线收发器的输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自清洁式塑料冷切粒机，通过切粒大小调节装置对切粒颗粒的大小进行调节，其调节方便，适应能力强，能够满足不同的生产需求，通过清洁装置来完成清洁工作，其清洁效果好，耗能低，大大降低了生产的成本，通过物联装置来实现该塑料冷切粒机的远程控制功能，其智能化水平高，控制方便，能够顺应时代发展的潮流，为相关工作人员的工作提供了方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面图。

图中：1切粒仓、2切粒电机、3第一刀具、4进料口、5无线收发器、6信号放大器、7开源单片机、8切粒装置、9物联装置、10清洁电机、11遮挡罩、12清洁刷、13连接架、14第二刀具、15安装架、16电动伸缩杆、17下料仓、18清洁装置、19切粒大小调节装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自清洁式塑料冷切粒机，包括切粒仓1，切粒仓1的顶部开设有进料口4，切粒仓1的内部对应进料口4的位置分别安装有切粒装置8和切粒大小调节装置19，且切粒装置8和切粒大小调节装置19对应设置，切粒仓1的内部设有下料仓17，下料仓17为倒锥形结构，且下料仓17位于切粒装置8和切粒大小调节装置19的正下方，下料仓17的内部安装有清洁装置18，切粒仓1的侧面分别安装有开源单片机7和物联装置9，开源单片机7的输入端与外接电源的输出端连接；

切粒装置8包括切粒电机2，切粒电机2安装在切粒仓1的侧面，切粒电机2的输出轴上固定有第一刀具3，第一刀具3位于切粒仓1的内部，开源单片机7的输出端与切粒电机2的输入端连接，通过进料口4进行下料，开源单片机7控制切粒电机2工作，切粒电机2的输出轴带动第一刀具3高速旋转来完成切粒工作；

切粒大小调节装置19包括电动伸缩杆16，电动伸缩杆16安装在切粒仓1的内部侧面，电动伸缩杆16的伸缩端固定有安装架15，安装架15上安装有第二刀具14，开源单片机7的输出端与电动伸缩杆16的输入端连接，开源单片机7控制电动伸缩杆16伸缩，电动伸缩杆16带动第二刀具14进行直线运动，从而对第二刀具14与第一刀具3之间的间距进行调节，以此来调节切粒大小，其调节方便，适应能力强，能够满足不同的生产需求；

清洁装置18包括清洁电机10，清洁电机10安装在切粒仓1的内侧底部，清洁电机10的输出轴通过连接架13连接有清洁刷12，清洁刷12的刷毛与下料仓17的内壁接触，清洁电机10的输出轴上固定有遮挡罩11，遮挡罩11位于下料仓17出口位置的正下方，开源单片机7的输出端与清洁电机10的输入端连接，粒子颗粒进入下料仓17内，通过下料仓17排出，开源单片机7控制清洁电机10工作，清洁电机10的输出轴带动清洁刷12高速旋转，对粘附在下料仓17内的粒子进行清洁，遮挡罩11用于避免粒子掉落粘附在清洁电机10上，其操作简单，控制方便，清洁效果好，耗能低，大大降低了生产的成本；

物联装置9包括无线收发器5和信号放大器6，无线收发器5和信号放大器6均安装在切粒仓1的侧面，开源单片机7的输出端与信号放大器6的输入端连接，信号放大器6的输出端与无线收发器5的输入端连接，开源单片机7处理的信息通过信号放大器6放大，放大的信号通过无线收发器5发射到远程控制中心，其智能化程度高，能够顺应时代发展的潮流，便于操作，为相关工作人员的工作提供了方便；

开源单片机7控制切粒电机2、电动伸缩杆16、清洁电机10、无线收发器5和信号放大器6均为现有技术中常用的方法。

在使用时：通过进料口4进行下料，开源单片机7控制切粒电机2工作，切粒电机2的输出轴带动第一刀具3高速旋转来完成切粒工作，开源单片机7控制电动伸缩杆16伸缩，电动伸缩杆16带动第二刀具14进行直线运动，从而对第二刀具14与第一刀具3之间的间距进行调节，以此来调节切粒大小，粒子颗粒进入下料仓17内，通过下料仓17排出，开源单片机7控制清洁电机10工作，清洁电机10的输出轴带动清洁刷12高速旋转，对粘附在下料仓17内的粒子进行清洁，遮挡罩11用于避免粒子掉落粘附在清洁电机10上，开源单片机7处理的信息通过信号放大器6放大，放大的信号通过无线收发器5发射到远程控制中心。

本实用新型通过切粒大小调节装置19对切粒颗粒的大小进行调节，其调节方便，适应能力强，能够满足不同的生产需求，通过清洁装置18来完成清洁工作，其清洁效果好，耗能低，大大降低了生产的成本，通过物联装置9来实现该塑料冷切粒机的远程控制功能，其智能化水平高，控制方便，能够顺应时代发展的潮流，为相关工作人员的工作提供了方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。