一种高频熔接机的制作方法

本实用新型涉及高频熔接技术领域，具体涉及一种高频熔接机。

背景技术：

高频熔接机，又名高周波熔接机，主要应用于塑料的熔接加工。其原理是利用高周波即高频电场使分子产生极性并使其按电场分布高速移动，从而对材料进行迅速加热，大大地提高熔接效率。然而高频熔接机产生的高频电场会对人体产生伤害，长期操作高频熔接机必然会危害工人的健康，因此如何有效屏蔽高频电场是设计和使用高频熔接机时不可回避的问题。

另外高频熔接机是通过在机头中对材料进行加热，而传统的机头都是通过双手来进行向下驱动，但是在驱动的过程中往往需要操作者对材料进行定位，与驱动机头不能同时兼顾操作，给操作者带来了不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种高频熔接机。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：一种高频熔接机，包括有高周波发生器、工作台以及与高周波发生器的输出端连接的机头；还包括有用于屏蔽机头高周波辐射的屏蔽装置以及用于驱动机头升降的驱动机构；

所述机头包括有模座；

所述屏蔽装置包括有箱体以及用于升降箱体的升降机构；所述箱体包括有设于顶部的顶板以及设置四周的侧板；所述顶板与模座连接。

本实用新型进一步设置为，所述驱动机构包括有摇杆、第一连杆、第二连杆、第一摆臂、第三连杆、支撑杆以及摆杆；所述摇杆的一端与工作台通过转轴连接；所述第一连杆的一端与摇杆固定连接；所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接；所述第二连杆的另一端与第一摆臂铰接；所述第三连杆的一端与第一摆臂铰接；所述第三连杆的另一端与支撑杆的一端铰接；所述支撑杆的另一端与摆杆的一端铰接；所述摆杆的另一端与机头连接；所述摆杆与工作台通过转轴连接。

本实用新型进一步设置为，其中一个侧板设有观察窗。

本实用新型进一步设置为，所述模座的底部设有定位槽。

本实用新型进一步设置为，所述机头还包括有与工作台连接的外壳以及设于外壳内并与外壳可活动连接的内壳；所述内壳与模座连接。

本实用新型进一步设置为，所述驱动机构设有连接块；所述内壳设有与连接块配合的连接槽。

本实用新型进一步设置为，还包括有用于驱动第一摆臂摆动的驱动结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置脚踩式的机头驱动机构，使得用户通过脚踩即可以实现机头的驱动，解放了双手，便于用户使用；另外，通过在高频熔接机的机头设置屏蔽装置，能屏蔽来自高频熔接机的机头部分的高频电场，保证操作者的安全。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型驱动机构的侧面图；

图3是本实用新型屏蔽装置的结构示意图；

图4是本实用新型模座的结构示意图；

图5是图1中A部位的局部放大图；

其中：11-高周波发生器；12-工作台；2-机头；21-模座；22-外壳；23-内壳；3-屏蔽装置；31-箱体；32-升降机构；33-顶板；34-侧板；4-驱动机构；41-摇杆；42-第一连杆；43-第二连杆；44-第一摆臂；45-第三连杆；46-支撑杆；47-摆杆；5-观察窗；6-定位槽；71-连接块；72-连接槽；8-驱动结构。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1 至图5所示，本实施例所述的一种高频熔接机，包括有高周波发生器11、工作台12以及与高周波发生器11的输出端连接的机头2；还包括有用于屏蔽机头2高周波辐射的屏蔽装置3以及用于驱动机头2升降的驱动机构4；所述机头2包括有模座21；所述屏蔽装置3包括有箱体31以及用于升降箱体31的升降机构32；所述箱体31包括有设于顶部的顶板33以及设置四周的侧板34；所述顶板33与模座21连接。

具体地，本实施例的高频熔接机通过设置脚踩式的机头2驱动机构4，使得用户通过脚踩即可以实现机头2的驱动，解放了双手，便于用户使用；另外，通过在高频熔接机的机头2设置屏蔽装置3，能屏蔽来自高频熔接机的机头2部分的高频电场，保证操作者的安全。

本实施例所述的一种高频熔接机，所述驱动机构4包括有摇杆41、第一连杆42、第二连杆43、第一摆臂44、第三连杆45、支撑杆46以及摆杆47；所述摇杆41的一端与工作台12通过转轴连接；所述第一连杆42的一端与摇杆41固定连接；所述第一连杆42的另一端与第二连杆43的一端铰接；所述第二连杆43的另一端与第一摆臂44铰接；所述第三连杆45的一端与第一摆臂44铰接；所述第三连杆45的另一端与支撑杆46的一端铰接；所述支撑杆46的另一端与摆杆47的一端铰接；所述摆杆47的另一端与机头2连接；所述摆杆47与工作台12通过转轴连接。本实施例所述的一种高频熔接机，还包括有用于驱动第一摆臂44摆动的驱动结构8。本实施例所述的一种高频熔接机，所述模座21的底部设有定位槽6。

具体地，本高频熔接机的工作原理为，首先，操作者通过升降机构32将整个箱体31升起，使得模座21暴露在空气中，此时操作者有足够大的空间对箱体31内的材料与模座21进行定位，然后踩下驱动机构4，以图2的视角方向为例，当向摇杆41的另一端施加向右的力时，摇杆41的另一端逆时针转动，由于第一连杆42与摇杆41固定连接，故第一连杆42与第二连杆43的夹角逐渐减少，使得第一摆臂44向顺时针方向摆动，从而使得第三连杆45与支撑杆46向上移动，以使得摆杆47的一端向上移动，此时，由于摆杆47的中心固定在工作台12中，即摆杆47等同于一杠杆，根据杠杆原理，摆杆47的一端向上移动，摆杆47的另一端向下运动，由于摆杆47的另一端与机头2连接，故最终驱动机头2向下向着物料移动，此时模座21的底部的定位槽6对材料进行自动定位，当定位完成后，驱动结构8带动第一摆臂44摆动，从而令第三连杆45向上运动，进一步驱动机头2向下工作，对材料进行压合，同时升降机构32将箱体31放下，重新将机头2放入到屏蔽装置3中，开始高周波工作。

本实施例所述的一种高频熔接机，其中一个侧板34设有观察窗5。通过设置观察窗5便于操作者观察机头2的工作状况。

本实施例所述的一种高频熔接机，所述机头2还包括有与工作台12连接的外壳22以及设于外壳22内并与外壳22可活动连接的内壳23；所述内壳23与模座21连接。本实施例所述的一种高频熔接机，所述驱动机构4设有连接块71；所述内壳23设有与连接块71配合的连接槽72。驱动机构4通过连接块71与连接槽72带动内壳23在外壳22中向下运动，从而带动模座21向下运动。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。