一种轮胎成型机胎圈锁定鼓装置的制作方法

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一种轮胎成型机胎圈锁定鼓装置的制作方法

本实用新型涉及轮胎成型机胎圈锁定鼓装置领域,特别是涉及一种轮胎成型机胎圈锁定鼓装置。



背景技术:

目前,在轮胎成型机上,对于轮胎胎圈的锁止一般通过夹具进行固定,由于轮胎质地较软,因此,即便被夹具夹紧后,轮胎仍会松动,导致轮胎成型机工作过程中需要频繁停机并对胎圈进行二次加固,费时费力,严重影响轮胎成型机的工作效率,而且一种夹具只能夹取固定一种规格的轮胎,通用性差,针对上述情况,可以设计一种轮胎成型机胎圈锁定鼓装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轮胎成型机胎圈锁定鼓装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种轮胎成型机胎圈锁定鼓装置,包括底座,所述底座上端设置有电动液压推杆一,所述电动液压推杆一上端设置有机座,所述机座上端设置有支架,所述支架上端设置有转轴,所述转轴上设置有转筒,所述转筒侧面设置有安装筒,所述安装筒内设置有电动液压推杆二,所述电动液压推杆二上设置有鼓蹄,所述机座内还设置有止推轴承和轴承座。

为了进一步提高轮胎成型机胎圈锁定鼓装置的实用性,所述电动液压推杆一数量有六个,分别位于所述底座上表面前后两端,且在所述底座上表面上呈矩形阵列分布。

为了进一步提高轮胎成型机胎圈锁定鼓装置的实用性,每个所述电动液压推杆一的机身固定安装在所述底座上表面上,其推杆的上端则与所述机座固定连接。

为了进一步提高轮胎成型机胎圈锁定鼓装置的实用性,所述轴承座固定安装在所述机座内,所述止推轴承位于所述轴承座内,所述支架下端镶嵌在所述止推轴承内并与所述止推轴承固定连接,所述支架上端则与所述转轴固定连接。

为了进一步提高轮胎成型机胎圈锁定鼓装置的实用性,所述转筒通过轴承滚动安装在所述转轴侧面中部,所述安装筒数量至少有四个,均匀分布在所述转筒外侧面上,且以所述转筒的中心轴线为中心呈中心对称分布。

为了进一步提高轮胎成型机胎圈锁定鼓装置的实用性,每个所述安装筒内均镶嵌有一个所述电动液压推杆二,每个所述电动液压推杆二的推杆的头部均设置有一个所述鼓蹄。

为了进一步提高轮胎成型机胎圈锁定鼓装置的实用性,所述鼓蹄以所述转轴为中心呈中心对称分布,所述鼓蹄为一弧形蹄,所述电动液压推杆二的推杆头部镶嵌在所述鼓蹄内侧弧面内并与所述鼓蹄固定连接。

有益效果在于:该轮胎成型机胎圈锁定鼓装置采用四个所述鼓蹄来对胎圈进行锁止,通过控制所述电动液压推杆二来控制四个所述鼓蹄所形成的外圆的直径大小,从而满足各种不同型号的轮胎的胎圈锁止需求,而且所述鼓蹄采用橡胶制造,质地与轮胎一样柔软,可有效锁紧胎圈,避免胎圈松动,功能丰富,通用性强,实用性好。

附图说明

图1是本实用新型所述一种轮胎成型机胎圈锁定鼓装置的结构示意图;

图2是本实用新型所述一种轮胎成型机胎圈锁定鼓装置的鼓蹄的安装示意图;

图3是本实用新型所述一种轮胎成型机胎圈锁定鼓装置的机座的内部结构图。

附图标记说明如下:

1、底座;2、电动液压推杆一;3、机座;4、支架;5、转轴;6、转筒;7、安装筒;8、鼓蹄;9、电动液压推杆二;10、止推轴承;11、轴承座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1-图3所示,一种轮胎成型机胎圈锁定鼓装置,包括底座1,底座1上端设置有电动液压推杆一2,电动液压推杆一2用于推动机座3上下移动,调整鼓蹄8的离地高度,方便与轮胎成型机配合,电动液压推杆一2上端设置有机座3,机座3用于安装支架4,机座3上端设置有支架4,支架4用于支撑转轴5,支架4上端设置有转轴5,转轴5用于安装转筒6,转轴5上设置有转筒6,转筒6用于安装固定安装筒7,转筒6侧面设置有安装筒7,安装筒7用于安装固定电动液压推杆二9,安装筒7内设置有电动液压推杆二9,电动液压推杆二9用于推动鼓蹄8沿着电动液压推杆二9的轴线方向自由移动,电动液压推杆二9上设置有鼓蹄8,鼓蹄8用于锁定胎圈,通过电动液压推杆二9推动鼓蹄8向远离转轴5的方向移动,直至鼓蹄8顶住胎圈,将胎圈锁止,机座3内还设置有止推轴承10和轴承座11,该轮胎成型机胎圈锁定鼓装置采用四个鼓蹄8来对胎圈进行锁止,通过控制电动液压推杆二9来控制四个鼓蹄8所形成的外圆的直径大小,从而满足各种不同型号的轮胎的胎圈锁止需求,而且鼓蹄8采用橡胶制造,质地与轮胎一样柔软,可有效锁紧胎圈,避免胎圈松动,功能丰富,通用性强,实用性好。

为了进一步提高轮胎成型机胎圈锁定鼓装置的实用性,电动液压推杆一2数量有六个,分别位于底座1上表面前后两端,且在底座1上表面上呈矩形阵列分布,每个电动液压推杆一2的机身固定安装在底座1上表面上,其推杆的上端则与机座3固定连接,轴承座11固定安装在机座3内,止推轴承10位于轴承座11内,支架4下端镶嵌在止推轴承10内并与止推轴承10固定连接,支架4上端则与转轴5固定连接,转筒6通过轴承滚动安装在转轴5侧面中部,安装筒7数量至少有四个,均匀分布在转筒6外侧面上,且以转筒6的中心轴线为中心呈中心对称分布,每个安装筒7内均镶嵌有一个电动液压推杆二9,每个电动液压推杆二9的推杆的头部均设置有一个鼓蹄8,鼓蹄8以转轴5为中心呈中心对称分布,鼓蹄8为一弧形蹄,电动液压推杆二9的推杆头部镶嵌在鼓蹄8内侧弧面内并与鼓蹄8固定连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

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