改性塑料原料自动控温烘干装置的制作方法

本实用新型涉及烘干装置领域，特别涉及改性塑料原料自动控温烘干装置。

背景技术：

烘干，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程，这里要说的是改性塑料原料自动控温烘干装置；现有的改性塑料原料烘干装置在使用时存在一定的弊端，烘干的效果较差，不能满足使用者的使用需求，同时烘干的速度较慢，不能实现自动控温，非常的不便，并且烘干原料容易别损坏，给改性塑料原料烘干装置的使用带来了一定的影响，为此，我们提出改性塑料原料自动控温烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供改性塑料原料自动控温烘干装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

改性塑料原料自动控温烘干装置，包括装置主体与烘干仓，所述装置主体的上端外表面设有入料口，且入料口的上端外表面设有入料口盖，所述装置主体的一侧外表面设有控制箱，且装置主体的另一侧外表面靠近下方的位置设有散热口，所述装置主体的前端外表面设有观察视窗与取料口，且取料口设置在观察视窗的下方，所述装置主体的下端外表面固定安装有底座，所述烘干仓固定安装在装置主体的内部，且烘干仓的内部上端设有温度感应器，所述烘干仓的内部下端设有加热器，且烘干仓的内部两侧均固定安装有烘干风机，所述烘干仓的下端外表面设有输料管，且输料管的一侧外表面设有电动下料阀，所述输料管的下端外表面设有冷却仓，且冷却仓的内部两侧均设有冷却风机，所述冷却仓的内部中间位置处设有储料盒，且储料盒的两端均设有连接槽，所述控制箱的内部固定安装有PLC控制器与过热保护器，且过热保护器设置在PLC控制器的下方。

优选的，所述入料口盖的一端设有连接轴，且入料口盖通过连接轴与入料口活动连接。

优选的，所述控制箱的前端外表面设有显示屏与控制按钮，控制按钮的数量为若干组。

优选的，所述PLC控制器的输出端电性连接加热器、烘干风机与冷却风机的输入端，所述PLC控制器的输入端电性连接温度感应器与过热保护器的输出端。

优选的，所述取料口的一端设有合页，合页的数量为两组，所述取料口通过合页与装置主体活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该改性塑料原料自动控温烘干装置，通过设置的烘干风机与加热器，让该装置能使用多种方式同时对改性塑料原料进行烘干，加快了改性塑料原料的烘干速度，通过设置的PLC控制器与过热保护器，能够让该装置通过PLC控制器来实现自动控温，并且可以在烘干仓温度过高时切断供电，避免了烘干仓温度过高的导致的改性塑料原料融化的状况发生，通过设置的冷却风机，能将烘干后的改性塑料原料快速的冷却下路，让其可以能够快速的被利用，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型改性塑料原料自动控温烘干装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型改性塑料原料自动控温烘干装置的局部视图。

图3为本实用新型改性塑料原料自动控温烘干装置的局部结构视图。

图4为本实用新型改性塑料原料自动控温烘干装置的图3中A处剖视图。

图中：1、装置主体；2、入料口；3、入料口盖；4、控制箱；5、散热口；6、观察视窗；7、取料口；8、底座；9、烘干仓；10、温度感应器；11、加热器；12、烘干风机；13、输料管；14、电动下料阀；15、冷却仓；16、冷却风机；17、储料盒；18、连接槽；19、PLC控制器；20、过热保护器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，改性塑料原料自动控温烘干装置，包括装置主体1与烘干仓9，装置主体1的上端外表面设有入料口2，且入料口2的上端外表面设有入料口盖3，装置主体1的一侧外表面设有控制箱4，且装置主体1的另一侧外表面靠近下方的位置设有散热口5，装置主体1的前端外表面设有观察视窗6与取料口7，且取料口7设置在观察视窗6的下方，装置主体1的下端外表面固定安装有底座8，烘干仓9固定安装在装置主体1的内部，且烘干仓9的内部上端设有温度感应器10，烘干仓9的内部下端设有加热器11，且烘干仓9的内部两侧均固定安装有烘干风机12，烘干仓9的下端外表面设有输料管13，且输料管13的一侧外表面设有电动下料阀14，输料管13的下端外表面设有冷却仓15，且冷却仓15的内部两侧均设有冷却风机16，冷却仓15的内部中间位置处设有储料盒17，且储料盒17的两端均设有连接槽18，控制箱4的内部固定安装有PLC控制器19与过热保护器20，且过热保护器20设置在PLC控制器19的下方。

入料口盖3的一端设有连接轴，且入料口盖3通过连接轴与入料口2活动连接；控制箱4的前端外表面设有显示屏与控制按钮，控制按钮的数量为若干组；PLC控制器19的输出端电性连接加热器11、烘干风机12与冷却风机13的输入端，PLC控制器19的输入端电性连接温度感应器10与过热保护器20的输出端；取料口7的一端设有合页，合页的数量为两组，取料口7通过合页与装置主体1活动连接。

需要说明的是，本实用新型为改性塑料原料自动控温烘干装置，通过打开入料口盖3将改性塑料原料从入料口2投入到烘干仓9内，控制箱4中的PLC控制器19会控制烘干风机12与加热器11运作，来实现将改性塑料原料烘干，温度感应器10会实时的将温度信息传递到PLC控制器19上，PLC控制器19会根据烘干仓内的温度高低来升高或者降低烘干仓9中的温度，同时烘干风机12与加热器11让该装置实现了多种方式同时烘干，使得改性塑料原料被烘干的速度更快，经过烘干的改性塑料原料会通过输料管13输入到冷却仓15上的储料盒17内，冷却风机16运作吹风来给落入到储料盒17中的改性塑料原料进行降温，冷却风机16的设置使得改性塑料原料能够被快速的冷却，工作人员可以通过装置主体1上的取料口7将储料盒17取出，连接槽18的设置方便了使用者取出储料盒17，当烘干仓9内的温度过高时，过热保护器20会向PLC控制器19下达指令，切断烘干风机12与加热器11的的供电，避免了加热仓内温度过高，导致的改性塑料原料融化的状况发生，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。