本实用新型属于塑料管材技术领域，具体涉及塑料管材导向装置。
背景技术：
塑料管材设备又可称为塑料管材生产线，塑料管材设备在化学建筑材料上是重要组成部分，以其优异的性能、健康、环保、低功耗等为广大用户的广泛接受，在塑料管材的生产过程中需要对管材进行冷却，就需要对管材进行导向。
但是目前市场上的塑料管材导向装置存在一些缺陷，而且功能单一，不能在导向过程中对管材进行预冷提升管材的成形质量，能够导向的管材受长度限制较大，容易发生变形。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供塑料管材导向装置，以解决上述背景技术中提出的不能在导向过程中对管材进行预冷提升管材的成形质量，能够导向的管材受长度限制较大，容易发生变形的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑料管材导向装置，包括环形支座，所述环形支座的外表壁上方连接有风机盒，所述风机盒的内部设置有扇叶，所述风机盒的上方安装有扇叶电机，且扇叶电机与扇叶通过连接轴转动连接，所述风机盒的后侧设置有GW420A主控制器，所述GW420A主控制器与环形支座连接，所述环形支座内侧的中间部位设置有两个风管，且两个风管相互平行，所述风管通过卡扣与环形支座固定连接，所述风管的内侧连接有风嘴，两个所述风管均通过连接管与风机盒连接，所述环形支座内侧的前后两端位置均连接有四个固定支杆，所述固定支杆一侧连接环形支座内壁连接，且固定支杆另一侧连接有螺纹柱，所述螺纹柱上滑动连接有滑动块，所述固定支杆的内部中间两侧均连接有转轴，两个所述转轴通过皮带连接，且皮带与滑动块通过连接杆连接，所述滑动块远离皮带的一侧设有弧形杆固定架，所述固定支杆靠近环形支座的一侧通过支架连接有皮带电机，所述皮带电机与转轴通过链条转动连接，所述滑动块的内部连接有电动伸缩杆的一端，所述电动伸缩杆另一端贯穿滑动块连接弧形杆固定架，所述弧形杆固定架上连接有弧形杆，所述扇叶电机、电动伸缩杆和皮带电机均与GW420A主控制器电性连接。
优选的，所述风嘴上均匀开设有孔洞。
优选的，所述扇叶共设置有五个，且五个扇叶呈环形阵列分布在连接轴上。
优选的，所述螺纹柱的截面形状与滑动块内壁的截面形状相匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型设置了螺纹柱，通过在螺纹柱上安装滑动块，并通过滑动块内设置的电动伸缩杆带动弧形杆固定架来夹紧塑料管材，便于管材导向，同时通过皮带电机带动皮带来使与之相固定的滑动块在螺纹柱上移动，从而能够推送更多长度的塑料管材，操作简单便捷，导向的管材不易变形。
（2）本实用新型设置了风管，通过设置的风管使塑料管材在进入冷却水箱前进行预冷，且通过风管上均匀设置的风嘴使风均匀的吹过塑料管材，使预冷的管材表面更光滑，避免管材水冷时造成的变形。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型螺纹柱的结构示意图；
图3为本实用新型风机盒的结构示意图；
图4为本实用新型风管的结构示意图；
图中：1-环形支座、2-扇叶电机、3-风机盒、4-弧形杆、5-弧形杆固定架、6-电动伸缩杆、7-螺纹柱、8-固定支杆、9-滑动块、10-风管、11-皮带电机、12-皮带、13-转轴、14-连接管、15-扇叶、16-GW420A主控制器、17-风嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：塑料管材导向装置，包括环形支座1，环形支座1的外表壁上方连接有风机盒3，风机盒3的内部设置有扇叶15，形成的气流能将塑料管材均匀降温，提升管材的圆滑度，风机盒3的上方安装有扇叶电机2，且扇叶电机2与扇叶15通过连接轴转动连接，风机盒3的后侧设置有GW420A主控制器16，GW420A主控制器16与环形支座1连接，环形支座1内侧的中间部位设置有两个风管10，且两个风管10相互平行，风管10通过卡扣与环形支座1固定连接，风管10的内侧连接有风嘴17，两个风管10均通过连接管14与风机盒3连接，环形支座1内侧的前后两端位置均连接有四个固定支杆8，固定支杆8一侧连接环形支座1内壁连接，且固定支杆8另一侧连接有螺纹柱7，便于滑动块9滑动，从而使导向装置能够推送塑料管材，螺纹柱7上滑动连接有滑动块9，固定支杆8的内部中间两侧均连接有转轴13，两个转轴13通过皮带12连接，且皮带12与滑动块9通过连接杆连接，滑动块9远离皮带12的一侧设有弧形杆固定架5，固定支杆8靠近环形支座1的一侧通过支架连接有皮带电机11，皮带电机11与转轴13通过链条转动连接，滑动块9的内部连接有电动伸缩杆6的一端，电动伸缩杆6另一端贯穿滑动块9连接弧形杆固定架5，弧形杆固定架5上连接有弧形杆4，为了保证弧形杆4能够自由转动，弧形杆固定架5内侧与弧形杆4间留有间隙，通过电动伸缩杆6推动弧形杆固定架5上安装的弧形杆4夹紧管材，便于推送，扇叶电机2、电动伸缩杆6和皮带电机11均与GW420A主控制器16电性连接，GW420A主控制器16与外部电源电性连接。
为了出风的均匀，本实施例中，优选的，风嘴17上均匀开设有孔洞。
为了形成气流给塑料管材降温，本实施例中，优选的，扇叶15共设置有五个，且五个扇叶15呈环形阵列分布在连接轴上。
为了便于滑动，本实施例中，优选的，螺纹柱7的截面形状与滑动块9内壁的截面形状相匹配。
本实用新型的工作原理及使用流程：接通外部电源后，塑料管材放置于四个弧形杆4之间，螺纹柱7上安装有滑动块9，通过GW420A主控制器16控制滑动块9上设置的电动伸缩杆6推送弧形杆固定架5上固定的弧形杆4将塑料管材夹紧，固定支杆8上安装有皮带12，通过皮带电机带动转轴13转动，从而使固定在皮带12上的滑动块9能够沿着螺纹柱7滑动，从而使装置能够导向更多长度的塑料管材，通过环形支座1外设置的扇叶电机2带动扇叶15转动，形成的气流从风管10上设置的风嘴17中吹出对塑料管材进行预冷，使塑料管材成形后更美观。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。