本实用新型涉及双螺杆挤出机设计
技术领域：
，尤其涉及一种高CTI阻燃PA66的双螺杆挤出机。
背景技术：
：啮合同向双螺杆挤出机是挤出加工中常用的加工设备。挤出机的核心部件是螺杆，啮合同向双螺杆挤出机一般分为固体输送、熔融、排气、熔体输送等功能段。现有技术中，通常采用不同的正向螺纹元件、反向螺纹元件、捏合块、齿形盘、S型元件、六棱柱元件等组成螺杆，并将螺杆应用于双螺杆挤出机内，针对需要制作的塑料种类不同，螺杆上的螺纹件的排布和选取也会不同。至今为止，现有技术中的双螺杆挤出机的螺纹组合生产的阻燃PA66的静电起痕指数较低，其中，静电起痕指数简称CTI，阻燃等级低，机械性能不够好，产品性能不够稳定。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种高CTI阻燃PA66的双螺杆挤出机，其生产的阻燃PA66的静电起痕指数CTI≥600，阻燃防火性优良，提高了阻燃PA66的机械性能和冲击韧性，且该双螺杆挤出机具良好注塑和挤出加工性能，同时也符合所有的环保要求。本实用新型提供的技术方案如下：一种高CTI阻燃PA66的双螺杆挤出机，包括：螺筒和设置在螺筒内的两根相互啮合的螺杆；所述螺筒依次分为物料输送和熔融段、第一混炼段、排气段、第二混炼段、真空排气段和压实输送段；所述螺杆相应于螺筒分为物料输送和熔融段、第一混炼段、排气段、第二混炼段、真空排气段和压实输送段，且依次包括以下螺纹件：物料输送和熔融段依次为：72/72、72/72、96/96、96/96、96/96、72/72、56/56、56/56、56/56；第一混炼段依次为：30°/7/72、45°/5/56、45°/5/56、56/56、45°/5/56、45°/5/56、90°/5/56、45°/5/36L；排气段依次为：96/96、96/96、72/72、72/72、45°/5/36、56/56、45°/5/56；第二混炼段依次为：72/72、56/56、45°/5/56、90°/5/56、72/72、32/96齿形盘、45°/5/36、56/56、45°/5/56、45°/5/56、56/28L；真空排气段依次为：56/56、96/96、96/96、32/96齿形盘；压实输送段依次为：72/72、56/56、56/56、56/56、56/56。优选地，两根所述螺杆具有90°的相位角。优选地，所述螺杆还包括花键轴，所述螺纹件套设在所述花键轴上且所述螺纹件与所述花键轴通过花键连接。优选地，所述螺筒的物料输送和熔融段上开有下料口，所述螺筒的排气段上开有排气口，所述螺筒的真空排气段上开有真空口。本实用新型提供的一种高CTI阻燃PA66的双螺杆挤出机，能够带来以下有益效果：本实用新型通过改变螺杆上的螺纹件的排列组合和螺纹件的种类，使生产的阻燃PA66塑料的CTI≥600、阻燃防火性优良、机械性能优良、冲击韧性高、产品的质量稳定性等得到提高，整体的改造成本低，材料各项性能指标好，改进后的双螺杆挤出机具有良好注塑和挤出加工性能，同时也符合所有的环保要求。附图说明下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对高CTI阻燃PA66的双螺杆挤出机的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。图1是本实用新型的高CTI阻燃PA66的双螺杆挤出机的具体实施方式的结构示意图。附图标号说明：1-72/72，2-96/96，3-56/56，4-30°/7/72，5-45°/5/56，6-90°/5/56，7-45°/5/36L，8-45°/5/36，9-32/96齿形盘，10-56/28L，A-物料输送和熔融段，A1-下料口，B-第一混炼段，C-排气段，C1-排气口，D-第二混炼段，E-真空排气段，E1-真空口，F-压实输送段。具体实施方式为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。本实施例中，图1中的标号1指72/72，标号2指96/96，标号3指56/56，标号4指30°/7/72，标号5指45°/5/56，标号6指90°/5/56，标号7指45°/5/36L，标号8指45°/5/36，标号9指32/96齿形盘，标号10指56/28L。如图1所示，本实施例公开了一种高CTI阻燃PA66的双螺杆挤出机的具体实施方式，包括：螺筒和设置在螺筒内的两根相互啮合的螺杆。螺筒依次分为物料输送和熔融段A、第一混炼段B、排气段C、第二混炼段D、真空排气段E和压实输送段F，每根螺杆相应于螺筒也依次分为物料输送和熔融段A、第一混炼段B、排气段C、第二混炼段D、真空排气段E和压实输送段F，且依次包括以下螺纹件：物料输送和熔融段A依次为：72/72、72/72、96/96、96/96、96/96、72/72、56/56、56/56、56/56，其中，72/72表示导程为72mm、长度为72mm的正向螺纹块，其他螺纹件以此类推。物料在此段内输送并通过热传递和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。第一混炼段B依次为：30°/7/72、45°/5/56、45°/5/56、56/56、45°/5/56、45°/5/56、90°/5/56、45°/5/36L，其中，30°/7/72表示错列角为30°的7片齿、导程为72mm的正向捏合块，45°/5/36L中的L表示该捏合块为反向捏合块，其他螺纹件以此类推。在此段内，物料组分尺寸进一步细化与均匀，形成理想的结构，具分布性与分散性混合功能。排气段C依次为：96/96、96/96、72/72、72/72、45°/5/36、56/56、45°/5/56，排出水汽、低分子量物质等杂质。第二混炼段D依次为：72/72、56/56、45°/5/56、90°/5/56、72/72、32/96齿形盘、45°/5/36、56/56、45°/5/56、45°/5/56、56/28L，此段中对物料组分的尺寸再一次进行细化和均匀，使得各组分的物料混合更加均匀。真空排气段E依次为：56/56、96/96、96/96、32/96齿形盘，此段中将真空排气段E排出的带有挥发性有机物气体的废气排出挤出机外。压实输送段F依次为：72/72、56/56、56/56、56/56、56/56，在此段起到输送和增压的作用，在此段中建立一定压力，使挤出机的模口处物料有一定的致密度，同时对物料进一步混合，最终达到顺利挤出造粒的目的。螺筒的物料输送和熔融段A上开有下料口A1，通过该下料口A1向挤出机内加入物料，螺筒的排气段C上开有排气口C1，排出挤出机内的水汽和低分子量物质等杂质，螺筒的真空排气段E上开有真空口E1，通过该真空口E1将真空排气段E排出的带有挥发性有机物气体的废气排出挤出机外。具体的，每根螺杆包括花键轴和上述若干螺纹件，花键轴上沿着其轴线方向设有若干花键，花键的数量与其上设置的螺纹件的数量一致，螺纹件套设在花键轴上，螺纹件的内孔对应花键的位置上设有花键槽，螺纹件通过花键和花键槽固定连接在花键轴上。且两根螺杆具有90°的相位角，实际运转时，两根螺杆同方向转动。现有技术中的双螺杆挤出机的螺杆上的螺纹件排布依次为：72/72、72/72、D96/96、D96/96、D96/96、72/72、56/56、56/56、56/56、72/72、45°/5/56、45°/5/56、56/56、56/56、56/56、90°/5/56、45°/5/36L、96/96、96/96、72/72、72/72、45°/5/36、56/56、45°/5/56、72/72、56/56、45°/5/56、90°/5/56、72/72、96/96、72/36、56/56、45°/5/56、45°/5/56、56/28L、56/56、96/96、96/96、96/96、72/72、56/56、56/56、56/56、56/56。在相同的试验条件下，分别用现有技术中的双螺杆挤出机和本实施例中的双螺杆挤出机进行试验，得到的PA66塑料的各项参数如表1所示：【表1】项目现有技术本实施例拉伸强度MPa110120弯曲强度MPa143156悬臂梁缺口冲击KJ/M21013CTI(V)350600应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。当前第1页1 2 3