本实用新型涉及化工生产领域，具体涉及一种用于PVC干燥过程中的破料装置。
背景技术：
氯乙烯的聚合干燥过程，经过聚合釜对氯乙烯进行聚合，得到PVC。湿PVC经气流干燥系统干燥后，从气流塔塔顶出来的气固混合料通过旋风干燥器干燥和除尘，PVC树脂进入成品库，包装，尾气放空完成整个生产过程。但是在PVC干燥过程中，经过螺旋机输送的PVC中含有湿的PVC，送入气流干燥塔中，易结成100-300mm大块，超出风力输送的能力，使大块PVC料长时间停留在气流塔底部，然而PVC在160摄氏度的环境下，超过10分钟就会变色，造成杂质粒子增多，影响PVC质量，企业每年可产生超杂质粒子的PVC 2500多吨（10万吨/年），造成较大的经济损失。
技术实现要素：
针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种用于PVC干燥过程中的破料装置，大大减少了超杂质粒子的PVC，提高了PVC的质量，提高企业的经济效益。
本实用新型的用于PVC干燥过程中的破料装置，包括螺旋输送机和气流干燥塔，所述螺旋输送机设有料斗，螺旋输送机的出料口通过气流管与气流干燥塔的进料口连接，所述气流管的一个端部连接有鼓风机，所述气流干燥塔的顶部设置有破料装置，所述破料装置包括搅拌装置和气流分割装置，所述搅拌装置包括电机驱动装置、搅拌轴和搅拌叶轮，所述驱动装置固定在气流干燥塔的顶部，搅拌轴的一端与驱动装置传动连接，另一端向下固接有搅拌叶轮，所述气流分割装置包括压缩气流管和若干喷头，所述压缩气流管为月牙形，所述月牙形的凹陷部朝向气流干燥塔的顶部固定在所述驱动装置的一侧，所述喷头向下间隔设置在压缩气流管的凸部。
优选的，所述搅拌叶轮为两个月牙组成，所述月牙的凸部相对固定连接，其中一个月牙的凹陷部的中间部位连接搅拌轴，对料块既有切割作用，又有搅拌粉碎作用。
优选的，所述破料装置固定在气流干燥塔的近进料口的顶部，物料从进入气流干燥塔开始，破料装置就对料块进行破碎分割，保证物料的分散效果。
优选的，所述喷头与水平线呈45°夹角设置在压缩气流管的凸部，气流对料块的分割范围更广，提高料块的分割效率。
优选的，所述压缩气流管通过管道连接有空气压缩机，所述管道上设有阀门，用于对气流进行控制。
本实用新型的用于PVC干燥过程中的破料装置，PVC物料经过螺旋输送机的料斗送入螺旋输送机，螺旋输送机将物料送至气流管，通过鼓风机送的风流将物料通过气流管送入气流干燥塔进行干燥，设置在气流干燥塔顶部的破料装置启动，对含有湿的PVC物料的结块进行粉碎分割，首先压缩气流管中的压缩空气通过喷头喷出对料块进行分割，下降的物料继续经过搅拌装置的搅拌叶轮进行搅拌达到进一步破碎的目的，从而避免了料块过大超出风力输送的能力，停留在气流塔底部，进而减少超杂质粒子的PVC，保证了PVC的质量。
本实用新型的破料装置对于受压粘结松散料团，通过轻微碰撞可分散的物料有较好的分离效果，该装置是通过压缩空气和电动搅拌装置相结合的动力驱动，压缩空气通过喷头喷出压缩空气，有效分割料块，通过搅拌装置，持续碰撞分割达到破碎的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型破料装置结构示意图；
图中：1、螺旋输送机； 2、料斗；3、气流管；4、气流干燥塔；5、破料装置；6、鼓风机；7、阀门；51、驱动装置；52、搅拌轴；53、搅拌叶轮；54、压缩气流管；55、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、图2所示，一种用于PVC干燥过程中的破料装置，包括螺旋输送机1和气流干燥塔4，所述螺旋输送机1设有料斗2，螺旋输送机1的出料口通过气流管3与气流干燥塔4的进料口连接，所述气流管3的一个端部连接有鼓风机6，所述气流干燥塔4的顶部设置有破料装置5，所述破料装置5包括搅拌装置和气流分割装置，所述搅拌装置包括电机驱动装置51、搅拌轴52和搅拌叶轮53，所述驱动装置固定在气流干燥塔4近进料口的顶部，搅拌轴52的一端与驱动装置51传动连接，另一端向下固接有搅拌叶轮53，所述搅拌叶轮53为两个月牙组成，所述月牙的凸部相对固定连接，其中一个月牙的凹陷部的中间部位连接搅拌轴52，所述气流分割装置包括压缩气流管54和4个喷头55，所述压缩气流管54为月牙形，所述月牙形的凹陷部朝向气流干燥塔4的顶部固定在所述驱动装置51的一侧，所述压缩气流管55通过管道连接有空气压缩机，所述管道上设有阀门7，所述喷头55与水平线呈45°夹角间隔设置在压缩气流管54的凸部。
本实用新型的搅拌装置对料块既有切割作用，又有搅拌粉碎作用，物料从进入气流干燥塔，破料装置就对物料进行破碎分割，保证物料的分散效果，压缩空气气流对料块的分割范围广，提高料块的分割效率。
具体实施时，首先PVC物料经过螺旋输送机1的料斗2送入螺旋输送机1，螺旋输送机1将物料送至气流管3，通过鼓风机6送的风流将物料通过气流管3送入气流干燥塔4进行干燥，设置在气流干燥塔4顶部的破料装置5启动，对含有湿的PVC物料的结块进行粉碎分割，首先压缩气流管54中的压缩空气通过喷头55喷出对料块进行分割，下降的物料继续经过搅拌装置的搅拌叶轮53进行搅拌达到进一步破碎的目的，从而避免了料块过大超出风力输送的能力，停留在干燥气流塔4底部，从而减少超杂质粒子的PVC，保证了PVC的质量。