一种注塑机用料斗的制作方法

文档序号:15246042发布日期:2018-08-24 19:03阅读:527来源:国知局

本实用新型涉及注塑机用料斗技术领域,具体为一种注塑机用料斗。



背景技术:

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,塑料颗粒在进入融化室前要经过料斗。

现有的料斗一般呈罐体状,通过人工塑料颗粒倒入料斗,劳动强度大,投入料斗的塑料颗粒含有水分,融化注塑出来的塑料容易含有气泡,降低产品质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种注塑机用料斗,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑机用料斗,包括盖体、储存罐和下料斗,所述储存罐的内部下端安装有隔板,且隔板的中间位置处设有第一通孔,所述储存罐远离隔板的一端内壁上安装有温度传感器,所述储存罐的下端安装有下料斗,且下料斗的一侧设有第二连接管,所述下料斗的下端设有下料口,所述储存罐的上端安装有盖体,所述盖体的中间位置处通过轴承安装有传动轴,所述传动轴延伸至储存罐内部的外侧安装有搅拌叶,所述传动轴的上端安装有从动齿轮,且从动齿轮的中间位置处设有第二通孔,所述从动齿轮的一侧安装有电机,所述电机输出端安装有主动齿轮,所述从动齿轮的上侧安装有第一连接管,所述从动齿轮远离电机的一侧安装有吸料箱,且吸料箱的一侧设有吸料管,所述储存罐的一侧安装有风机,且风机的输入端通过导管与吸料箱顶部连接,所述吸料箱的顶部导管连接处安装有滤网,所述风机的输出端安装有预热箱,所述预热箱远离风机的一端安装有分接管,所述分接管的一端与第二连接管连接,且分接管的另一端通过导管与第一连接管连接,所述预热箱的一侧安装有电控箱。

优选的,所述隔板上均匀设有第一透气孔,且第一通孔的直径大于第一透气孔。

优选的,所述传动轴呈空心状,且传动轴上设有第二透气孔。

优选的,所述盖体与储存罐的连接处安装有挂扣。

优选的,所述传动轴与第一连接管的连接处设有凹槽,且凹槽底部安装有钢珠。

优选的,所述储存罐的一侧设有观察窗。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该注塑机用料斗通过安装在安装在储存罐一侧的风机与安装在风机输出端的预热箱,通过分接管的一端与第二连接管连接,从下料斗对储存罐内通风加热,通过分接管的另一端与第一连接管连接,使热风进入安装在第一连接管下端带有第二透气孔的传动轴,对储存罐内通风加热,再通过安装在传动轴上的搅拌叶,对储存罐内的塑料颗粒进行搅拌,便于塑料颗粒的水分蒸发,提高产品质量,风机的输入端通过导管与吸料箱连接,风机抽风产吸力,再通过安装在吸料箱一侧的吸料管,将塑料颗粒吸入吸料箱,落入储存罐,减小人工劳动强度,提高工作效率,储存罐内的塑料颗粒通过在安装在储存罐内部下端隔板上设有的第一通孔,落入下料斗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的内部结构示意图;

图3为本实用新型的从动齿轮结构示意图。

图中:1-盖体;2-风机;3-观察窗;4-储存罐;5-电控箱;6-下料斗;7-分接管;8-吸料箱;9-电机;10-主动齿轮;11-挂扣;12-温度传感器;13-传动轴;14-搅拌叶;15-隔板;16-下料口;17-第一通孔;18-第一透气孔;19-预热箱;20-滤网;21-吸料管;22-第一连接管;23-从动齿轮;24-钢珠;25-凹槽;26-第二通孔;27-第二透气孔;28-第二连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种注塑机用料斗,包括盖体1、储存罐4和下料斗6,储存罐4的内部下端安装有隔板15,且隔板15的中间位置处设有第一通孔17,隔板15上均匀设有第一透气孔18,且第一通孔17的直径大于第一透气孔18,储存罐4远离隔板15的一端内壁上安装有温度传感器12,该温度传感器12的型号可为WRM-101,储存罐4的一侧设有观察窗3,储存罐4的下端安装有下料斗6,且下料斗6的一侧设有第二连接管28,下料斗6的下端设有下料口16,储存罐4的上端安装有盖体1,盖体1与储存罐4的连接处安装有挂扣11,盖体1的中间位置处通过轴承安装有传动轴13,传动轴13呈空心状,且传动轴13上设有第二透气孔27,传动轴13延伸至储存罐4内部的外侧安装有搅拌叶14,传动轴13的上端安装有从动齿轮23,且从动齿轮23的中间位置处设有第二通孔26,从动齿轮23的一侧安装有电机9,该电机9的型号可为YE4-80M2-4,电机9输出端安装有主动齿轮10,从动齿轮23的上侧安装有第一连接管22,传动轴13与第一连接管22的连接处设有凹槽25,且凹槽25底部安装有钢珠24,从动齿轮23远离电机9的一侧安装有吸料箱8,且吸料箱8的一侧设有吸料管21,储存罐4的一侧安装有风机2,且风机2的输入端通过导管与吸料箱8顶部连接,吸料箱8的顶部导管连接处安装有滤网20,风机2的输出端安装有预热箱19,预热箱19远离风机2的一端安装有分接管7,分接管7的一端与第二连接管28连接,且分接管7的另一端通过导管与第一连接管22连接,预热箱19的一侧安装有电控箱5。

工作原理:通过安装在安装在储存罐4一侧的风机2与安装在风机2输出端的预热箱19,通过分接管7的一端与第二连接管28连接,从下料斗6对储存罐4内通风加热,通过分接管7的另一端与第一连接管22连接,使热风进入安装在第一连接管22下端带有第二透气孔27的传动轴,对储存罐4内通风加热,再通过安装在传动轴13上的搅拌叶14,对储存罐4内的塑料颗粒进行搅拌,便于塑料颗粒的水分蒸发,提高产品质量,风机2的输入端通过导管与吸料箱8连接,风机2抽风产吸力,再通过安装在吸料箱8一侧的吸料管21,将塑料颗粒吸入吸料箱8,落入储存罐4,减小人工劳动强度,提高工作效率,储存罐4内的塑料颗粒通过在安装在储存罐4内部下端隔板15上设有的第一通孔17,落入下料斗。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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