本实用新型属于注塑机零部件技术领域，涉及一种用于注塑机的螺杆连接结构。
背景技术：
注塑机是通过驱动件带动螺杆转动，从而实现注塑机的动力传递，由此可见，注塑机对螺杆的精度要求较高，即使螺杆出现磨损，也将无法实现螺杆对动力的传递，对此，人们只能定期的更换螺杆并对螺杆进行保养，而更换以及保养螺杆，均需要人们频繁的拆卸螺杆，而在现有技术中，人们为了避免螺杆在工作时，螺杆与驱动件发生错位，人们往往是将螺杆焊接于驱动件或通过繁琐工序将螺杆锁紧于驱动件上，如此，不方便人们对螺杆的更换以及保养。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、方便操作的用于注塑机的螺杆连接结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于注塑机的螺杆连接结构，包括：驱动件，所述驱动件上卡固有螺杆，所述驱动件上可拆卸连接有用于限制螺杆绕其中心轴线转动的法兰，所述法兰上可拆卸连接有用于定位固定螺杆的定位件，所述驱动件与法兰之间卡设有用于防止螺杆与驱动件摩擦的垫块。
在上述的一种用于注塑机的螺杆连接结构中，所述法兰包括用于卡固垫块的安装部以及用于连接螺杆的连接部。
在上述的一种用于注塑机的螺杆连接结构中，所述连接部内开设有用于插设螺杆的安装通道，所述安装通道沿其轴线方向呈环形阵列设置有多个用于限制螺杆绕其中心轴线转动的第一凸条，所述螺杆上设有与第一凸条啮合的第二凸条。
在上述的一种用于注塑机的螺杆连接结构中，所述垫块上开设有环状的缺口，所述安装部上设有对应缺口的凸环。
在上述的一种用于注塑机的螺杆连接结构中，所述连接部上开设有用于卡固定位件的环槽，所述定位件上设有对应环槽的环条。
在上述的一种用于注塑机的螺杆连接结构中，所述螺杆上设有将其卡固于定位件上的凸起。
在上述的一种用于注塑机的螺杆连接结构中，所述定位件包括第一定位片以及第二定位片，所述第一定位片可拆卸连接于第二定位片，所述螺杆穿设于第一定位片以及第二定位片之间。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、在本实用新型中，驱动件上可拆卸连接有用于限制螺杆绕其中心轴线转动的法兰，法兰上可拆卸连接有用于定位固定螺杆的定位件，并驱动件与法兰之间卡设有用于防止螺杆与驱动件摩擦的垫块，通过法兰限制了螺杆的周向转动，通过定位件以及垫块限制了螺杆的轴向移动，使得螺杆与驱动件构成一个整体，且当驱动件转动时，螺杆随之转动，从而确保了该螺杆连接结构工作的稳定性。
2、当人们需要更换螺杆时，只需将第一定位片以及第二定位片拆除，便能将螺杆取出并更换，如此，方便人们对螺杆的拆卸以及安装。
3、通过垫块的设置，避免了螺杆在安装或转动时，螺杆触碰到驱动件，从而减小螺杆与驱动件之间的摩擦，如此，保护了螺杆以及驱动件。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的爆炸图。
图3是法兰的结构示意图。
图4是垫块的结构示意图。
图5是定位件的结构示意图。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1—图5所示，本实用新型一种用于注塑机的螺杆200连接结构包括驱动件100、螺杆200、法兰300、定位件400以及垫块500。
驱动件100上卡固有螺杆200，驱动件100上可拆卸连接有用于限制螺杆200绕其中心轴线转动的法兰300，法兰300上可拆卸连接有用于定位固定螺杆200的定位件400，驱动件100与法兰300之间卡设有用于防止螺杆200与驱动件100摩擦的垫块500，该垫块500的设置，避免了螺杆200在安装或转动时，螺杆200触碰到驱动件100，从而减小螺杆200与驱动件100之间的摩擦，如此，保护了螺杆200以及驱动件100；当螺杆200损坏时，人们只需将定位件400从法兰300上拆卸下来，便可将损坏的螺杆200进行更换，如此，方便人们对该螺杆200的更换以及安装。
如图2—图5所示，法兰300包括用于卡固垫块500的安装部310以及用于连接螺杆200的连接部320，连接部320内开设有用于插设螺杆200的安装通道321，安装通道321沿其轴线方向呈环形阵列设置有多个用于限制螺杆200绕其中心轴线转动的第一凸条322，螺杆200上设有与第一凸条322啮合的第二凸条210，当人们在安装螺杆200时，需将螺杆200具有第二凸条210的一端插进安装通道321内，并使得第二凸条210卡设于第一凸条322之间，当驱动将带动法兰300转动时，通过第一凸条322以及第二凸条210的作用，使得法兰300带动螺杆200同步转动，从而确保了该螺杆200连接结构工作的稳定性。
垫块500上开设有环状的缺口510，安装部310上设有对应缺口510的凸环311，安装时，人们需先将垫块500放置于驱动件100内，此后，将法兰300螺纹连接于驱动件100上，并使得凸环311抵住缺口510，从而使得安装部310将垫块500固定于驱动件100内，进而确保垫块500将螺杆200与驱动件100隔断，减小螺杆200与驱动件100之间的摩擦，保证螺杆200使用以及安装的安全性。
螺杆200上设有将其卡固于定位件400上的凸起220，安装时，人们需将螺杆200具有第二凸条210的一端插设于安装通道321内，且当螺杆200抵住垫块500时，人们需将定位件400卡固于凸起220上，同时，定位件400也将卡固于连接部320上，如此，通过第一凸条322以及第二凸条210的配合作用，限定了螺杆200的周向转动，通过定位件400以及垫块500的配合使用，限制了螺杆200的轴向移动，从而使得螺杆200与驱动件100构成一个整体。
连接部320上开设有用于卡固定位件400的环槽323，定位件400上设有对应环槽323的环条410，当螺杆200具有第二凸条210的一端插设于安装通道321内后，将定位件400卡固于凸起220，与此同时，环条410将卡固于环槽323内，如此，使得定位件400限制螺杆200的轴向移动。
如图5所示，定位件400包括第一定位片420以及第二定位片430，第一定位片420可拆卸连接于第二定位片430，螺杆200穿设于第一定位片420以及第二定位片430之间，当螺杆200具有第二凸条210的一端插设于安装通道321内后，人们需将第一定位片420螺纹连接于第二定位片430，并使得定位件400卡固于凸起220，与此同时，环条410将卡固于环槽323内，如此，使得定位件400限制螺杆200的轴向移动；其次，第一定位片420以及第二定位片430的设置，方便人们对螺杆200的安装以及拆卸。
以下是本实用新型的安装过程：
将垫块500放置于驱动件100内；
将法兰300的安装部310螺纹连接于驱动件100，并使凸环311抵住缺口510；
将螺杆200插设于连接部320的安装通道321内，并使第一凸条322卡固第二凸条210；
将第一定位片420螺纹连接于第二定位片430，并使得定位件400卡固于凸起220，与此同时，环条410将卡固于环槽323内。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。