本发明涉及注塑机维修技术领域，具体是一种注塑机除垢维修车。
背景技术：
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式,目前应用最广泛的是螺杆式。螺杆式注塑机的螺杆设置在机筒中，螺杆式注塑机工作的过程中，原料在螺杆的作用下在机筒内向模具型腔运动，螺杆和原料之间、原料和机筒内壁之间相互挤压，产生大量热量，其中一部分热量用于熔融原料，多余的热量必须及时散发回去，否则会使原料过热，影响产品质量。常用的降温方式为将机筒的筒壁设置为空腔结构，在筒壁的两端设置有两个接头，接头与机筒的空腔相连，两个接头各连接一根水管，一根为进水管，另一根为出水管，由进水管进入冷却水，再由出水管流出，由出水管流出的水为热水，将多余的热量带走。通常使用的冷却水为地下水或者自来水，冷却水进入机筒的空腔后携带的少量泥沙会留在空腔中，同时冷却水在机筒内被加热，会产生水垢，长时间使用后，泥沙和水垢会堵塞机筒筒壁的空腔，冷却水无法流通，不能正常降温，生产出劣质产品。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种注塑机除垢维修车，用以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑机除垢维修车，包括底板，所述底板的一侧设置有手推架，所述底板的底端设置有轮子，所述手推架上设置有控制电源箱，所述底板上端面上设置有第一箱体，所述第一箱体的下部侧壁上连接有第一水管，所述第一水管和第一箱体的内腔相通，所述第一水管的另一端连接至水泵的进水口，所述水泵的出水口连接有第二水管的一端，所述第二水管的另一端连接至三通的一端，所述三通的另外两端分别连接有第三水管和第四水管，所述第三水管上设置有第一阀门，所述第三水管的另一端连接有接头，所述接头连接有软管的一端，所述第一箱体的上端侧壁上设置有第二接头，所述第二接头连接有第二软管的一端，所述第四水管上设置有第二阀门，所述第四水管的另一端伸至第一箱体的空腔中，所述第一箱体的上端设置有第一盖板，所述第一盖板上设置有第二箱体，所述第二箱体的下部侧壁上连接有第五水管，所述第五水管和第二箱体的内腔相通，所述第五水管上设置有第三阀门，所述第五水管的另一端至第一箱体的空腔中。
优选的，所述第一水管上设置有第四阀门，所述第二阀门为安全阀。
优选的，所述第一箱体的内侧壁上设置有刻度，所述第二箱体上端口处设置有第二盖板，所述第二盖板上设置有把手，所述第二箱体的一侧壁上设置有刻度，且设置有刻度的侧壁的材料为透明材料。
优选的，所述第三水管和第四水管的下端均设置有安装在底板上的支撑架。
优选的，除去所述底板、手推架、轮子、控制电源箱和支撑架外，其它部件所使用的材料均选用耐酸材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、设置有第一箱体，第一箱体中放置有酸性液体，将第一软管和第二软管的闲置端连接在注塑机机筒筒壁上的接头上，通过水泵将酸性液体由第一软管打入机筒的空腔中，酸性液体与空腔中的水垢、泥沙等堵塞物发生化学反应后由第二软管回到第一箱体中，能够有效清除机筒空腔中的堵塞物，使机筒筒壁的空腔畅通，能正常流通冷却水，保证了机筒的降温效果。
2、设置有手推架和轮子，本发明移动方便，设置有控制电源箱，可外接电源给本发明的用电设备供电。
3、设置有安全阀，确保不会因为水泵的给入压力过大导致各管路的连接处断裂、漏液，造成人身伤害。
4、设置有第二箱体，第二箱体内放置有高浓度的酸，第一箱体和第二箱体内均设置有刻度，可方便的调配不同浓度的酸液适用于不同的使用情况，适用性强。
附图说明
图1为本使用新型的结构示意图的主视图。
图2为本发明的结构示意图的俯视图。
图中：1-底板、2、手推架、3-轮子、4-第一箱体、5-第一水管、6-水泵、7-第二水管、8-三通、9-第三水管、10-第四水管、11-第一阀门、12-第一接头、13-第一软管、14-第二阀门、15-第一盖板、16-第二箱体、17-第五水管、18-第三阀门、19-第四阀门、20-控制电源箱、21-第二盖板、22-把手、23-支撑架、24-第二接头、25-第二软管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，本发明实施例中，一种注塑机除垢维修车，包括底板1，底板1的一侧设置有手推架2，底板1的底端设置有轮子3，方便本发明的移动，手推架2上设置有控制电源箱20，可外接电源，给本发明的用电设备或配件供电；底板1上端面上设置有第一箱体4，用于盛放酸性液体，第一箱体4的下部侧壁上连接有第一水管5，第一水管5和第一箱体4的内腔相通，第一水管5的另一端连接至水泵6的进水口，第一水管5上设置有第四阀门19，当水泵6出现故障时，可关闭第四阀门19后进行维修，否则就需要将第一箱体4内的酸性液体放空后才能对水泵6进行维修，水泵6的出水口连接有第二水管7的一端，第二水管7的另一端连接至三通8的一端，三通8的另外两端分别连接有第三水管9和第四水管10，第三水管9上设置有第一阀门11，第三水管9的另一端连接有第一接头12，第一接头12连接有第一软管13的一端，第一箱体4的上端侧壁上设置有第二接头24，第二接头24连接有第二软管25的一端，第一软管13和第二软管25的闲置端连接在注塑机机筒筒壁上的接头上，通过水泵6将酸性液体由第一软管13打入机筒的空腔中，与空腔中的水垢、泥沙等堵塞物发生化学反应进行除垢；第四水管10上设置有第二阀门14，第四水管10的另一端伸至第一箱体4的空腔中，第二阀门14为安全阀，当供水的压力达到第二阀门14的设定值时，第二阀门14打开，系统内的酸性液体由第四水管10回到第一箱体4，确保不会因为水泵6的给入压力过大导致各管路的连接处断裂、漏液，造成人身伤害；第一箱体4的上端设置有第一盖板15，第一盖板15上设置有第二箱体16，第二箱体16的下部侧壁上连接有第五水管17，第五水管17和第二箱体16的内腔相通，第五水管17上设置有第三阀门18，第五水管17的另一端至第一箱体4的空腔中，第二箱体16中放置有高浓度的酸液，可通过第五水管17向第一箱体4中补充被消耗的酸；第一箱体4的内侧壁上设置有刻度，显示出第一箱体4中的液体量，第二箱体16上端口处设置有第二盖板21，减小第二箱体16中的高浓度酸的挥发，第二盖板21上设置有把手22，方便拿放第二盖板21，第二箱体16的一侧壁上设置有刻度，且设置有刻度的侧壁的材料为透明材料，通过第一箱体4和第二箱体16的刻度可方便的调配不同浓度的酸液适用于不同的使用情况，适用性强；第三水管9和第四水管10的下端均设置有安装在底板1上的支撑架23，防止水管一端的下垂导致与另一端的连接处变形、断裂；除去底板1、手推架2、轮子3、控制电源箱20和支撑架23外，其它部件所使用的材料均选用耐酸材料，由于本发明需配合酸性液体进行使用，所以要求与酸性液体直接接触到的部件均使用耐酸材料制作。
使用时，将第一软管13和第二软管25的闲置端连接在注塑机机筒筒壁上的接头上，通过水泵6将酸性液体由第一软管13打入机筒的空腔中，酸性液体与空腔中的水垢、泥沙等堵塞物发生化学反应后由第二软管25回到第一箱体4中。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。