一种用于改性沥青防水卷材生产的压印装置的制作方法

文档序号:16766118发布日期:2019-01-29 18:00阅读:179来源:国知局
一种用于改性沥青防水卷材生产的压印装置的制作方法

本发明属于机械设备技术领域,特别涉及一种用于改性沥青防水卷材生产的压印装置。



背景技术:

改性沥青防水卷材是一种优质建材,生产流程中未涉及为其压印的流程,导致常规生产中的改性沥青防水卷材在收卷后每层的摩擦力小,导致改性沥青防水卷材辊松动,其次,难以目测改性沥青防水卷材舒展后的长短,现场测量费时费力。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于改性沥青防水卷材生产的压印装置,解决了现有技术中的缺点。

为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:

一种用于改性沥青防水卷材生产的压印装置,包括沥青卷材压印装置底座,所述沥青卷材压印装置底座底部两侧均设有装置底座防滑支脚,所述沥青卷材压印装置底座底部同侧至少设有两个装置底座防滑支脚,且每个所述装置底座防滑支脚相对的沥青卷材压印装置底座另一侧底部同样设有装置底座防滑支脚,所述装置底座防滑支脚均与沥青卷材压印装置底座固定连接,所述沥青卷材压印装置底座外两侧均设有输送带固定框架,两侧所述输送带固定框架设置于同一水平线上,且两侧所述输送带固定框架顶部之间设有沥青卷材输送带,所述沥青卷材输送带位于输送带固定框架内侧的沥青卷材压印装置底座上方,所述沥青卷材输送带和沥青卷材压印装置底座之间设有压印框架挪位滑杆。

作为优选,所述压印框架挪位滑杆两侧均卡接有压印框架挪位滑块,两个所述压印框架挪位滑块相对平行,且两个所述压印框架挪位滑块上方固定连接有压印功能框架,所述压印功能框架上方设有压印功能箱,所述压印功能箱一侧设有步进电机,所述压印功能箱顶部两侧均设有往复压印杆顶部限位槽,一侧所述往复压印杆顶部限位槽底部的压印功能箱内设有第一往复压印机构,所述第一往复压印机构另一侧的压印功能箱内部设有第二压印机构,所述第一往复压印机构和第二压印机构的结构相同,所述第一往复压印机构上设有往复压印杆,所述往复压印杆顶部卡接于往复压印杆顶部限位槽内部,所述往复压印杆上设有滑轮卡槽。

作为优选,所述往复压印杆底部卡接于压印功能箱底部的往复压印杆底部限位槽内,所述滑轮卡槽一侧的压印功能箱上设有连携转盘,所述连携转盘上设有往复传动滑轮,所述往复传动滑轮与连携转盘固定连接,且所述往复传动滑轮顶部位于滑轮卡槽外侧,所述往复压印杆两侧位于压印功能箱内顶部两侧各设有一个顶部限位滑轮,所述顶部限位滑轮正下方的压印功能箱底部设有与顶部限位滑轮结构相同的底部限位滑轮,所述步进电机连接压印功能箱内部的步进电机传动盘。

作为优选,所述步进电机为fxd86h2118-500-18型步进电机。

作为优选,所述第一往复压印机构上的连携转盘通过第二传动皮带与步进电机传动盘连接,所述第二压印机构上的连携转盘通过第一传动皮带与步进电机传动盘连接。

作为优选,所述第一往复压印机构以及第二压印机构上的往复压印杆底部均连接于沥青卷材压印板顶部,所述沥青卷材压印板底部连接有沥青卷材压印刀。

作为优选,所述压印框架挪位滑块一侧底部设有压印框架固定旋钮,所述压印框架固定旋钮上连接有限位转杆,所述限位转杆外侧套设有天然乳胶垫。

作为优选,所述装置底座防滑支脚底部均设有带有纹理的软质橡胶垫。

本发明的有益效果:

本发明通过打开步进电机,使步进电机带动步进电机传动盘转动,继而,步进电机传动盘分别带动第一传动皮带和第二传动皮带进行转动,第二传动皮带和第一传动皮带分别对第一往复压印机构和第二往复压印机构上的连携转盘进行转动,在连携转盘进行转动时,使往复传动滑轮通过滑轮卡槽带动往复压印杆做上下往复运动,最后达到沥青卷材压印板的上下往复运动,由沥青卷材压印板带动沥青卷材压印刀对沥青卷材输送带上的改性沥青防水卷材进行均匀压印操作。本发明结构紧凑,使用方便,可在改性沥青防水卷材的生产中对其进行压印,方便后期目测改性沥青防水卷材的长度的同时,可使其更方便收卷,功能实用。

附图说明:

为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的压印功能箱内部结构示意图;

图3为图2中a处放大图。

图中:1、沥青卷材压印装置底座;2、装置底座防滑支脚;3、输送带固定框架;4、沥青卷材输送带;5、压印框架挪位滑杆;6、限位转杆;7、压印框架固定旋钮;8、压印框架挪位滑块;9、压印功能框架;10、沥青卷材压印板;11、往复压印杆顶部限位槽;12、压印功能箱;13、步进电机;14、步进电机传动盘;15、第一往复压印机构;16、第二压印机构;17、第一传动皮带;18、往复压印杆;19、顶部限位滑轮;20、往复压印杆底部限位槽;21、底部限位滑轮;22、连携转盘;23、往复传动滑轮;24、滑轮卡槽;25、第二传动皮带;26、沥青卷材压印刀。

具体实施方式:

如图1-3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种用于改性沥青防水卷材生产的压印装置,包括沥青卷材压印装置底座1,所述沥青卷材压印装置底座1底部两侧均设有装置底座防滑支脚2,所述沥青卷材压印装置底座1底部同侧至少设有两个装置底座防滑支脚2,且每个所述装置底座防滑支脚2相对的沥青卷材压印装置底座1另一侧底部同样设有装置底座防滑支脚2,所述装置底座防滑支脚2均与沥青卷材压印装置底座1固定连接,所述沥青卷材压印装置底座1外两侧均设有输送带固定框架3,两侧所述输送带固定框架3设置于同一水平线上,且两侧所述输送带固定框架3顶部之间设有沥青卷材输送带4,所述沥青卷材输送带4位于输送带固定框架3内侧的沥青卷材压印装置底座1上方,所述沥青卷材输送带4和沥青卷材压印装置底座1之间设有压印框架挪位滑杆5。

其中,所述压印框架挪位滑杆5两侧均卡接有压印框架挪位滑块8,两个所述压印框架挪位滑块8相对平行,且两个所述压印框架挪位滑块8上方固定连接有压印功能框架9,所述压印功能框架9上方设有压印功能箱12,所述压印功能箱12一侧设有步进电机13,所述压印功能箱12顶部两侧均设有往复压印杆顶部限位槽11,一侧所述往复压印杆顶部限位槽11底部的压印功能箱12内设有第一往复压印机构15,所述第一往复压印机构15另一侧的压印功能箱12内部设有第二压印机构16,所述第一往复压印机构15和第二压印机构16的结构相同,所述第一往复压印机构15上设有往复压印杆18,所述往复压印杆18顶部卡接于往复压印杆顶部限位槽11内部,所述往复压印杆18上设有滑轮卡槽24,方便在连携转盘22转动时使滑轮卡槽24带动往复压印杆18做往复运动。

其中,所述往复压印杆18底部卡接于压印功能箱12底部的往复压印杆底部限位槽20内,所述滑轮卡槽24一侧的压印功能箱12上设有连携转盘22,所述连携转盘22上设有往复传动滑轮23,所述往复传动滑轮23与连携转盘22固定连接,且所述往复传动滑轮23顶部位于滑轮卡槽24外侧,所述往复压印杆18两侧位于压印功能箱12内顶部两侧各设有一个顶部限位滑轮19,所述顶部限位滑轮19正下方的压印功能箱12底部设有与顶部限位滑轮19结构相同的底部限位滑轮21,所述步进电机13连接压印功能箱12内部的步进电机传动盘14,使步进电机13带动步进电机传动盘14旋转的目的。

其中,所述步进电机13为fxd86h2118-500-18型步进电机13,功率大,效率高,使用方便。

其中,所述第一往复压印机构15上的连携转盘22通过第二传动皮带25与步进电机传动盘14连接,所述第二压印机构16上的连携转盘22通过第一传动皮带17与步进电机传动盘14连接。

其中,所述第一往复压印机构15以及第二压印机构16上的往复压印杆18底部均连接于沥青卷材压印板10顶部,所述沥青卷材压印板10底部连接有沥青卷材压印刀26,方便对改性沥青防水卷材进行压印操作。

其中,所述压印框架挪位滑块8一侧底部设有压印框架固定旋钮7,所述压印框架固定旋钮7上连接有限位转杆6,所述限位转杆6外侧套设有天然乳胶垫,方便为压印功能框架9提供限位功能的同时提高使用者使用时的舒适性。

其中,所述装置底座防滑支脚2底部均设有带有纹理的软质橡胶垫,提高本发明使用时的稳定性。

具体的:一种用于改性沥青防水卷材生产的压印装置,使用时,打开步进电机13,使步进电机13带动步进电机传动盘14转动,继而,步进电机传动盘14分别带动第一传动皮带17和第二传动皮带25进行转动,第二传动皮带25和第一传动皮带17分别对第一往复压印机构15和第二往复压印机构16上的连携转盘22进行转动,在连携转盘22进行转动时,使往复传动滑轮23通过滑轮卡槽24带动往复压印杆18做上下往复运动,最后达到沥青卷材压印板10的上下往复运动,由沥青卷材压印板10带动沥青卷材压印刀26对沥青卷材输送带4上的改性沥青防水卷材进行均匀压印操作,其中,压印框架挪位滑杆5两侧均卡接有压印框架挪位滑块8,两个压印框架挪位滑块8相对平行,且两个压印框架挪位滑块8上方固定连接有压印功能框架9,压印功能框架9上方设有压印功能箱12,压印功能箱12一侧设有步进电机13,压印功能箱12顶部两侧均设有往复压印杆顶部限位槽11,一侧往复压印杆顶部限位槽11底部的压印功能箱12内设有第一往复压印机构15,第一往复压印机构15另一侧的压印功能箱12内部设有第二压印机构16,第一往复压印机构15和第二压印机构16的结构相同,第一往复压印机构15上设有往复压印杆18,往复压印杆18顶部卡接于往复压印杆顶部限位槽11内部,往复压印杆18上设有滑轮卡槽24,方便在连携转盘22转动时使滑轮卡槽24带动往复压印杆18做往复运动;往复压印杆18底部卡接于压印功能箱12底部的往复压印杆底部限位槽20内,滑轮卡槽24一侧的压印功能箱12上设有连携转盘22,连携转盘22上设有往复传动滑轮23,往复传动滑轮23与连携转盘22固定连接,且往复传动滑轮23顶部位于滑轮卡槽24外侧,往复压印杆18两侧位于压印功能箱12内顶部两侧各设有一个顶部限位滑轮19,顶部限位滑轮19正下方的压印功能箱12底部设有与顶部限位滑轮19结构相同的底部限位滑轮21,步进电机13连接压印功能箱12内部的步进电机传动盘14,使步进电机13带动步进电机传动盘14旋转的目的;步进电机13为fxd86h2118-500-18型步进电机13,功率大,效率高,使用方便;第一往复压印机构15上的连携转盘22通过第二传动皮带25与步进电机传动盘14连接,第二压印机构16上的连携转盘22通过第一传动皮带17与步进电机传动盘14连接;第一往复压印机构15以及第二压印机构16上的往复压印杆18底部均连接于沥青卷材压印板10顶部,沥青卷材压印板10底部连接有沥青卷材压印刀26,方便对改性沥青防水卷材进行压印操作;压印框架挪位滑块8一侧底部设有压印框架固定旋钮7,压印框架固定旋钮7上连接有限位转杆6,限位转杆6外侧套设有天然乳胶垫,方便为压印功能框架9提供限位功能的同时提高使用者使用时的舒适性;装置底座防滑支脚2底部均设有带有纹理的软质橡胶垫,提高本发明使用时的稳定性,本发明结构紧凑,使用方便,可在改性沥青防水卷材的生产中对其进行压印,方便后期目测改性沥青防水卷材的长度的同时,可使其更方便收卷,功能实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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