本实用新型涉及包胶注塑技术领域，具体为一种塑胶件整形工装。
背景技术：
在包胶注塑技术领域中对塑胶产品尺寸要求很高，注塑后因为塑料冷却后的收缩率，有时会导致产品尺寸达不到客户使用尺寸的要求，这样就会造成无法使用，会导致生产后的产品报废率以及生产成本的提高，增加制作成本。
技术实现要素：
针对背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种塑胶件整形工装。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶件整形工装，包括固定底板，所述固定底板上设置有若干个尺寸依次渐变的仿形固定块，每个所述仿形固定块配备有一组固定压制夹具，所述固定压制夹具包括底台以及安装在底台上的操作柄与压制头，所述压制头固定于所述操作柄尾端，且位于对应所述仿形固定块上方。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定底板以及若干个仿形固定块均采用电木材料制成。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定底板底部设置有支撑脚。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定底板两侧设置有手柄，所述手柄上刻有防滑纹。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述压制头为圆台结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过烘烤软化整形的步骤，能够将原本不合格的产品逐渐修正成符合客户要求的产品，整体设计结构简洁实用，操作方便，能够为企业节约生产制造成本，具有较为广阔的市场前景，便于推广。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型固定压制夹具结构示意图；
图中：1-固定底板；2-仿形固定块；3-固定压制夹具；301-底台；302-操作柄；303-压制头；4-支撑脚；5-手柄；6-防滑纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1，本实用新型提供一种塑胶件整形工装，包括固定底板1，所述固定底板1上设置有若干个尺寸依次渐变的仿形固定块2，每个所述仿形固定块2配备有一组固定压制夹具3，所述固定压制夹具3包括底台301以及安装在底台301上的操作柄302与压制头303，所述压制头303固定于所述操作柄302尾端，且位于对应所述仿形固定块2上方。
本实用新型通过将不合乎尺寸的注塑产品先放置在烘箱内进行烘烤，待到产品烘烤软化后将其取出放置在固定底板1上的仿形固定块2上，然后通过固定压制夹具3(如图2所示)将产品压制好，固定压制夹具3通过可转动的操作柄302调节压制头303的按压，以此来实现对产品的固定压制，待到产品冷却成型后再继续将其进行烘烤软化，由于若干个仿形固定块2都是外形相识尺寸大小渐变的，然后依次连续整形，最终达到客户需要的尺寸。
具体的，所述固定底板1以及若干个仿形固定块2均采用电木材料制成，良好的绝缘性、耐热以及隔热的特性。
具体的，所述固定底板1底部设置有支撑脚4，起到支撑隔热的作用。
具体的，所述固定底板1两侧设置有手柄5，所述手柄5上刻有防滑纹6，便于搬移。
具体的，所述压制头303为圆台结构。
基于上述，本实用新型具有的优点在于：本实用新型通过烘烤软化整形的步骤，能够将原本不合格的产品逐渐修正成符合客户要求的产品，整体设计结构简洁实用，操作方便，能够为企业节约生产制造成本，具有较为广阔的市场前景，便于推广。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。