一种套装门内饰条用的冷却装置的制作方法

文档序号:15440172发布日期:2018-09-14 22:41阅读:158来源:国知局

本实用新型涉及冷却装置技术领域,尤其涉及一种套装门内饰条用的冷却装置。



背景技术:

套装门的生产,套装门的内饰条成为了重要的组成部分,套装门内饰条制作过程中,需要对其冷却,现有的套装门内饰条用的冷却装置存在着喷头不便于旋转,使得冷却不均匀,影响工作效率的问题,因此我们提出一种套装门内饰条用的冷却装置用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种套装门内饰条用的冷却装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种套装门内饰条用的冷却装置,包括壳体,所述壳体内设置有传送装置,壳体的顶部内壁上焊接有固定块,固定块的底端分别开设有第一连通孔和第二连通孔,第一连通孔内设有第一硬水管,第一硬水管的顶端延伸至壳体的上方并固定连接有软水管,第一硬水管的底端延伸至固定块的下方并固定安装有第一喷头,第一连通孔的内壁上开设有环型齿轮槽,环型齿轮槽内转动安装有第二齿轮,第二齿轮固定套设在第一硬水管上,环型齿轮槽的顶部内壁上开设有电机槽,电机槽内固定安装有旋转电机,旋转电机的输出轴上焊接有第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮相适配,第一连通孔的内壁上开设有第一环型凹槽,第一环型凹槽内转动安装有第一滑动块,第一滑动块活动套设在第一硬水管上,第一滑动块的底端焊接有多个连接杆的一端,连接杆的另一端焊接在第二齿轮的顶部,第一硬水管上固定套设有第三齿轮,第三齿轮位于壳体的上方,第三齿轮上啮合有链条,壳体的顶部焊接有限位杆,限位杆贯穿第三齿轮,所述第二连通孔内设有第二硬水管,第二硬水管的底部固定安装有第二喷头,第二连通孔的内壁上开设有第二环型凹槽,第二环型凹槽内转动安装有第二滑动块,第二滑动块固定套设在第二硬水管上,第二硬水管上固定套设有第四齿轮,第四齿轮位于壳体的上方,第三齿轮通过链条与第四齿轮传动连接。

优选的,所述第三齿轮上开设有扇形通孔,限位杆活动安装在扇形通孔内。

优选的,所述连接杆的数量为三到五个,且三到五个连接杆等间距的设置在第一滑动块与第二齿轮之间。

优选的,所述旋转电机上安装有螺栓,旋转电机通过螺栓固定安装在电机槽的顶部内壁上。

优选的,所述第一环型凹槽的内壁上开设有滑槽,第一滑动块上焊接有滑块,且滑块与滑槽的侧壁滑动连接。

优选的,所述第三齿轮、第四齿轮和链条外均套设有齿轮壳体,齿轮壳体固定安装在壳体的顶部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)、在旋转电机、第一齿轮、第二齿轮、连接杆、第一滑动块、第一硬水管和第三齿轮相配合,实现了第一喷头旋转喷射的目的,启动旋转电机,旋转电机通过输出轴带动第一齿轮转动,第一齿轮的转动带动第二齿轮的转动,第二齿轮的转动带动连接杆转动,连接杆转动带动第一滑动块转动,第二齿轮的转动带动第一喷头和第三齿轮转动;

(2)、在第三齿轮、链条、第四齿轮、第二硬水管、第二滑动块和第二喷头相配合,实现了第二喷头旋转喷射的目的,第三齿轮的转动带动链条的转动,链条的转动带动第四齿轮的转动,第四齿轮的转动带动第二硬水管的转动,第二硬水管的转动带动第二滑动块和第二喷头的旋转;

本实用新型能够通过旋转第一喷头和第二喷头,使得冷却均匀,冷却效率高,结构简单,操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种套装门内饰条用的冷却装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种套装门内饰条用的冷却装置的A部分结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种套装门内饰条用的冷却装置的B部分结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种套装门内饰条用的冷却装置的第三齿轮的俯视结构示意图。

图中:1壳体、2传送装置、3固定块、4第一连通孔、5第一硬水管、6环型齿轮槽、7第二齿轮、8第一喷头、9电机槽、10旋转电机、11第一齿轮、12第一环型凹槽、13第一滑动块、14连接杆、15第三齿轮、16限位杆、17链条、18第二连通孔、19第二环型凹槽、20第二滑动块、21第二硬水管、22第二喷头、23第四齿轮、25软水管、26扇形通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种套装门内饰条用的冷却装置,包括壳体1,壳体1内设置有传送装置2,对内饰条进行传送,壳体1的顶部内壁上焊接有固定块3,固定块3的底端分别开设有第一连通孔4和第二连通孔18,第一连通孔4内设有第一硬水管5,第一硬水管5的顶端延伸至壳体1的上方并固定连接有软水管25,水管进行运输冷却水,第一硬水管5的底端延伸至固定块3的下方并固定安装有第一喷头8,第一喷头8进行喷水,第一连通孔4的内壁上开设有环型齿轮槽6,环型齿轮槽6内转动安装有第二齿轮7,第二齿轮7固定套设在第一硬水管5上,第二齿轮7带动第一硬水管5转动,环型齿轮槽6的顶部内壁上开设有电机槽9,电机槽9内固定安装有旋转电机10,旋转电机10的输出轴上焊接有第一齿轮11,第一齿轮11与第二齿轮7相适配,旋转电机10带动第一齿轮11转动,第一齿轮11带动第二齿轮7转动,第一连通孔4的内壁上开设有第一环型凹槽12,第一环型凹槽12内转动安装有第一滑动块13,第一滑动块13活动套设在第一硬水管5上,第一滑动块13对第一硬水管5进行转动固定,第一滑动块13的底端焊接有多个连接杆14的一端,连接杆14的另一端焊接在第二齿轮7的顶部,第一硬水管5上固定套设有第三齿轮15,第三齿轮15位于壳体1的上方,第三齿轮15上啮合有链条17,第三齿轮15转动带动链条17转动,壳体1的顶部焊接有限位杆16,限位杆16贯穿第三齿轮15,限位杆16对第三齿轮15进行限位,第二连通孔18内设有第二硬水管21,第二硬水管21的底部固定安装有第二喷头22,第二连通孔18的内壁上开设有第二环型凹槽19,第二环型凹槽19内转动安装有第二滑动块20,第二滑动块20固定套设在第二硬水管21上,第二硬水管21上固定套设有第四齿轮23,第四齿轮23位于壳体1的上方,第三齿轮15通过链条17与第四齿轮23传动连接,在旋转电机10、第一齿轮11、第二齿轮7、连接杆14、第一滑动块13、第一硬水管5和第三齿轮15相配合,实现了第一喷头8旋转喷射的目的,启动旋转电机10,旋转电机10通过输出轴带动第一齿轮11转动,第一齿轮11的转动带动第二齿轮7的转动,第二齿轮7的转动带动连接杆14转动,连接杆14转动带动第一滑动块13,第二齿轮7的转动带动第一喷头8和第三齿轮15转动,在第三齿轮15、链条17、第四齿轮23、第二硬水管21、第二滑动块20和第二喷头22相配合,实现了第二喷头22旋转喷射的目的,第三齿轮15的转动带动链条17的转动,链条17的转动带动第四齿轮23的转动,第四齿轮23的转动带动第二硬水管21的转动,第二硬水管21的转动带动第二滑动块20和第二喷头22的旋转,本实用新型能够通过旋转第一喷头8和第二喷头22,使得冷却均匀,冷却效率高,结构简单,操作方便。

本实用新型中,第三齿轮15上开设有扇形通孔26,限位杆16活动安装在扇形通孔26内,连接杆14的数量为三到五个,且三到五个连接杆14等间距的设置在第一滑动块13与第二齿轮7之间,旋转电机10上安装有螺栓,旋转电机10通过螺栓固定安装在电机槽9的顶部内壁上,第一环型凹槽12的内壁上开设有滑槽,第一滑动块13上焊接有滑块,且滑块与滑槽的侧壁滑动连接,第三齿轮15、第四齿轮23和链条17外均套设有齿轮壳体,齿轮壳体固定安装在壳体1的顶部,在旋转电机10、第一齿轮11、第二齿轮7、连接杆14、第一滑动块13、第一硬水管5和第三齿轮15相配合,实现了第一喷头8旋转喷射的目的,启动旋转电机10,旋转电机10通过输出轴带动第一齿轮11转动,第一齿轮11的转动带动第二齿轮7的转动,第二齿轮7的转动带动连接杆14转动,连接杆14转动带动第一滑动块13,第二齿轮7的转动带动第一喷头8和第三齿轮15转动,在第三齿轮15、链条17、第四齿轮23、第二硬水管21、第二滑动块20和第二喷头22相配合,实现了第二喷头22旋转喷射的目的,第三齿轮15的转动带动链条17的转动,链条17的转动带动第四齿轮23的转动,第四齿轮23的转动带动第二硬水管21的转动,第二硬水管21的转动带动第二滑动块20和第二喷头22的旋转,本实用新型能够通过旋转第一喷头8和第二喷头22,使得冷却均匀,冷却效率高,结构简单,操作方便。

工作原理:旋转电机10为双向旋转,运动方式为正转一圈,反转一圈,第二齿轮7的是第一齿轮11齿数的四倍,使用时启动旋转电机10,旋转电机10通过输出轴带动第一齿轮11转动,因为第一齿轮11与第二齿轮7相啮合,所以第一齿轮11的转动带动第二齿轮7的转动,第二齿轮7的转动带动连接杆14转动,连接杆14转动带动第一滑动块13,第二齿轮7的转动带动第一喷头8和第三齿轮15转动,因为第三齿轮15与链条17相啮合,所以第三齿轮15的转动带动链条17的转动,链条17的转动带动第四齿轮23的转动,第四齿轮23的转动带动第二硬水管21的转动,第二硬水管21的转动带动第二滑动块20和第二喷头22的转动,第一喷头8与第二喷头22的转动,使得冷却均匀,冷却效率高,结构简单,操作方便。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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